Изобретение относится к обработке деталей и может быть использовано для удаления пригара, окалины, ржавчины, заусенцев, ск- ругления острых кромок на деталях и т.д.
Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки.
На фиг. 1 изображена установка для обработки деталей, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1..
Установка для обработки деталей имеет ванну 1 для рабочей жидкости и порции абразивного материала, разделенную перегородкой 2 на вспомогательный отсек 3 и рабочий отсек 4. Отсеки 3-й-4 расположены в одной горизонтальной плоскости на опорной площадке 5 ванны 1. Сливной трубопровод 6 смонтирован в верхней части ванны и сообщен входным концом со вспомогательным отсеком 3, а выходным концом через отстойник 7 - с насосом 8 высокого давления. Гидромонитор 9 встроен в ванну 1 и трубопроводом 10 связан с выходным патрубком насоса 8. Гидромонитор герметично смонтирован в наружной стенке отсека 3 и встроен в нижнюю часть отсека 4 с помощью отверстия 11 в перегородке 2. Отверстие 11 выполнено в нижней части .перегородки, прилегает к дну ванны 1. Выходной конец гидромонитора 9 установлен в отверстии 11с зазором относительно него для обеспечения эжекции рабочей смеси из отсека 3 в отсек 4. С трубопроводом 6 соединен бачок 12 подпитки установки.
В рабочем отсеке 4 ванны 1 на ее опорной площадке 13 через пружины 14 смонтирован опорный элемент 15 для деталей 16. Элемент 15 имеет форму ящика из арматуры. Его форма соответствует поперечному сечению отсека 4, В верхней части он имеет скобы для захвата грузоподъемным устройством. Общая жесткость пружин 14 выбирается такой, чтобы при загрузке элемента 15 деталями и :не работающем гидромониторе 9 их витки лишь касались друг друга без смыкания.
Во вспомогательном отсеке 3 смонтирован успокоитель 17 в виде решетки из корытообразных профилей, направленных выпуклостью вверх. Над успокоителем образована резервная емкость 18, предназначенная для гашения колебаний рабочей жидкости, прошедшей через решетку успокоителя 17. и отделения мелкодисперсных абразивных частиц.
Установка снабжена переливным патрубком 19, входной конец которого расположен з верхней части рабочего отсека 4, а выходной конец сообщен со вспомогательным отсеком 3 в нижней его части.
Стенка ванны 1.в нижней ее части, противолежащей гидромонитору 9, выполнена наклонной от него и выпуклой внутрь ванны для обеспечения увеличения угла распыла в сторону опорной площадки 13. Крышка 20 рабочего отсека 4 выполнена съемной и имеет направленное вверх острие. На стенке отсека 4 установлен отбойный козырек 21, верхний уровень которого совпадает с. нижним уровнем патрубка 10. Пружины 14 прикреплены к дну элемента 15 по его периметру на равном расстоянии одна от другой.
Установка работает следующим образом,.
Опорный элемент 15 загружают деталями, подлежащими обработке, и грузоподъемным устройством устанавливают в отсек 4, заполненный рабочим раствором, например водой, и заправленный порцией абразивного материала, например песка. Масса деталей в опорном элементе 15 должна быть такой, чтобы по крайней мере витки одной пружины 14 деформировались до начала касания друг друга. Абразивом отсек 4 заполняется до уровня, равного примерно 1/2 высоты слоя обрабатываемых деталей. Рабочий отсек закрывают крышкой 20.
Включают насос 8. Струя рабочего раствора высокого давления из гидромонитора 9 контактирует с днищем и наклс-нной стенкой отсека 4, захватывая осевший на дне песок. Образующийся при этом водопесча- ный поток направляется на находящиеся в
опорном элементе 15 детали, обеспечивая их интенсивную обработку. Водопесчаный поток оказывает на детали пульсирующее воздействие и вызывает вибрацию элемента 15. Пружины 14 установки разжимаются
и сжимаются до соударения витков, вызывая дополнительную вибрацию и перемешивание деталей 16 Песчинки, прошедшие в верхнюю часть отсека 4, взаимодействуют с отбойным козырьком 21 и крышкой 20 и
собираются в центральной части отсека 4, переносятся жидкостью в нижнюю часть отсека 4, его днище.
Мелкие частицы песка вместе с водой через переливной патрубок t® поступают во
вспомогательный отсек 3. Наиболее загрязненная песком часть поступившей в отсек 3 пульпы через отверстие 11 отсасывается высокоскоростным потоком, выходящим из гидромонитора 9. Она вновь направляется
на обработку деталей. Остальная часть жидкости поднимается в отсеке 3, проходит через успокоитель 17 и резервную емкость 18. При этом она движется по переливному патрубку 19 почти до дна отсека 3 и, меняя
направление движения на противоположное, вода отделяется от основной массы песка. Песчинки через отверстие 11 с потоком воды возвращаются в отсек 4.
