Роторно-дисковый тепломассообменный аппарат Советский патент 1992 года по МПК B01D11/04 

Описание патента на изобретение SU1724303A1

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к роторно-дисковым тепломассообменным аппаратам для проведения экстракции в системе жидкость - жидкость, применяемых в различных областях химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности

Известен роторно-дисковый тепло- массообменный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, расположенный по оси корпуса вал, установленные на валу /диски, статорные кольца, выполненные в виде кольцевой перегородки, закрепленные на корпусе к делящие его на контактные камеры.

Снабжение роторно-дисковых тепло- массообменных аппаратов известными статорными кольцами позволяет разбить весь.объем аппарата на отдельные секции, в каждой из которых образуются

тороидальные замкнутые потоки сплошной фазы, противотоком к которой движется диспергируемая фаза, которая

разбивается о статорные кольца и диски и дробится на капли. Но конструкция статорного кольца не позволяет

в достаточной степени дробить диспергируемую фазу на капли, так как в области прилегания статорных колец к корпусу : образуются застойные зоны обеих фаз „

Цель изобретения - повышение эффективности процесса массообмена за счет дополнительного диспергирования фаз.

На фиго 1 изображен .роторно-диско- вый тепломассообменный аппарат, статорные кольца которого имеют отверстия, образованные разновысокими направляющими; на фиго 2 - фрагмент ро- торно-дискового тепломассообменного аппарата с отверстиями по всей по- верхности статорных колец; на фиг„3 - TO же, со статорными кольцами, отверстия которых снабжены соплами; на фиг„ 4 - то же, со етаторными кольцами, отверстия в которых образованы азновысокими направляющими; нафиг05- то же, со статорными кольцами, отверстия в которых выполнены в виде прерывистой щели„

Роторно-дисковый тепломассообменный аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, верхней 2 и нижней 3 отстойных зон, имеющих штуцера для отвода легкой 4 и тяжелой 5 фаз В корпусе 1 имеются штуцера для подвода легкой 7 и тяжелой 7 фаз0 Вращающийся вал 8 установлен по оси корпуса 1„ Диспергирующие диски 9 установлены на валу так, что они располагаются в середине камеры смещения, образованной двумя полыми статорными

кольцами 10, а поверхность полых статорных колец 10 имеет отверстия 13 (фиг„ 2).

Полости статорных колец 10 соединены нежду собой и с распределителем 15 легкой фазы с помощью переточных труб 160 Статорные кольца 10 снабжены направляющими 11, которые образуют отверстие 12, оно может быть выполнено в виде сплошной кольцевой (фиг„1) или. прерывистой (фиг.5) щели. Отверстие 12 также может быть образовано равно- или разновысокими (фиг 1 и 4) направляющими 11 потока Кроме того, отверстия 13 статорных колец 10 могут быть снабжены соплами 14 (фиг„ 3).

Аппарат работает следующим образом.

Тяжелая фаза подается через штуцер 7, легкая фаза через штуцер 6 подается в аппарат и движется проти- воточно движению тяжелой фазы за счет разности плотностей0 При этом через переточные трубы 16 в кольцо

подводится часть диспергируемой фазы, которая при выходе через отверстие 12 или перфорацию 13, или сопла 14 дробится на совокупность кольцевых закрученных струй, скорость ко5 торых гораздо больше, чем в сплошном потоке. При этом происходит интенсивное взаимодействие тяжелой и легкой фазы, ликвидируются заслойные зоны, что в целом повышает эффективность массообмена за счет уменьшения продольного перемешивания

0

(Формула изобретения

1„ Роторно-дисковый тепломассообменный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, секционированный статорными кольцами, расположенный по оси корпуса вал с диспергирующими дисками, установленными между статорными кольцами, и штуцеры для ввода и вывода легкой и тяжелой фаз, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса массообмена за счет дополнительного диспергирования фаз, он снабжен переточными трубами и распределителем легкой фазы, выполненным в виде перфорированной трубы, расположенной поднижним статорным кольцом, а статорные кольца выполнены полыми с отверстиями, расположенными внутри кольца, при этом полости статорных колец соединены переточными трубами одна с другой и с распределителем легкой фазы. i i

2 „ Аппарат по п., 1, отличающийся- тем, что отверстия выпол- йены в виде сплошной или прерывистой кольцевой щелио

3. Аппарат по п„ 2, отличающийся тем, что отверстия снабже- ны направляющими, наклоненными друг к другу и выполненными равно- или разновысокими.

4 о Аппарат по п„ 1, о т л и ч а ю

щ и и с я соплами.

