Изобретение относится к холодильной технике, а также к установкам, использующим вихревой эффект охлаждения.
Известна парокомпрессорная холодильная установка, содержащая компрессор, конденсатор, расширительное устройство, испаритель, насос, потребитель- холода.
Недостатком известной установки являются сложность и низкая надежность.
Наиболее близкой к предлагаемой является холодильная установка, содержащая расширительное устройство в виде вихревой трубы, охлаждаемой водой, вход которой через конденсатор подключен к выходу компрессора, а ее выход - к потребителю холода.
Недостатком известной холодильной установки является низкая экономичность из-за неполного использования энергии сжатого хладагента.
Цель изобретения - повышение экономичности.
Это достигается тем, что в холодильной установке, содержащей компрессор, конденсатор, испаритель, насос и потребитель холода, расширительное устройство выполнено в виде вихревого эжектора, всасывающее сопло которого подключено к испарителю, осевой выход его вихревой камеры подключен к входу компрессора, а ее периферийный выход сообщен посредством дросселя с дополнительным сборником жидкости, выход которого подключен к входу насоса. Вихревой эжектор дополнительXI
ю
О
о
ю
но содержит дефлектор установленный в зоне периферийного выхода вихревой камеры.
На чертеже представлена схема холодильной установки.
Холодильная установка содержит компрессор 1, выход которого через конденсатор 2 подключен к сопловому вводу вихревого эжектора 4, а вход в компрессор соединен с приосевой зоной вихревой камеры 3 вихревого эжектора 4, установленного в зоне периферийного выхода вихревой камеры 3. Всасывающее сопло вихревого эжектора 4 соединено с паровой полостью 5 испарителя 6. Дополнительный сборник 7 жидкости через насос 8 подключен к охлаждаемому объекту 9, выход из которого подсоединен к паровой полости 5 испарителя 6. Испаритель 6 и дополнительный сборник 7 жидкости сообщены между собой.
, В зоне периферийного выхода вихревой камеры 3 размещен дефлектор 10, выполненный в виде цилиндрической поверхности, образующий с корпусом вихревой камеры 3 щель 11 для отбора жидкой фазы хладагента. Периферийная полость 12 сбора жидкой фазы через дроссель 13 подключена к дополнительному сборнику 7.
Установка работает следующим образом.
Хладагент, сжатый в компрессоре 1, поступает в конденсатор 2, где охлаждается до полной конденсации, и в жидкой фазе сжатый хладагент поступает на вход в сопло- вый ввод вихревого эжектора 4 и далее в вихревую камеру 3 в виде интенсивно закрученного вихревого потока, перемещающегося от соплового ввода к дефлектору 10. В приосевой области соплового ввода создается зона пониженного давления, которая подключена к паровой полости 5 испарителя 6. Сконденсировавшаяся жидкость в вихревой камере 3 через щель 11 собирается в полости 12 дефлектора 10. Отсепарирован- ная жидкая фаза хладагента, расширяясь на дросселе 13, поступает в сборник 7 жидкости. Хладагент из сборника 7 насосом 8 прокачивается через охлаждаемый объект 9, где осуществляет необходимый теплосъем. Паровая фаза хладагента из паровой полости
5 испарителя вихревым эжектором прокачивается через приосевую зону вихревой камеры 3 и поступает на вход в компрессор 1. При этом в паровой полости 5 испарителя 6 поддерживается пониженное давление, а следовательно, и более низкая температура хладагента, которая достигается за счет более высокой степени расширения хладагента в системе вихревая труба дроссель. Паровая фаза, прокачиваемая через вихревую камеру, участвует в процессе интенсивности тепломассообмена с элементами хладагента, поступающими внутрь вихревой камеры 3 через сопловое устройство завихрителя вихревого эжектора 4. В результате периферийные массы хладагента охлаждаются. Таким образом, вихревая камера способствует утилизации хладоре- сурса у паров, отработавших в испарителе и
охлаждаемом объекте 9. Сконденсировавшаяся и переохлажденная жидкая фаза хладагента сепарируется на стенках вихревой камеры 3 и через щель 11 отбирается в полость сбора жидкой фазы 12, откуда она
подается, расширяясь на дросселе 13. В процессе расширения температура хладагента еще больше понижается и в таком переохлажденном состоянии хладагент поступает в испаритель 6, где паровая фаза
отделяется от жидкой и цикл повторяется.
Формула изобретения
1.Холодильная установка, содержащая компрессор, конденсатор, расширительное
устройство, также испаритель, насос и потребитель холода, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, расширительное устройство выполнено в виде вихревого эжектора, всасывающее
сопло которого подключено к испарителю, осевой выход его вихревой камеры подключен к входу компрессора, а ее периферийный выход сообщен посредством дросселя с дополнительным сборником жидкости, выход которого подключен к входу насоса.
2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что вихревой эжектор дополнительно содержит рефлектор, установленный в зоне периферийного выхода вихревой камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вихревой энергоразделитель | 1989 |
|
SU1778462A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА ПАРОЭЖЕКТОРНОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ И ПАРОЭЖЕКТОРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2081378C1 |
Вихревой эжектор | 1979 |
|
SU861889A1 |
СПОСОБ СЖИЖЕНИЯ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2044973C1 |
Установка утилизации теплоты уходящих газов | 1989 |
|
SU1765641A1 |
Холодильная установка | 1982 |
|
SU1030626A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР И УСТРОЙСТВО НАГРЕВА ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2541299C2 |
Двухступенчатая холодильная установка | 1989 |
|
SU1666884A1 |
Многоступенчатая паровая холодильная машина | 1988 |
|
SU1636656A1 |
СИСТЕМА БЫСТРОГО РАЗМОРАЖИВАНИЯ | 2012 |
|
RU2582729C2 |
Изобретение относится к холодильной технике и предназначено для использования в системах охлаждения. Целью изобретения является повышение экономичности. Холодильная установка содержит компрессор 1, выход которого через конденсатор 2 подключен к сопловому вводу вихревого эжектора 4, а вход в компрессор соединен с приосевой зоной вихревой камеры 3 вихревого эжектора 4, всасывающее сопло которого соединено с паровой полостью 5 испарителя 6, а дополнительный сборник 7 жидкости через насос 8 подключен к охлаждаемому объекту 9, выход которого подсоединен к паровой полости 5 испарителя 6, а в зоне периферийного выхода вихревой камеры 3 размещен дефлектор 10, выполненный в виде цилиндрической поверхности, образующей с корпусом вихревой камеры 3 щель 11 для отбора жидкой фазы хладагента в полость 12, которая через дроссель 13 подключена к дополнительному сборнику 7 жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л С
Лебедев П.Д | |||
Теплообменные, сушильные и холодильные установки | |||
М.: Энергия, 1972, с | |||
Прибор для подогрева воздуха отработавшими газам и двигателя | 1921 |
|
SU320A1 |
Патент США № 2920457, кл | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Пробочный кран | 1925 |
|
SU1960A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-11-13—Подача