Остальная вода, более медленно поднимаясь по отсеку 3 (его поперечное сечение в несколько раз больше поперечного сечения патрубка 19). дополнительно очищается от абразивных частичек, задерживаемых успокоителем 17 и водой в дополнительной емкости 18. Вода через сливной трубопровод 6 и отстойник 7 возвращается в насос 8. При понижении уровня воды в трубопроводе 6 вода подается из бачка 12.
Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение эффективности обработки деталей, так как созданный гидромонитором водопесчаный поток направлен непосредственно на обрабатываемые детали, интенсифицирует воздействие абразива на
детали, усиливает вибрацию и перемещение обрабатываемых деталей, обеспечивает высокое качество очистки воды, поступающей в насос, от абразивных примесей, повышает его работоспособность. Формул а изобрQтени я 1. Установка для обработки деталей, содержащая ванну для рабочей жидкости и порции абразивного материала, имеющую опорную площадку, сливной трубопровод в верхней ее части, встроенный в ванну и связанный с насосом гидромонитор, опорный элемент для деталей, подпружиненный относительно опорной площадки ванны, решетчатый успокоитель и отстойник, смонтированный на сливном трубопроводе, выходной конец которого связан с насосом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, она снабжена переливным патрубком, а ванна разделена перегородкой с образованием расположенных а горизонтальной плоскости вспомогательного и ра0
5
0
бочего отсеков, причем входной конец патрубка расположен в верхней части рабочего отсека, а выходной сообщен со вспомогательным отсеком в нижней его .части, гидромонитор встроен в нижнюю часть рабочего отсека, успокоитель установлен во вспомогательном отсеке, а сливной трубопровод сообщен с последним.
2.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что в части перегородки, прилегающей к дну ванны, выполнено отверстие, а выходной конец гидромонитора установлен с зазором относительно последнего для обеспечения эжекции рабочей смеси из вспомогательного отсека в рабочий.
3.Установка по п.1, отличающая- с я тем, что стенка ванны в нижней ее части, противолежащая гидромонитору, выполнена наклонной и выпуклой внутрь ванны для обеспечения увеличения угла распыла в сторону опорной площадки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки деталей | 1989 |
|
SU1667945A1 |
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1496841A1 |
Установка для пайки и лужения волной расплавленного припоя | 1975 |
|
SU553068A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2228915C1 |
СПОСОБ ЭФФЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭФФЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2010 |
|
RU2455239C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ САМОРЕГУЛИРУЮЩИЙСЯ СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2367621C1 |
УСТРОЙСТВО БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2007 |
|
RU2344090C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2109573C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЖИДКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2272000C2 |
УСТРОЙСТВО БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2007 |
|
RU2344091C1 |
Изобретение относится к обработке деталей и может быть использовано для удаления пригара, окалины, ржавчины, заусенцев, ск0угления острых кромок на деталях и т.д. При его использовании обеспечивается интенсивная очистка деталей водопесчаной смесью при многооборотном использовании воды и ее незначительной затрате на подпитку установки, уменьшение износа водоподающей аппаратуры, повышение надежности установки/Установка содержит ванну для рабочей жидкости и порции абразивного материала, имеющую опорную площадку, сливной трубопровод в верхней ее части, встроенный в ванну и связанный с насосом гидромонитор, опорный элемент для деталей, подпружиненный относительно опорной площадки ванны, решетчатый успокоитель и. отстойник, смонтированный на сливном трубопроводе, выходной конец которого связан с насосом. Установка снабжена переливным патрубком, соединяющим вспомогательный и рабочий отсеки, которые образованы перегородкой, установленной в ванне. Отсеки расположены в одной горизонтальной плоскости. Входной конец патрубка расположен в верхней части рабочего отсека, а выходной сообщен со вспомогательным отсеком в его нижней части. Гидромонитор встроен в нижнюю часть рабочего отсека. Успокоитель смонтирован во вспомогательном отсеке, а сливной трубопровод сообщен с этим отсеком. В перегородке выполнено отверстие около дна ванны, выходной конец монитора установлен с зазором относительно отверстия для обеспечения эжекции рабочей смеси из вспомогательного отсека в рабочий. Стенка ванны в нижней ее части, противолежащей гидромонитору, выполнена наклонной и выпуклой внутрь ванны для обеспечения увеличения угла распыла в сторону опорной площадки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л с ч| Ю О о О 00
Фиг. /
А-А
Установка для обработки деталей | 1989 |
|
SU1667945A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-04-09—Подача