Самоочищающийся фильтр Советский патент 1992 года по МПК B01D29/86 

Изобретение относится к технике очистки жидкости фильтрованием и может быть использовано в химической, машиностроительной, пищевой, бумажной и других отраслях промышленности для очистки речной, технической и оборонной воды, а также других жидкостей.

Цель изобретения - повышение качества регенерации при снижении энергозтрат.

На фиг. 1 изображена схема фильтра, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Самоочищающийся фильтр содержит закрытый корпус 1 с камерами 2 и 3 исходной и осветленной жидкости подающим 4 и отводящим 5 патрубками, расположенную в корпусе цилиндрическую фильтрующую перегородку 6 из мелкоячеистой сетки и установленное по ее оси устройство для регенерации, включающее вал 7 с приводом 8 и прикрепленный к валу диск,9 с радиальными лопатками 10.

Устройство для регенерации снабжено емкостью 11, присоединенной к валу 7 посредством подшипника 12. Емкость 11 снабжена раструбом 13, направленным вниз. Диск 9 с лопатками 10 расположен в емкости 11. Емкость 11 снабжена радиальными патрубками 14, в которым укреплены вертикальные трубки 15с глухими торцами и направленными в сторону фильтрующей перегородки б соплами 16. Часть сопл 16 направлена под острым углом к поверхности фильтрующей перегородки. Диаметры выходных отверстий сопл 16 выполнены уменьшающимися от радиальных патрубков к периферии.

Корпус 1 снабжен шламовой камерой 17 и патрубком 18 для удаления шлама. Патрубок 4 снабжен отражательным щитом 19. Фильтрующая перегородка 6 прикреплена к корпусу посредством радиальных стержней 20.

Самоочищающийся фильтр работает следующим образом.

Исходная загрязненная жидкость в камеру 2 через патрубок 4, проходит через фильтрующую перегородку 6 из мелкоячеистой сетки в камеру 3 осветленной жидко- сти и отводится из фильтра через патрубок 5, снабженный регулирующей задвижкой (не показана). Степень открытия этой задвижки должна быть такой, чтобы в камере 3 поддерживалось небольшое давление, что обеспечивает стабильную работу устройства для регенерации фильтрующего элемента, уменьшает нагрузку на подшипник 12.

По мере загрязнения фильтрующей перегородки 6 включается привод 8. При вращении диска 9 с лопатками 10 жидкость засасывается через раструб 13 и центробежными силами лопатками 10 отбрасывается в радиальном направлении по патрубкам 14, после чего распределяется по вертикальным трубкам 15 и с высокой скоростью выбрасывается через сопла 16 непосредственно на фильтрующую перегородку 6.

Так как скорость жидкости, вырывающейся из сопл, в несколько раз превышает скорость фильтрации движения навстречу потоку исходной жидкости, обратная промывка ячеек фильтрующей перегородки 6 проводится с высокой интенсивностью, вследствие чего осадок разрушается, вымывается из перегородки 6 и оседает на дне камеры 2, откуда периодически выводится через патрубок 18, снабженный задвижкой (не показана). Вследствие того, что часть сопл 16 направлена под острым углом к поверхности фильтрующей перегородки 6, под действием реактивных сил жидкости, истекающей из этих сопл, образуется крутящий момент, в результате чего емкость 11 вместе с патрубками 14 и трубками 15 преобретает вращательное движение благодаря подвеске на подшипнике 12 на валу 7.

При выполнении диаметров выходной части сопл 16 переменными с уменьшением их от радиальных патрубков 14 в сторону торцов трубок 15 повышается равномерность скорости истечения жидкости по высоте трубок 15 и, следовательно, обеспечивается равномерность промывки по высоте фильтрующей перегородки 6. Регенерация фильтрующего элемента может осуществляться как в непрерывном, так и в периодическом режиме.

Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра по сравнению с известным заключается в повышении эффективности регенерации фильтрующей перегородки благодаря ее обратной промывке с помощью вертикальных трубок с соплами, что позволяет сосредоточить подачу промывной жидкости на малой площадке фильтрующей перегородки и за счет этого многократно увеличить скорость промывки и интенсивность разрушения и удаления осадка из ее ячеек. Это в 2-3 раза повышает время непрерывной работы фильтра между его капитальной промывкой и чисткой. Использование лишь одного диска с радиальными лопастями вместо нескольких дисков, вращающихся при той же скорости, снижает крутящий момент на вал, поэтому позволяет установить привод меньшей мощности, что, в свою очередь, позволяет снизить энергозатраты.

Ф о р м у л а и з о б р ете н и я 1. Самоочищающийся фильтр, содержащий закрытый корпус с подающими и отводящими патрубками, расположенную в корпусе цилиндрическую фильтрующую перегородку и установленное к ее оси устройство для регенерации, включающее вал и прикрепленный к нему диск с радиальными лопатками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регенерации при снижении энергозатрат, устройство для регенерации снабжено присоединенной к

0

валу емкостью с раструбом, направленным вниз, в которой расположен диск с лопатками, и присоединенными к емкости посредством радиальных патрубков вертикальными трубками с соплами направленными в сторону фильтрующей перегородки, при этом часть сопл установлена под острым углом к перегородке.

2. Фильтр по п. 1,отличающийся тем, что диаметры выходных отверстий сопл выполнены уменьшающимися от радиальных патрубков к периферии.

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет повысить качество регенерации и снизить энергозатраты. Фильтр содержит закрытый корпус 1, расположенную в корпусе 1 цилиндрическую фильтрующую перегородку 6 из мелкоячеистой сетки и установленное по ее оси устройство для регенерации. Последнее выполнено в виде установленных на валу диска 9 с радиальными лопатками 10, емкости 11 с раструбом 13, направленным вниз, и вертикальных трубок 15 с соплами 16, прикрепленных к емкости посредством радиальных патрубков 14. При работе фильтра диск 9 вращается, благодаря чему жидкость засасывается через раструб 13 и центробежными силами отбрасывается в патрубки 14 и далее через сопла 16 непосредственно на фильтрующую перегородку, очищая ее. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.