тем, что отверстия снабжены

Фиг Л

Похожие патенты SU1724303A1

название год авторы номер документа
Роторно-дисковый экстрактор 1978
  • Кошеленко Сергей Николаевич
  • Носач Ванадий Алексеевич
  • Розкин Михаил Яковлевич
  • Рукин Александр Васильевич
  • Маслош Владимир Зиновьевич
  • Слезко Григорий Федорович
  • Попов Владимир Николаевич
  • Павлов Анатолий Яковлевич
SU709109A1
Роторно-дисковый тепломассообменный аппарат 1990
  • Баев Михаил Леонидович
  • Носач Ванадий Алексеевич
  • Кулов Николай Николаевич
  • Костанян Артак Ераносович
  • Рукин Александр Васильевич
  • Тернопольский Александр Николаевич
  • Семикопный Алексей Николаевич
SU1745282A1
Роторно-дисковый тепломассообменный аппарат 1990
  • Бугаев Иван Иосифович
  • Баев Михаил Леонидович
  • Носач Ванадий Алексеевич
  • Кулов Николай Николаевич
  • Рукин Александр Васильевич
  • Авдюшев Анатолий Иванович
  • Семикопный Алексей Николаевич
  • Черевайко Василий Петрович
  • Костанян Артак Ераносович
SU1711947A1
Роторно-дисковый экстрактор 1978
  • Рукин Александр Васильевич
  • Носач Ванадий Алексеевич
  • Кошеленко Сергей Николаевич
  • Маслош Владимир Зиновьевич
  • Слезко Григорий Федорович
  • Шкиль Анатолий Владимирович
SU719655A1
Роторно-дисковый экстрактор 1977
  • Кошеленко Сергей Николаевич
  • Рукин Александр Васильевич
  • Носач Ванадий Алексеевич
  • Розкин Михаил Яковлевич
  • Семикопный Алексей Николаевич
  • Попов Владимир Николаевич
  • Маслош Владимир Зиновьевич
  • Березин Владимир Александрович
  • Буланов Вячеслав Анисимович
SU680747A1
Роторно-дисковый тепломассообменный аппарат 1990
  • Баев Михаил Леонидович
  • Бугаев Иван Иосифович
  • Кулов Николай Николаевич
  • Носач Ванадий Алексеевич
  • Костанян Артак Ераносович
  • Авдюшев Анатолий Иванович
  • Рукин Александр Васильевич
  • Черевайко Василий Петрович
  • Дараган Николай Иванович
  • Семикопный Алексей Николаевич
SU1717165A1
Роторно-дисковый массообменный аппарат 1983
  • Рукин Александр Васильевич
  • Семикопный Алексей Николаевич
  • Носач Ванадий Алексеевич
  • Нелюбин Борис Викторович
  • Полищук Владимир Афанасьевич
SU1271535A1
РОТОРНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР 1993
  • Абрамович И.Л.
  • Гершберг И.А.
  • Сидоров В.М.
  • Яскин В.П.
  • Гусаров С.В.
RU2038112C1
РОТОРНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР 1973
  • И. С. Гуськов
SU374089A1
Экстрактор 1989
  • Ершов Александр Иванович
  • Шнайдерман Марк Федорович
  • Калишук Дмитрий Григорьевич
  • Протасов Семен Корнеевич
  • Говако Евгений Михайлович
  • Гучек Сергей Игоревич
  • Иванов Василий Игнатович
  • Иванов Геннадий Борисович
SU1646570A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 724 303 A1

Реферат патента 1992 года Роторно-дисковый тепломассообменный аппарат

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к роторно-дисковым тепломассообмен- ным аппаратам для проведения экстракции в системе жидкость - жидкость, применяемым в различных областях химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса масоообмена за счет дополнительного диспергирования фаз. Это достигается тем, что роторно- дисковый тепломассообменный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, секционированный статор- ными кольцами, расположенный по оси корпуса вал с диспергирующими дисками, установленными между статорными кольцами, и штуцеры для ввода и вывода легкой и тяжелой фаз, снабжен переточными трубами и распределителем легкой фазы, выполненным в виде перфорированной трубы, расположенной под нижним статорным кольцом, а статорные кольца выполнены полыми с отверстиями, расположенными внутри кольца, при этом полости статорных колец соединены переточными трубами одна с другой, и с распределителем легкой фазы, Отверстия выполнены в виде сплошной или прерывистой кольцевой щели Отверстия снабжены направляющими, наклоненными одна к другой и выполненными равно- или разновысокими. Отверстия снабжены соплами. 3 ЗоПо ф-лы, 5 ил. ю 4оо о оэ

Формула изобретения SU 1 724 303 A1

Фиг.$

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1724303A1

Ягодин А, Основы жидкостной экстракции, - М„: Химия, 1981, с,298,

SU 1 724 303 A1

Авторы

Носач Ванадий Алексеевич

Рукин Александр Васильевич

Кулов Николай Николаевич

Костанян Артак Ераносович

Семикопный Алексей Николаевич

Баев Михаил Леонидович

Шабрацкий Виктор Иванович

Кононова Нелля Петровна

Даты

1992-04-07Публикация

1990-02-26Подача