Изобретение относится к технике измерения уровня жидкости путем измерения разности коэффициентов теплоотдачи в жидкость и газ резистивного термозависимого элемента и может быть использовано в системах автоматики для измерения уровня жидкости, в частности, в бортовой системе контроля автомобиля для определения уровня масла ниже допустимого в картере двигателя.
Известен сигнализатор уровня, содержащий запитываемый источником постоянного тока мост, одно плечо которого образует термозависимый резистор, а остальные - постоянные резисторы, включенный в диагональ моста усилитель, выход которого через компаратор связан со световым индикатором.
Недостатки сигнализатора - узкий диапазон рабочих температур и малое быстродействие.
Наиболее близким к изобретению является тепловой сигнализатор уровня, содержащий термозависимый резистивный мост, включающий три постоянных и один термозависимый резисторы, усилитель, компенсационный термозависимый резистор, размещенный в масле внутри сильфона, источник питания, и индикатор. Компенсационный термозависимый резистор предназначен для расширения рабочего диапазона температур.
Недостатками теплового сигнализатора уровня являются ненадежная работа при градиенте температур в контролируемой среде и в широком диапазоне температур из-за неполной термокомпенсации; малое быстродействие из-за ограничения мощности подводимой от источника питания через постоянные резисторы моста к термозависимому резистору.
Ё
Х| Ю СО
Ј
ю
Цель изобретения - повышение надежности работы и быстродействия сигнализатора.
Поставленная цель достигается тем, что в тепловой сигнализатор уровня, содержа- щий термозависимый резистивный мост, включающий три постоянных и один термозависимый резистор,- усилитель, источник питания и индикатор, введены ключевой элемент и компаратор, а усилитель выпол- нен дифференциальным, при этом ключевой элемент своим выходом подключен к одной из диагоналей моста, а входом с выходом компаратора, вход которого подключен к выходу дифференциального усилителя.
На чертеже изображена структурная схема теплового сигнализатора уровня.
Сигнализатор содержит термозависимый резистивный мост Ri-R4, причем RI - термозависимый резистор, расположенный на контролируемом уровне, a R2-R4- постоянные резисторы. Термозависимый резистивный мост запитывается от источника питания 1 через управляемый ключевой эле- мент 2. Диагональ моста соединена с входами дифференциального усилителя 3. Выход дифференциального усилителя 3 соединен с входом компаратора 4, а выход компаратора - с управляемым входом ключевого эле- мента 2 и с световым индикатором 5.
Сигнализатор работает следующим образом.
Ток,проходящий от источника питания 1 через замкнутый ключевой элемент 2,на- чинает разогревать термозависимый резистор, включенный в термозависимый мост Ri-R4. При нахождении термозависимого резистора в газовой среде резко повышается его температура и изменяется величина его сопротивления RL При температуре термозависимого резистора Тмакс на выходе дифференциального усилителя 3 появляется сигнал достаточной амплитуды для включения компаратора 4, который подает сигнал на включение индикатора 5 и размыкание ключевого элемента 2. После размыкания ключа 2 термозависимый резистор охлаждается и его сопротивление изменяется таким образом, что при температуре ТМин сигнал на выходе усилителя 3 уменьшается настолько, что его величина становится недостаточной для нахождения компаратора 4 во включенном состоянии. При этом индикатор выключается, ключ 2 вновь замыкает- ся и происходит первоначальный процесс разогрева термозависимого резистора. Таким образом при снижении уровня жидкости ниже контролируемого световой индикатор периодически включается и вы0)
ключается, выдавая прерывистый сигнал. Длительность импульса, соответствующая нагреву термозависимого резистора Т1М r,n Р RЈ (Тмин - То)
TU1 -tin TJ-TJ--ri т Л
г rx-j ( I макс 1 о)
где г-тепловая постоянная времени термозависимого резистора;
Р - мощность.подводимая от источника питания к термозависимому резистору;
RЈ - тепловое сопротивление термозависимого резистора.
