Устройство для сушки, вентилирования и хранения зерна Советский патент 1992 года по МПК A01F25/08 

Изобретение относится к сушке и хранению зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и на элеваторах при заготовках зерна, а также в качестве хранилищ продолжительного действия.

Ближайшей по технической сущности к, предлагаемой является многокамерная сушилка для семян зерновых культур.

Известна экологически чистая ветроо- богревающая установка, теплообменник которой функционально и конструктивно аналогичен воздухонагревателю предлагаемого устройства.

К недостаткам прототипа относятся как использование в качестве теплоносителя отработанных горячих газов продуктов сгорания, (например, нефтепродуктов, дров, торфа, каменного угля), загрязнение и насыщение зерна вредными веществами, содержащимися в отработанных газах, так и загрязнение окружающей среды продуктами сгорания и потенциальная пожароопас- ность нагревательных устройств.

Недостатком теплообменника применительно к предлагаемому устройству является применение змеевика для нагрева жидкого теплоносителя, замкнутого в единой тепломагистрали, а также малого сечения змеевика.

Целью изобретения является применение для сушки теплоносителя без вредных примесей сохранения экологии окружающей среды и достижение пожаробезопасно- сти устройства для сушки, вентилирования и хранения зерна.

Эта цель достигается тем, что в сушильном устройстве применяется воздухонагреватель динамического типа, включающий в себя две цилиндрические секции, полости которых закрыты снизу соответствующими кольцами, а сверху - верхним диском, нижний диск с патрубком для входа теплоноси |

ю ел

4 00 Ю

теля во внешнюю секцию, блок роторов, размещенных во внутренней и между секциями и закрепленные на верхнем диске патрубок для перехода теплоносителя из внешней во внутреннюю секции и выходной патрубок перфорированным диском, при этом полости секций пересечены перегородками, образующими в секциях круговые лабиринтные каналы для прохода по ним теплоносителя, а в верхнем и нижнем ди- сках выполнены отверстия, сообщающие полости секций с соответствующими патрубками.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - воздухонагреватель; на фиг.З - то же, поперечный разрез; на фиг.4 - кожух; на фиг.5 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из бункера 1 с наклонным перфорированным дном 2, прикрытого сверху зонтом 3. Бункер связан с воздухонагревателем 4. Нам нагревателем имеется зона 5, в которой нагретый теплоноситель 6 равномерно распространяется по всему поперечному сечению. Воздухонагреватель 4 опирается на станину 7.

На валу воздухонагревателя 8 расположены клиноременный шкив 9 со встроенной обгонной муфтой и обгонная муфта 10, соединяющая воздухонагреватель 4 через вариатор 11 и цепную передачу 12 с электродвигателем 13.

Воздухонагреватель 4 снизу закрыт дно 14 со встроенным на нем патрубком 15, соединенным с вентилятором 16.

Воздухонагреватель 4 состоит из ниж- него диска 14, кожуха 17 блока роторов, концентрично связанных общим диском 18. Регулировка температуры теплоносителя 6 осуществляется вариатором 11.

Блок роторов 18 устанавливается внут- ри кожуха 17 и своим валом 8 опирается на подшипник 19, встроенный в обойму 20 нижнего диска 14.

Кожух 17 состоит из двух цилиндрических секций 21 и 22, каждая из которых образована внешними цилиндрами 23 - 26, которые разделены на круговые лабиринтные каналы плоскими перегородками 27 и 28 и цилиндрическими 29-31. Секции 21 и 22 концентрично связаны верхним диском 32, снизу кольцами 33 и 34. Для ввода теплоносителя в секцию 21 в кольце 33 и нижнем диске 14 имеется отверстие 35. В диске 32 имеется отверстие 36 для выхода теплоносителя 6 из секции 21 в секцию 22 через патрубок 37 и отверстие 38,

Отверстия 39, 40 и патрубок 41 - для выхода теплоносителя 6 в выпускной патрубок 42, прикрытый перфорированным диском или соответствующей сеткой 43.

Работает устройство от электропривода 13 или от работающих рядом устройств с помощью клиноременной передачи, соединяющей вал 8 воздухонагревателя 4 с валом отбора мощности устройств. В помощью клиноременной передачи устройство может работать от ветродвигателя, преобразуя кинетическую энергию ветра в тепловую.

При вращении блока роторов 18 воздух, заключенный в кожухе цилиндрическими секциями 21 и 22, разгоняется блоком роторов 18 до очень высоких скоростей и разогревается за счет трения его о внешние поверхности секций 24 - 26 и блока роторов 18.

Одновременно за счет трения разогреваются цилиндры 24 - 26. Цилиндры 23 - 31 нагреваются частично за счет теплопередачи через диски 14, 32 и кольца 33 и 34 и, в основном,за счет терморадиации.

Прогретый воздух из секции 21 через отверстие 36, патрубок 37 и отверстие 38 поступает в секцию 22, а из последней через отверстие 39, 40 и патрубок 41 в выпускной патрубок 42, прикрытый сверху диском 43 в зону 5, где равномерно распределившийся теплоноситель через наклонное дно поступает в бункер 1 с зерном и, пронизывая зерно, омывает его со всех сторон. Зерно находится во взвешенном состоянии - кипит.

Устройство может быть кинематически связано с электроприводом и ветродвигателем или любым механизмом.

Формула изобретения Устройство для сушки, вентилирования и хранения зерна, содержащее установленные на станине бункер с наклонным перфорированным дном и размещенный под ним воздухонагреватель для нагрева теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью избежания насыщения зерна и окружающей среды вредными веществами, уменьшения пожароопасности, воздухонагреватель включает две концентрично размещенные кольцевые полые цилиндрические секции, полости которых закрыты снизу соответствующими кольцами, а сверху - верхним диском, нижний диск с патрубком для входа теплоносителя во внешнюю секцию, блок роторов, размещенных во внутренней и между секциями, и закрепленные на верхнем диске патрубок для перехода теплоносителя из внешней во внутреннюю секцию и выходной патрубок с перфорированным диском, при этом полости секций пересечены плоскими и цилиндрическими перегородками, образующими в секциях круговые лабиринтные каналы для прохода по ним

теплоносителя, а в верхнем и нижнем дис- полости секций с соответствующими пат- ках выполнены отверстия, сообщающие рубками.

Использование: тепловая обработка зерна с использованием в качестве теплоносителя атмосферного воздуха, нагреваемого за счет преобразования энергии механизма в тепловую энергию теплоносителя. Сущность изобретения: устройство содержит воздухонагреватель, состоящий из двух концентричных цилиндрических секций, связанных верхним диском и закрытых снизу индивидуальными кольцами. Внутренние полости секций разделены плоскостями и цилиндрическими перегородками, образующими внутри секций лабиринтные каналы. Во внутренней секции и между секциями размещены роторы. Внизу секций размещен нижний диск, изолирующий заключенный в них воздух от окружающей среды. Верхний диск снабжен патрубком перехода теплоносителя из внешней во внутреннюю секцию и выходным патрубком. 5 ил.

Фиг.1

Фиг. 2

Фиг. 3