Отводная головка Советский патент 1992 года по МПК E21B21/02 

СО

С

Отводная головка. Область применения: обратная промывка песчаных пробок в нефтяных и газовых скважинах. Для повышения надежности работы при одновременном снижении металлоемкости корпус отводной головки выполнен с верхним упорным кольцом, которое опирается на нижнее упорное кольцо, закрепленное на патрубке посредством шаровых элементов. Патрубок связан с промывочной трубой и установлен в нижней части корпуса под отводом, а уплотни- тельный узел, размещенный между внешней поверхностью патрубка и внутренней поверхностью корпуса, выполнен в виде уплотнительного элемента и двух прижимных шайб, между которыми размещены шаровые элементы. 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к .обратной промывке песчаных пробок в нефтяных и газовых скважинах, и может быть использовано и в других отраслях, где необходимо отведение промывочной жидкости.

Известна головка, содержащая корпус, отверстие, переводник, уплотнительный элемент, крышку.

Недостатком этой головки является то, что она крепится к спущенной в скважину обсадной колонне болтами. По этой причине невозможно использовать известную головку для обратной промывки песчаных пробок.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является отводная головка для обратной промывки песчаных

пробок в скважине содержащая корпус с отводом и крышкой, промывочную трубу, патрубок, нижнее упорное кольцо, уплотнительный узел.

Недостатком этой головки является сложность конструкции, использование двух головок для обратной промывки, что отнимает большое рабочее время; ненадежность уплотнительного элемента, так как при вращении корпуса вокруг опорного патрубка из-за поломки шплинта корпус выходит из патрубка; вращение громоздкого корпуса головки, что создает неудобство в работе, и большая металлоемкость.

Целью изобретения является повышение надежности работы при одновременном снижении металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в известной отводной головке, включающей

XJ

ю

4 00 4 Ю

корпус с отводом и крышкой, размещенный в корпусе с возможностью вращения, связанный с промывочной трубой патрубок, на котором закреплено нижнее упорное кольцо для корпуса, размещенный между внеш- ней и внутренней поверхностью корпуса уплотнительный узел, корпус выполнен с верхним упорным кольцом, которое опирается на нижнее упорное кольцо патрубка посредством шаровых элементов, при этом патрубок установлен в нижней части корпуса под отводом, а уплотнительный узел выполнен в виде уплотнительного элемента и двух прижимных шайб, между которыми размещены шаровые элементы, причем уп- лотнительный элемент расположен между верхним упорным кольцом и одной из прижимных шайб, вторая из которых установлена на верхнем конце патрубка посредством резьбового соединения.

На чертеже показана отводная головка, общий вид.

Головка содержит насосно-компрес- сорные трубы 1, муфту 2, вращающийся опорный патрубок 3, верхнее упорное коль- цо 4, корпус 5, уплотнительный элемент 6 уплотнительного узла, нижнюю прижимную шайбу 7, винт 8, шаровые элементы 9, верхнюю прижимную шайбу 10, крышку 11с выступной ручкой, отвод 12, соединитель- ный фланец 13, промывочный шланг 14, нижнее упорное кольцо 15.

Отводная головка работает следующим образом.

Корпус 5 выполнен в виде цилиндра. В верхней части внутри его нарезана резьба и на эту резьбу ввинчивают крышку 11 с выступной ручкой для закрытия этой части в процессе промывки, т.е. для направления восходящего потока через окно корпуса, а к нижней части жестко присоединено верхнее упорное кольцо 4. Снабжение нижнего основания корпуса упорным кольцом облегчает изготовление нижнего упора и позво- ляет посадку на него уплотнительного элемента 6 узла уплотнения. Для отвода промывочной жидкости из корпуса 5 к нему жестко присоединен отвод 12. Из-за размещения головки между рогами элеваторов полностью исключается возможность вращения корпуса 5 головки. При этом отвод 12 упирается на рог элеватора (не показан).

В зависимости от конструкции трубных элеваторов и необходимости размещения головки между рогами (внутри) трубных элеваторов предложенная отводная головка имеет наименьшие габаритные размеры, что способствует уменьшению ее веса и упрощению конструкции.

Вращающийся опорный патрубок 3 в обоих концах имеет резьбу и снаружи корпуса на него надето и жестко закреплено нижнее упорное кольцо 15, причем последнее находится ниже упорного кольца 4 для посадки корпуса 5, и патрубок проходит через кольцо 4. Один конец его находится внутри корпуса 5, а другой ниже кольца для присоединения к муфте 2 промывочной трубы 1.

Снаружи корпуса 5 между кольцами 4 и 15 и в каналах, выполненных на их поверхности, размещены шаровые элементы 9. В результате чего создано условие для плавного вращения патрубка 3 и центрирования отводной головки в процессе промывки. Патрубок 3 получает вращение при ввинчивании и развинчивании промывочных труб, чем обеспечивается нормальная работа головки при обратной промывке.

Для предотвращения утечки промывочной жидкости между патрубком 3 и упорным кольцом 4 внутри корпуса 5 на патрубок 3 надевают уплотнительный узел с нижней прижимной шайбой 7 и их вместе сажают на упор корпуса. При помощи винтов 8 и уплотнительного узла 6 крепят к упору. С целью дополнительного обеспечения плавного вращения патрубка 3 внутри корпуса между прижимными шайбами 7 и 10 в каналах, выполненных на их поверхности, размещены шаровые элементы 9.

Для направления восходящего потока жидкости (нефть и вода) в выкидную линию для сбора их к боковому окну жестко присоединен отвод 12 и к нему с помощью фланца

13присоединен промывочный шланг 14. Во время промывки свободный конец шланга

14на устье скважины (не показан) присоединяют к выкидной линии.

В процессе обратной промывки наустье скважины отводную головку размещают между рогами (внутри) трубных элеваторов (не показан). Здесь, вращая патрубок 3, его ввинчивают в муфту 2 промывочной трубы.

Таким образом, в соединенном виде головку с промывочной трубой 1 с приемного моста поднимают вверх. Как только промывочная труба занимает вертикальное положение, эту трубу начинают ввинчивать к муфте 2 промывочных труб 1, которые висят на устье скважины у элеватора. При ввинчивании этой трубы вместе с ней вращается патрубок 3.

После присоединения головки и промывочного шланга 14 к выкидной линии начинают промывку песчаной пробки. Во время промывки с наращиванием промывочной трубы головку с трубой доводят до устья скважины и промывочные трубы сажают на

элеватор. В этот момент отвинчивают патрубок 3 и его ввинчивают к очередной промывочной трубе. В такой последовательности промывают пробку с использованием отводной головки,

Формула изобретения Отводная головка для обратной промывки песчаных пробок в скважине, включающая корпус с отводом и крышкой, размещенный в корпусе с возможностью вращения, связанный с промывочной трубой патрубок, на котором закреплено нижнее упорное кольцо для корпуса, размещенный между внешней поверхностью патрубка и внутренней поверхностью корпуса уплотнительный узел, отличаю0

5

щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы при одновременном снижении металлоемкости, корпус выполнен с верхним упорным кольцом, которое опирается на нижнее упорное кольцо патрубка посредством шаровых элементов, при этом патрубок установлен в нижней части корпуса под отводом, а уплотнительный узел выполнен в виде уплотнительного элемента и двух прижимных шайб, между которыми размещены шаровые элементы, причем уплотнительный элемент расположен между верхним упорным кольцом и одной из прижимных шайб, вторая из которых установлена на верхнем конце патрубка посредством резьбового соединения.