Изобретение относится к оборудованию, применяемому при финишной обработке отливок, а именно для обеспечения безопасной работы оператора в процессе эксплуатации обдирочно-зачистных.станков с абразивным шлифовальным кругом, и может использоваться в любых областях машиностроения по аналогичному назначению.
Известен механизированный комплекс для абразивной обрезки литников модели 98516, разработанный Пинским специальным конструкторским бюро литейного оборудования в 1986 г., кабина которого состоит из застекленного в лобовой и боковых частях корпуса и горизонтально расположенных жалюзи, выполненных в виде ряда параллельных пластин, перпендикулярных зоне обработки, которые прикрывают лобовое стекло от ударов осколков разорвавшегося абразивного круга.
Недостаток известной кабины заключается в том, что в качестве защитного экрана используются металлические жалюзи, не гарантирующие защиту оператора от рекоше- тирующих осколков во время разрыва абразивного круга, которые на огромной скорости проникают между пластинами, раздвигая или сминая их, так как для лучшего обзора пластины делаются не слишком толстыми, а также затруднен обзор рабочей зоны и кабины через прорези в жалюзи; так как для большей безопасности расстояние между пластинами устанавливается минимальным.
Известно оптико-механическое линейно-сканирующее устройство, содержащее три зеркала со средствами их взаимно перпендикулярного перемещения.
Недостаток известного устройства - отсутствие экрана для проекции рабочего процесса и его объемного показа.
ifc
Ё
XI
кэ
CJ
ь.- о
4
В качестве прототипа принято известное решение орудийной башни и боевой машины с такой башней, обладающей системой обзора, изменяющейся по горизонтали и вертикали.
Недостаток известного решения заключается в ограниченном обзоре технологической зоны, фрагментарном и поэтапном-его показе.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств путем увеличения точности ориентации инструмента в технологичной зоне.
Указанная цель достигается тем, что в отличие от известных технических решений, состоящих из корпуса с фронтальной бронированной частью, боковыми стенками, а также крышей с отверстием, оптической системы с прямым каналом в виде регулируемых элементов с зеркальными поверхностями, боковые стенки корпуса также выполнены с отверстиями, оптическая система выполнена с расположенными симметрично боковыми каналами с вынесенными в технологическую зону регулируемыми элементами со светильниками.
На фиг. 1 показана кабина, общий вид, и система наблюдения, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Кабина оператора состоит из фронтальной бронированной плиты 1 с боковыми стенками 2, а также крыши 3 с отверстием 4, через которое проходит прямой оптический канал I, состоящий из регулируемых зеркальных элементов в корпусе 5 и над крышей 6, в боковых стенках также имеются отверстия 7, через которые связаны боковые II и угловые HI оптические каналы, каждый из которых содержит по два регулируемых элемента, один из которых (8) расположен в корпусе, другой (9) - за соответствующей основной стенкой напротив ее отверстия, регулируемые элементы 10 образуют боковые оптические каналы. Первые элементы 5,8,10 образуют пятисекционный экран.- Привод оптического канала I содер- жит шестерню 12 и рейку 13 с роликом, упруго установленную в корпусе, боковой канал снабжен выходны ми стержнями 15, связанными с зубчатыми секторами 16 и телескопическими тягами 17, на конце которых имеются светильники 18, направленные на технологическую зону 19. Зеркала 5 и 6 связаны тягой 20.
Настройка системы наблюдения за об- работкой отливки осуществляется следующим образом.
Вращением приводных шестерен 15, перемещающих сектора 16 в вертикальной плоскости, изменяют положение тяг с зеркалами. 9 и 11. Регулировка зеркал 9 и 11 проводится до тех пор, пока изображение технологической зоны сбоку-сзади от зеркал 11 через зеркала 9 не попадает на секции 8, 10 пятисекционного экрана. Верхнее зеркало 6 регулируется вращением приводной шестерни 12, которая перемещает вверх-вниз рейку 13, которая, в свою очередь, роликом 14 перемещает вверх-вниз
0 зеркало 6. За счет соединения тягой 20 зеркал 5 и.6 параллельно плоскости зеркала 6 перемещается зеркало 5. Настройка зеркала 6 продолжается до тех пор, пока изображение зоны обработки сверху не попадет
5 через зеркало 6 на пятисекционный экран, Собрав воедино всю информацию о зоне обработки на пятисекционный экран, приступают к обработке отливки шлифовальным кругом в технологической зоне. При
0 этом зона обработки освещается светильниками 18, установленными на.концах тяг 17 в технологической зоне.
В зависимости от длины отливки устанавливается длина разъемных телескопиче5 скихтяг17.
Привод шестерен 12,15 может осуществляться как вручную, так и механически.
Использование изобретения позволит обезопасить работу оператора, обеспечить
0 качественную обработку отливок со сложным профилем.
