Изобретение относится к металлообработке резанием, а именно к токарным резцам с механическим креплением неперетачиваемой, твердосплавной, режущей пластины с центральным отверстием.
Известен токарный резец с механическим креплением режущей пластины, содержащий державку, на рабочем конце которой выполнен ступенчатый вырез, с перпендикулярно установленным в основании выреза штифтом, закрепляющим опорную пластину, на которой помещена надетая на оконечность штифта режущая твердосплавная пластина на уровне ступени выреза с наклонной вертикальной задней стенкой. В основании ступени выполнено сквозное резьбовое отверстие для крепежного винта, пропущенного через отверстие помещенного на ступени клинового элемента, взаимодействующего одним концом с боковой стенкой режущей пластины, а другим - с наклонной задней стенкой
ступени выреза. При заворачивании крепежного винта его головка воздействует на клин, который при этом смещается вниз и, скользя по наклонной стенке ступени выреза, другим своим концом давит на режущую пластину, надетую на штифт, закрепляя ее таким образом.
Недостаток этого резца состоит в том, что режущая пластина ориентируется и закрепляется только в одном, горизонтальном направлении навстречу силам резания и при этом ничем не крепится сверху.
Наиболее близким к предлагаемому является резец, у которого в гнезде державки для опорной и режущей пластины на штифте закреплена опорная пластина, а с режущей пластиной взаимодействует прихват, помещенный в канале, пересекающемся с основанием и стенкой гнезда для опорной и режущей пластин, притягивая последнюю своим расположенным на конце выступом, захватывающим режущую пластину за
ГО О
сл
iro
тральное отверстие и прижимающим ее к опорным граням стенки гнезда державки резца в направлении действующих при работе резца сил резания. При этом смещение прихвата происходит в результате взаимодействия конусной с нижнего торца головки крепежного винта с конусным входом сквозного отверстия в прихвате, своим вторым концом опирающимся ка основание канала, в котором он расположен.
Недостатком указанного резца является то, что вследствие непараллельное™ осей штифта и крепежного винта, а также непараллельности оснований гнезда и пересекающего его канала, усложняется технология его изготовления, так как при обработке державки резца приходится неоднократно изменять его установку на фрезерном и сверлильном станках. Кроме того, расположение точек взаимодействия прихвата с режущей пластиной и основанием канала на одном уровне не обеспечивает максимально возможного усилия крепления режущей пластины.
Цель изобретения - повышение работоспособности резца за счет увеличения надежности крепления режущей пластины.
Поставленная цель достигается тем, что в резце оси отверстий для штифта и крепежного винта, а также основания гнезда и канала выполнены параллельными, а прихват, размещенный в канале державки, взаимодействует хвостовиком с верхней поверхностью державки резца, а другим концом - с внутренней поверхностью отверстия режущей пластины в точке, расположенной ниже точки опоры хвостовика, лежащей на верхней поверхности державки резца.
На фиг.1 изображена державка резца без опорной и режущей пластин, место расположения которых показано пунктиром и без прихвата, вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, обе пластины и прихват.
На одном из концов державки 1 выполнено гнездо с основанием 2 для опорной 3 и режущей 4 пластин, ограниченное вертикальной стенкой 5. В основании 2 перпендикулярно его поверхности выполнено сквозное отверстие для штифта 6, параллельно которому в державке 1 .проделано резьбовое отверстие 7 для крепежного винта 8 с конусной снизу головкой, проходящего через отверстие прихвата 9 с коническим входом 10, ось которого параллельно смещена относительно оси самого отверстия в сторону режущей пластины 4. В стенке 5 на уровне основания 2 выполнен сферический паз 11, верхняя часть которого, образуя ступень 12, продолжена в виде канала 13, в который входит выступ 14 снизу прихвата.
хоботок 15 которого взаимодействует с центральным отверстием режущей пластины 4, а его задний конец 16 опирается на державку 1. Пересечение стенки 5 со сферическим пазом 11 и каналом 13 образует две вертикальные опорные грани 17 и 18 для опорной пластины 3, которая прихватом (и режущей пластиной 4) прижата сверху вниз к опорной пластине 3 и по горизонтали - к
вертикальной стенке 5.
Выступ 14 прихвата входит в канал 13 ниже точки опоры прихвата на его заднем конце 16, и поэтому точка контактирования хоботка прихвата 15 с внутренней поверхностью центрального отверстия режущей пластины 4 остается расположенной ниже точки 16, что дополнительно повышает надежность крепления режущей пластины. При повороте режущей пластины при
затуплении ее режущего острия или при смене изношенной пластины крепящий винт 8 достаточно несколько отвернуть с тем, чтобы хоботок прихвата 15 вышел из отверстия режущей пластины 4, после чего
последняя свободно может быть и повернута, и заменена. Затем вводят хоботок прихвата 15 в центральное отверстие пластины 4, а выступ прихвата 14 при этом занимает исходное положение в канале 13, после чего
крепящий винт 8 заворачивают до упора. В таком виде резец полностью готов для использования на токарном станке, в резцедержатель которого его нужно установить перпендикулярно оси шпинделя токарного
станка. Установленный в таком положении он может быть использован без дополнительных перестановок и как проходной, и как подрезной резец.
Формула изобретения
Комбинированный резец, содержащий державку с верхней поверхностью, параллельной основанию , в гнезде которой , образованном нижней опорной поверхностью и
боковой опорной стенкой, установлены режущая и опорная пластины, закрепляемые посредством прихвата, передним концом взаимодействующего с передней поверхностью режущей пластины и боковой поверхностью отверстия в последней и задним концом взаимодействующего с державкой, и крепежного винта с конической головкой, установленного перпендикулярно дну паза державки, пересекающего упомянутую боковую опорную стенку и содержащего боковые стенки для взаимодействия с прихватом, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности за счет увеличения надежности крепления режущей пластины, задний конец прихвата
расположен с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью державки, при этом дно паза державки выполнено параллельно нижней опорной поверхности гнезда, а в сечении, проходящем через ось отверстия в режущей пластине и ось кренежного винта, точка контакта переднего конца прихвата с боковой поверхностью отверстия в режущей пластине расположена между нижней опорной поверхностью гнезда и точкой контакта заднего конца прихвата с державкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резец | 1983 |
|
SU1122432A1 |
Сборный токарный резец Соломко | 1983 |
|
SU1126379A1 |
Токарный резец Соломко с режущей пластиной без отверстия | 1990 |
|
SU1808478A1 |
Токарный резец Соломко | 1991 |
|
SU1814983A1 |
Резец Соломко | 1990 |
|
SU1717291A1 |
Резец | 1989 |
|
SU1764839A1 |
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ ДЛЯ КОНТУРНОГО ТОЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2645236C2 |
Резец с механическим креплением режущей пластины | 1988 |
|
SU1521530A1 |
РЕЗЕЦ | 1995 |
|
RU2070480C1 |
Резец резьбовой | 1990 |
|
SU1757774A1 |
Использование: металлообработка резанием, токарные резцы с механическим креплением режущей, твердосплавной пластины с центральным отверстием. Сущность изобретения: резец имеет паз в виде открытого сверху канала прямоугольного сечения, параллельного основанию регнезда, в котором размещен прихват, задний конец которого расположен с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью державки. В сечении, проходящем через ось отверстия в режущей пластине и ось крепежного винта, точка контакта переднего конца прихвата с боковой поверхностью отверстия в режущей пластине расположена между нижней опорной поверхностью гнезда и точкой контакта заднего конца прихвата с державкой. 2 ил.
Сборный токарный резец Соломко | 1983 |
|
SU1126379A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-04-13—Подача