Устройство для радиометрического разделения кусковых материалов Советский патент 1992 года по МПК B07C5/34 

Изобретение относится к обогатительной технике, в частности к устройствам для разделения кусковых материалов с использованием ионизирующего облучения, и может быть использовано при разделении многокомпонентных смесей материалов.

Цель изобретения - повышение производительности при разделении многокомпонентных смесей материалов за счет обеспечения разделения таких смесей за один цикл.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для радиометрического разделения кусковых материалов, содержащее конвейер, питатель для покусковой подачи на него разделяемых материалов, источник ионизирующего излучения, детектор вторичного излучения, электронный блок-анализатор, исполнительный механизм с приводом и сортирующий механизм с приводом, предназначенный для подачи кусков распознанных материалов в соответствующий приемник, и блок управления соответствующим механизмом, сортирующий механизм выполнен в виде расположенной за конвейером и установленной с возможностью вращения вокруг вертикальной оси приводной планшайбы, несущей располоvi

ю

Јь СО

ю

ю

женные по ее периферии открытые сверху карманы, днище каждого из которых в диаметральной плоскости установлено наклонно от оси вращения планшайбы к ее периферии под углом, большим угла естественного откоса, а наружная стенка его соединена с боковыми стенками шарнирно посредством цапф и выполнена по цилиндрической поверхности, ось которой совпадает с осью вращения планшайбы и расположенных радиально по отношению к оси вращения планшайбы толкателей, на конце каждого из которых смонтировано тело качения, предназначенное для взаимодействия с наружной стенкой кармана, при этом число карманов планшайбы, толкателей сортировочного механизма и выходов блока управления сортировочным механизмом соответствует количеству выделяемых компонентов, вход которого соединен с выходом блока-анализатора, а выход - с входом привода исполнительного механизма, согласно настоящему изобретению.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, план.

Предлагаемое устройство содержит конвейер 1, связанный с приводом 2, питатель для покусковой подачи на конвейер 1 разделяемых материалов, включающий в себя загрузочный бункер 3 и один или несколько последовательно установленных вибротранспортеров 4, источник 5 ионизирующего излучения, детектор б вторичного излучения, электронный блок-анализатор 7, несколько (в частном случае пять) исполнительных механизмов, каждый из которых включает в себя привод 8 и рабочий орган 9, выполненный в виде толкателя со смонтированным на его конце телом 10 качения (например, шариком), помещенным в стакан 11, столько же (т.е. в данном случае 5 пять) приемников 12 для разделяемых материалов, блок 13 управления исполнительными механизмами, вход которого соединен с выходом блока-анализатора 7, а каждый из его пяти выходов с входом 8 соответствующего исполнительного механизма. За конвейером 1 (в технологической последовательности) установлена планшайба 14 с вертикальной осью Oi вращения, связанная с приводом 15 через конический редуктор 16. На планшайбе 14 закреплены карманы 17 (в частном случае шесть), днище 18 каждого из которых в диаметральной плоскости наклонено от оси От вращения планшайбы 14 к ее периферии под углом а , большим угла естественного откоса, а наружная стенка 19 кармана 17 выполнена по цилиндрической поверхности, ось которой совпадает с

осью Oi вращения планшайбы 14, и соединена с боковыми стенками 20 через цапфы 21. Наружная стенка 19 кармана 17 выполнена с противовесом 22, предназначенным

для надежного закрывания кармана после возвращения рабочего органа 9 исполнительного механизма в исходное положение. При этом число исполнительных механизмов и выходов блока управления исполни0 тельными механизмами соответствует требуемому числу выделяемых компонентов.

Предлагаемым устройством пользуются следующим образом.

5 Из загрузочного бункера 3 с помощью вибротранспортера 4 смесь разделяемых материалов формируется в поток последовательно подаваемых на конвейер 1 кусков, разделенных достаточными промежутками.