Формула изобретения 1. Кабина оператора, содержащая корпус с фронтальной бронированной частью,
5 боковыми стенками, а также крышей с отверстием, оптическую систему с прямым каналом в виде регулируемых элементов с зеркальными поверхностями, один из которых установлен в корпусе, а другой над кры0 шей напротив упомянутого отверстия и обращен своей зеркальной поверхностью к зеркальной поверхности первого и в направлении технологической зоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения
5 эксплуатационных качеств путем увеличения точности ориентации инструмента в технологической зоне, боковые стенки корпуса выполнены также с отверстиями, оптическая система выполнена с располо0 женными симметрично проходящей через упомянутое направление вертикальной плоскости угловыми и боковыми каналами, каждый из которых также выполнен с двумя регулируемыми элементами с зеркальными
5 поверхностями, один из которых установлен в корпусе, а другой расположен за соответствующей боковой стенкой напротив ее отверстия, второй элемент каждого углового канала обращен своей зеркальной поверхностью в направлении технологической
зоны и к зеркальной поверхности первого элемента этого канала, каждый боковой канал выполнен с дополните/ ьнь(м регулируемым элементом с зеркальной поверхностью, которая обращена в направ- лении технологической зоны, ортогональном аналогичному направлению второго элемента прямого канала, и. к зеркальной поверхности соответствующего второго элемента, последний обращен своей зер- кальной поверхностью к зеркальной поверхности ему соответствующего первого элемента, причем первые элементы всех каналов расположены с возможностью объединения в пятисекционный экран.
2. Кабина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что прямой оптический канал выполнен с приводом в виде упруго связанной с корпусом и сопряженной с приводной шестерней зубчатой рейки с установленным на одном ее конце роликом, элементы этого канала закреплены на шарнирно связанных с корпусом поворотных вокруг горизонтальной оси звеньях, которые шарнирно связаны между собой тягой, а ролик установлен с контактом с нижней поверхностью упомянутого звена второго элемента.
3.Кабина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что каждый боковой канал снабжен смонтированным на кабине индивидуальным приводом с выходной шестерней, шарнирно закрепленными на боковых ее стенках рычагами, одно плечо каждого из которых выполнено с зубчатым сектором, связанным посредством зацепления с соответствующей выходной шестерней привода, а второе плечо каждого из рычагов выполнено в виде разъемной телескопической тяги, на конце которой подвижно уста- новлен дополнительный элемент соответствующего бокового канала, при этом вторые элементы боковых и угловых каналов установлены на первых плечах соответствующих рычагов.
4.Кабина по пп. 1-3, о т л и ч а ю ща я- с я тем, что дополнительные элементы боковых каналов выполнены с направленными на технологическую зону светильниками.
5.Кабина по пп. 1-4, отличающая- с я тем, что первые элементы боковых и угловых каналов установлены с возможностью поворота относительно вертикальных осей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ПУНКТ СПАСЕНИЯ | 2012 |
|
RU2524224C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГЕНЕРИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА ТЕПЛОВОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА НА ТАНКОВОМ ШАССИ И ПРИВОД УПРАВЛЕНИЯ КРАНОМ ПОДАЧИ ТОПЛИВА ГЕНЕРАТОРА ТЕПЛОВОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2007 |
|
RU2353887C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГЕНЕРИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА ТЕПЛОВОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА НА ТАНКОВОМ ШАССИ | 2004 |
|
RU2273814C1 |
Декоративный светильник | 1990 |
|
SU1742579A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ С ТРАНСФОРМИРУЕМЫМ ЗАЩИТНЫМ ЭКРАНОМ | 2006 |
|
RU2331037C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГЕНЕРИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА ТЕПЛОВОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2004 |
|
RU2257530C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТОБРАЖЕНИЯ ВИЗУАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ В ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ, В ЧАСТНОСТИ В АВТОМОБИЛЕ ПРОМЫШЛЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2667106C2 |
УСТРОЙСТВО КОЛЛИНЕАРНОГО ПЕРЕНОСА ОСЕЙ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2662504C1 |
ФУНДУС-КАМЕРА | 2001 |
|
RU2214152C2 |
БОЕВОЕ ОТДЕЛЕНИЕ БРОНИРОВАННОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2258889C2 |
Использование: наведение инструмента при обеспечении безопасности работы оператора для проведения технологических операций, связанных с возможностью появления летящих осколков. Сущность изобретения: кабина оператора содержит корпус с фронтальной бронированной частью и оптическую систему с регулируемыми зеркальными элементами, которые образуют прямой, угловые и боковые каналы. Боковые каналы выполнены с регулируемыми зеркальными элементами, обращенными к тех- нологической зоне в направлении, ортогональном направлению, в котором обращен к технологической зоне аналогичный элемент прямого канала. 4 з.п. ф-лы, 2 мл.
Фиг1
в
-ш
/
t / У /
// 8 Ю5 Юв 1
А л Г i i
-ш И t
i
Фиг2
Проспект Пинского ПО Кузлитмаш, Механизированный комплекс для абразивной обрезки литников, Модель 98516, 1986 | |||
Оптико-механическое линейно-сканирующее устройство | 1975 |
|
SU545954A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ВЫСОКОЙ ПРОХОДИМОСТИ | 2009 |
|
RU2421362C2 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-11-21—Подача