Длительность импульса, соответствующая охлаждению термозависимого резистора
tU2 rinIt ЈEL;To.{2)
Тмин То
Условия нормальной работы устройства
максЛ о Тмин -(3)
При превышении контролируемого уровня термозависимый резистор находится в масле. Между термозависимым резистором и жидкостью осуществляется хороший тепловой контакт и температура термозависимого резистора близка к температуре жидкости Т0. Поскольку максТ0 ТМин, то сигнал на выходе усилителя 3 недостаточен для включения компаратора 4. Ключевой элемент 2 находится в замкнутом состоянии и световой индикатор 5 выключен.
Тепловой сигнализатор уровня надежно работает при наличии градиента температур в контролируемой среде и в более широком температурном диапазоне, что следует из условия (3), для прототипа - более жесткие условия термокомпенсации. Повышена временная стабильность, поскольку термозависимый резистор может работать при меньших значениях Тмакс и в меньшей степени образуется пленка-нагар на поверхности термозависимого резистора, нарушается работоспособность из-за ухудшения теплового контакта жидкость - термозависимый резистор. Эффект достигается отключением термозависимого моста от источника питания с помощью ключевого элемента 2 при Ттахс. Величина подводимой к термозависимому резистору мощности от источника питания может быть значительно больше по сравнению с прототипом. Соответственно уменьшается время разогрева термозависимого резистора и повышается быстродействие устройства. Сигнализатор может выдавать также дополнительную информацию во время импульсном виде о температуре контролируемой среды при нахождении термозависимого резистора в газе. Так, например, при установке в картере автомобиля сигнализатор выдает информацию об уровне масла при неработающем двигателе,
а при работающем двигателе, когда уровень масла значительно ниже контролируемого, сигнализатор выдает дополнительную информацию о температуре масла.
Формула изобретения Тепловой сигнализатор уровня, содержащий термозависимый резистивный мост, включающий три постоянных и один термозависимый резисторы,усилитель, источник
0
питания и индикатор, отличающийся тем, что, с целью повышения быстродействия и надежности в работе, в него введены ключевой элемент и компаратор, а усилитель выполнен дифференциальным, при этом ключевой элемент своим выходом подключен к одной из диагоналей моста, а входом соединен с выходом компаратора, вход которого подключен к выходу дифференциального усилителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМИСТОРНЫЙ СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2217703C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336502C2 |
Тепловой сигнализатор расхода жидкости или газа | 1978 |
|
SU960538A1 |
Поточный измеритель водности | 1982 |
|
SU1068864A2 |
Устройство для регулирования температуры нагревателя | 1981 |
|
SU957182A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ МАШИН | 1997 |
|
RU2125248C1 |
АВТОГЕНЕРАТОР МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ГИРОСКОПА И СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ АВТОГЕНЕРАТОРА | 2007 |
|
RU2359401C1 |
Преобразователь уровня жидкости | 1980 |
|
SU916996A1 |
Устройство для измерения давления | 1991 |
|
SU1789892A1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ ТЕРМОРЕГУЛЯТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОУТЮГА | 1992 |
|
RU2078371C1 |
Изобретение относится к технике измерения уровня жидкости путем измерения разности коэффициентов теплоотдачи в жидкость и газ резистивного термозависимого элемента и может быть использовано в системах автоматики для измерения уровня жидкости, в частности в бортовой системе контроля автомобиля для определения уровня масла ниже допустимого в картере двигателя. Цель изобретения - повышение быстродействия и надежности работы. Устройство содержит термозависимый рези- стивный мост, включающий три постоянных и один термозависимый резисторы, дифференциальный усилитель, источник питания, индикатор, ключевой элемент и компаратор. 1 ил.
Терморезисторный сигнализатор уровня жидкости | 1977 |
|
SU678312A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-10-02—Подача