Способ осветления суспензий Советский патент 1992 года по МПК B01D21/01 C02F1/56 

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для разделения промышленных суспензий с низким содержанием твердой фазы, наприг мер дисперсии стекла, образующейся при его шлифовке.

Целью изобретения является повышение скорости осветления суспензии и снижение содержания твердого в жидкой фазе.

Поставленная цель достигается тем, что разделение промышленной суспензии проводят путем введения в нее флокулянтов: жидкого стекла и привитого сополимера полиакриламида с карбоксиметилцеллюлозой,

модифицированного продуктом реакции эпихлоргидрина со смесью солей высших жирных кислот и коагулянта, в качестве которого используют соль поливалентного металла, причем коагулянт вводят после флокулянтов. При этом коагулянт и флокулянты вводят в следующих количествах, об.ч. на 1 л суспензии:

Жидкое стекло0,2-1,0

Привитой сополимер

полиакриламидас

карбоксилметилцеллюлозой,

модифицированный

продуктом реакции

эпихлоргидрина и смеси

vi to ел чэ

СП

XI

высших жирных

кислот С 1бС200,3-0,8

Соль поливалентного

металла ,5-9

Способ осуществляют следующим образом.

П р и м е р 1. Обработке подвергают водную суспензию стекла, получаемую при шлифовке стеклянных изделий, с размером частиц 0,05-10 мкм и содержанием твердой фазы 2-6 г/л.

Осветление суспензии проводят следующим образом: в литровый цилиндр, запол- ненный 1000 мл суспензии стекла, загружают 0,1 мл (0,1 об.ч.) 60%-ного раствора жидкого стекла 0,2 мл (0,2 об.ч.) 0,15%-ного раствора модифицированного привитого сополимера полиакриламида с карбоксилметилцеллюлозой, перемешивают в течение 5-8 с, прибавляют 3 мл (3 об.ч,) 22%-ного раствора сульфата алюминия и перемешивают в течение 5-8 с. Наблюдают хлопьеобразование и осаждение суспензии.

Примеры 2-5, Осветление суспензии осуществляют в условиях, аналогичных примеру 1, при различных соотношениях реагентов.

Данные по примерам приведены в табл.1.

Скорость осаждения суспензии определяют по методу Дорра. Чистоту слива определяют по светорассеянию на ФЭК по отношению к заборной воде.

В табл. 2 приведены значения скорости осаждения суспензии стекла и чистоты слива приведенными составами.

В табл. 3 приведены результаты осветления суспензии стекла при использовании в качестветретьего реагента хлорного железа и нитрата циркония. Количества реагентов соответствуют условиям примеров 1-5 по данным табл. 1.

Указанный порядок введения реагентов является существенным. Так, при одновременном введении коагулянта и флокулянтов не наблюдается осаждения суспензии стекла. При изменении порядка введения реагентов значительно снижается чистота слива, что иллюстрирует следующий при- мёр.

П р и м е р 6. В литровый цилиндр, заполненный 1000 мл суспензии стекла, загружают 6 мл (6 об.ч.) 22%-ного раствора сульфата алюминия, перемешивают 5-8 с, а затем последовательно приливают 0,5 мл (0,5 об.ч.) 60%-ного раствора жидкого стекла и 0,5 мл (0,5 об.ч.) 0,15%-ного раствора модифицированного привитого сополимера

полиакриламида с карбоксилметилцеллю- лоэой.

Скорость осаждения суспензии 16 см/мин, чистота слива 63%. После введения первого флокулянта

(жидкого стекла) выдержка не обязательна, а после введения второго флокулянта (модифицированного привитого сополимера полиакриламида с карбоксилметил- целлюлозой) необходимо интенсивное перемешивание в течение 5-8 с.

Как видно из данных табл. 2 и 3, скорость осаждения и чистота слива суспензии по примерам 2-4 значительно выше, чем в при- мерах 1-5 и прототипе.

Таким образом, введение в суспензию первоначально флокулянтов: жидкого стекла и модифицированного привитого сополимера, полиакриламида с карбоксил- метилцеллюлозой в количествах 0,2-1,0 и 0,3-0,8 об,ч. на 1 л суспензии соответственно, а затем соли поливалентного металла в количестве 5-9 об.ч. на 1 л суспензии соответствует оптимальным условиям осветле- ния суспензий.

Предлагаемый способ позволяет повысить скорость осветления суспензии от 11 по прототипу до 29 см/мин, а также увеличить до 96-98% чистоту слива. Формула изобретения

1. Способ осв.етления суспензий, включающий введение коагулянта и флокулянтов, осаждение и отделение осаДка от жидкой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости осветления и снижения содержания твердого в жидкой фазе, в качестве коагулянта используют соль поливалентного металла, а в качестве флокулянтов - жидкое стекло и привитой сополимер полиакриламида с карбоксилме- тилцеллюлозой, модифицированный продуктом реакции эпихлоргидрина и смеси солей высших жирных кислот Cie-C20. причем коагулянт вводят после флокулянтов. 2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что коагулянт и флокулянты вводят в следующих количествах, об.ч. на 1 л суспензии:

Жидкое стекло0,2-1,0.

Привитой сополимер полиакриламида с карбоксилметилцелл юлозой, модифицированный продуктом реакции эпихлоргидрина и

смеси солей высших

жирных кислот Ci6 C200,3-0.8

Соль поливалентного

металла5-9

Таблица 1

Изобретение относится к очистке сточных вод, может быть использовано для разделения промышленных суспензий с низким содержанием твердой фазы, например дмспергии стекла, образующейся при его шлифовке , и позволяет повысить скорость осветления и снизить содержание твердого в жидкой фазе. Для осуществления способа суспензию обрабатывают флокулятами, в качестве которых используют жидкое стекло и привитой сополимер полиакри- ламида с карбоксилметилцеллюлозой, модифицированный продуктом реакции эпихлоргидрина со смесью солей высших жирных кислот , и коагулянтом, в качестве которого используют соль поливалентного металла, причем коагулянт вводят после флокулянтов. При этом коагулянт и флокулянты вводят в следующих количествах об.ч.: жидкое стекло 0,2-1,0; привитой сополимер полиакриламида с карбоксилметилцеллюлозой, модифицированный продуктом реакции, эпихлоргидрина и смеси солей высших жирных кислот С16-С20 0,3- 0,8; соль поливалентного металла 5-9. Способ позволяет повысить скорость осветления от 11 по прототипу до 29 см/мин, а также снизить содержание твердого в жидкой фазе. При этом чистота слива увеличивается от 68 по прототипу до 96- 98%. 1 з. п. ф-лы.Зтабл. :Ј (Л С

Таблица 2

Таблица 3