0 Конвейер 1 вводит последовательно каждый из кусков 23 в зону контроля, где кусок 23 облучается с помощью источника 5 ионизирующего излучения. Вторичное характеристическое излучение от куска

5 распознаваемого (контролируемого) материала попадает на детектор 6. Регистрируемый сигнал обрабатывается в электронном блоке-анализаторе 7, который выдает сигнал, соответствующий свойствам исследуе0 мого куска материала, поступающий в блок 13 управления исполнительными механизмами. Планшайба 14 вращается от привода 15. Куски 23 по одному последовательно попадают в карман 17, подошедший в пози5 цию загрузки (позицию передачи в него) распознанного куска. Когда карман с находящимся в нем куском распознанного материала окажется в позиции, в которой установлены приемник 12 для этого матери0 ала и исполнительный механизм, предназначенный для удаления этого материала из кармана, то включится привод 8 именно того исполнительного механизма, вход которого соединен с соответствующим выходом

5 блока 13 управления исполнительными механизмами. В результате рабочий орган (толкатель 9) этого исполнительного механизма совершит рабочий ход, наружная стенка 19 кармана повернется вокруг цапфы

0 21 и карман откроется, а так как днище кармана наклонено от оси Oi вращения планшайбы к ее периферии под углом а, большим угла естественного откоса, то кусок 23 беспрепятственно попадает в прием5 ник 12. Так как число исполнительных механизмов, приемников 12 продуктов сепарации и выходов блока 13 управления исполнительными механизмами выполнено соответственно требуемому числу выделяе- мых компонентов смеси (продуктов сепарации), то исходная многокомпонентная смесь разделена на требуемое число продуктов всего за один цикл.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность разделения многокомпонентных смесей в несколько раз.

Формула изобретения Устройство для радиометрического разделения кусковых материалов, содержащее конвейер, питатель для покусковой подачи на конвейер разделяемых материалов, источник ионизирующего излучения, детектор вторичного излучения, электронный блок- анализатор, сортирующий механизм с при- водом, предназначенный для подачи кусков распознанных материалов в соответствующий приемник, и блок управления соответствующим механизмом, вход которого соединен с выходом блока-анализатора, а выход- с входом привода исполнительного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при разделении многокомпонентных смесей материалов за счет обеспечения разделе-

ния таких смесей за один цикл, сортирующий механизм выполнен в виде расположенной за конвейером и установленной с возможностью вращения вокруг вертикальной оси приводной планшайбы, несущей расположенные по ее периферии открытые сверху карманы, днище каждого из которых в диаметральной плоскости установлено наклонно от оси вращения планшайбы, к ее периферии под углом, большим угла естественного откоса, а наружная стенка его соединена с боковыми стенками шарнирно посредством цапф и выполнена по цилиндрической поверхности, ось которой совпадает с осью вращения планшайбы и расположенных радиально по отношению к оси вращения планшайбы толкателей, на конце каждого из которых смонтировано тело качения, предназначенное для взаимодействия с наружной стенкой кармана, при этом число карманов планшайбы, толкателей сортировочного механизма и выходов блока управления сортировочным механизмом соответствует количеству выделяемых компонентов.

оэ

CO

UEziffijPil 5:1 -vsn-rt

Изобретение относится к сортировочной технике, наиболее эффективно может быть использовано при разделении многокомпонентных смесей материалов и позволяет повысить производительность. Устройство содержит питатель, конвейер, источник ионизирующего излучения, детектор вторичного излучения, электронный блок-анализатор, сортирующий механизм, выполненный в виде расположенной за конвейером и связанной с приводом ее вращения вокруг вертикальной оси планшайбы, несущей расположенные по ее периферии открытые сверху карманы, днище каждого из которых в диаметральной плоскости наклонено от оси вращения планшайбы к ее периферии под углом, большим угла естественного откоса, а наружная стенка его соединена с боковыми стенками через цапфы и выполнена по цилиндрической поверхности, ось которой совпадает с осью вращения планшайбы и расположенного радиально по отношению к оси вращения планшайбы толкателя со смонтированным на его конце телом качения, предназначенным для взаимодействия с наружной стенкой кармана, при этом число карманов планшайбы, толкателей сортировочного механизма и выходов блока управления сортировочным механизмом соответствует количеству выделяемых компонентов. 2 ил. сл С