Изобретение относится к предохранительным устройствам для емкостей, находящихся под действием внутреннего избыточного давления.
Целью изобретения является повышение надежности работы клапана.
На чертеже изображен продольный разрез предохранительного сбросного клапана. - .
Предохранительный сбросной клапан состоит из корпуса 1, крышки 2 с размещаемым в ней штоком 3, взаимодействующим с седлом. Прокладка 4 обеспечивает герметизацию штока 3. Шток 3 несет ролики 5 и 6, установленные с зазором между собой, взаимодействующие с плоской пружиной 7, за- крепленной своими концами на подпружиненных ползунах 8 и 9.
Ползуны 8 и 9 перемещаются в неподвижных направляющих 10 и 11. Мембранный узел выполнен разделенным на две симметрично расположенные составные части, включающие в себя корпус 12 и мембрану 13. Механизм привода снаружи закрыт крышкой 14, на .которой размещен узел уравновешивания давления рабочей среды на клапан, содержащий гайку 15, винт 16 и пружину 17.
Предохранительный сбросной клапан работает следующим образом.
Контролируемое давление рабочей среды подается в подмембранные полости корпусов 12. При возрастании давления выше установленного настройкой при помощи винта 16 мембраны 13 начинают перемещаться навстречу друг другу. Пружина 7
ю о
00 00 КЗ
ряет устойчивость и отрывает клапан от седла, открывая среде путь на сброс. При сбрасывании излишнего давления уменьшается давление на мембраны 13, которые возвращаются в исходное положение и шток 3 плавно опускается на место.
При закрывании клапана удается рассеять значительную часть кинетической энергии в герметизирующей прокладке 4, что исключает соударение клапана и седла.
В процессе эксплуатации имеет место непрерывное колебание давления, что приводит к микроперемещениям мембран -13 навстречу друг другу и в исходное положение. Это приводит к тому, что ползуны 8 и 9 непрерывно перемещаются относительно направляющих 10 и 11 без открывания клапана. Тем самым исключается возможность холодной сварки этих деталей независимо от интервалов, отделяющих одно срабаты- вание клапана от другого.
Шток 3, помещенный в посадочное отверстие крышки 2, может быть защищен от процесса холодной сварки другими средствами, что обуславливается значительной по- верхностью и надежность удержания в
течение всего срока эксплуатации. Ролики 5 и 6 установлены в штоке 3 по отношению к плоской пружине 7 с некоторым зазором, который обеспечивает возможность прогиба пружины 7 без нарушения герметичности.
В момент срабатывания тот же самый зазор обеспечивает приложение усилия на открытие клапана с некоторым ударом. Формула изобретения Предохранительный сбросной клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, в котором размещен запорный орган, соединенный со штоком и подпружиненный через узел настройки относительно корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен плоской пружиной, концы которой соединены с мембранными узлами через ползуны, подпружиненные относительно неподвижных направляющих, причем над мембранные полости сообщены с входным патрубком, а в штоке выполнен продольный паз, в котором установлены два ролика с зазором между собой, через который пропущена указанная пружина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА | 1995 |
|
RU2120657C1 |
ДРЕНАЖНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2012 |
|
RU2492384C1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ ГАЗА | 1996 |
|
RU2124224C1 |
ЗАПОРНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2116543C1 |
Вакуумный хлоратор | 1988 |
|
SU1732334A1 |
УСИЛИТЕЛЬ ДЛЯ РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ НЕПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ | 1994 |
|
RU2078370C1 |
Усилитель для регулятора давления газа непрямого действия | 1984 |
|
SU1269109A1 |
Предохранительный клапан | 1985 |
|
SU1314178A1 |
КРАН ШАРОВОЙ СИЛЬФОННЫЙ С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ | 2012 |
|
RU2486394C2 |
Управляемый затвор | 1985 |
|
SU1298727A1 |
Изобретение относится к арматуростро- ению, в частности к предохранительным устройствам емкостей, работающих под избыточным давлением. Цель изобретения - повышение надежности работы. При превышении в защищаемом сосуде давления выше рабочего давления в надмембранных полостях корпусов 12 прогибает мембрану 13 навстречу друг другу. При этом пружина 7 теряет свою устойчивость, изгибается, воздействует на ролик 5, перемещая шток 3 и открывая для сброса среды клапан. В процессе работы клапана Имеет место непрерывное колебание давления, что приводит к микроперемещению мембран 13 и соответственно ползунов 8 и 9 относительно направляющих 1-0 и 11 без открывания клапана. Это исключает возможность холодной сварки этих деталей независимо от интервалов, отделяющих одно срабатывание клапана от другого. 1 ил. (Л С
Гуревич Д.Ф., Шпаков О.Н | |||
Справочник конструктора трубопроводной арматуры | |||
Л.: Машиностроение | |||
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Приспособление для удаления таянием снега с железнодорожных путей | 1920 |
|
SU176A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-03-23—Подача