Устройство для сушки и тепловлажностной обработки рулонных материалов Советский патент 1992 года по МПК F26B13/08 

со С

Изобретение относится к установкам для тепловой обработки рулонных материалов, в частности ткани, бумаги, пленок, может найти применение в текстильной, целлюлозно-бумажной и химической промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N° 1273705.

Известна установка для сушки и тепло- влажностной обработки рулонных материалов, содержащая полый вал, выполненный в виде тепловой трубы, к которой по торцам герметично с обеих сторон подсоединены дополнительные полые валы, заполненные низкокипящим теплоносителем и установленные в подшипниках. На рабочей поверхности полого вала располагается высушиваемый материал. По обе стороны от рабочей части на валу установлены поперечные диски с воздухозаборными отверстиями и воздухонаправляющими лопатками.

Недостатком известнойустановки является невысокая эксплуатационная надежность вследствие перегрева подшипников.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности установки путем интенсификации охлаждения подшипников.

Поставленная цель достигается тем, что поперечные диски с соответствующими направляющими лопатками заключены в дополнительные кожухи в виде корпусов центробежных вентиляторов, выполненные с перфорированной боковой стенкой, всасывающим отверстием, направленным в сторону подшипников и нагнетательным проемом, направленным вверх нормально к всасывающему отверстию. Кроме того, консольные участки каждого дополнительного полого герметичного вала снабжены дополнительными дисками с направляющими лопатками, заключёнными в кожухи и выполненными аналогично первым поперечным дискам.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит термокамеру 1 с вращающимся полым герметичным валом 2, выполненным в виде тепловой трубы, к которой по торцам с обеих сторон подсоединены дополнительные полые герметичные валы 3 и 4 со шкивами 5, заполненные низкокипящим теплоносителем и установленные в подшипниках 6 и 7. На цилиндрической поверхности полого вала 2 располагается обрабатываемый материал 8. По обе стороны от рабочей части на валу 2, а также на консольных участках полых герметичных валов 3 и 4 установлены поперечные

диски 9 с воздухозаборными отверстиями 10 и направляющими лопатками 11.

Поперечные диски 9 заключены в дополнительные кожухи 12, выполненные с

перфорированной боковой стенкой 15 в виде корпуса центробежных вентиляторов с всасывающими отверстиями 13 и нагнетательным проемом 14, причем всасывающие отверстия 13 направлены в сторону под0 шипников 6 и 7, а нагнетательные проемы 14 направлены вверх нормально к всасывающим отверстиям.

Установка работает следующим образом.

5 При вращении вала 2 в термокамере 1 по нему перемещается рулонный материал 8, который подвергается или сушке, или теп- ловлажностной обработке при высоких температурах. В термокамере 1 тепло от

0 теплоносителя и от рулонного материала 8 передается жидкостному теплоносителю, находящемуся внутри вала-тепловой трубе 2, Внутри последней происходит испарение жидкости, пары которой конденсируются в

5 зонах конденсации тепловых труб 2-4. Интенсивность этого процесса повышается за счет увеличения скорости обдува зон конденсации, создаваемой при вращении попе- речных дисков 9 с направляющими

0 лопатками 11 в дополнительном кожухе 12. Воздух через всасывающие отверстия 13 дополнительного кожуха засасывается направляющими лопатками 11 и прогоняется через воздухозаборные отверстия 10, а за5 тем нагретый воздух выталкивается через нагнетательные проемы 14 дополнительного кожуха.

В момент останова вала 2 процесс конденсации в тепловых трубах несколько за0 медляется, однако конструкция дополнительного кожуха позволяет вести обдув конденсационных зон тепловых труб за счет естественной циркуляции воздуха через отверстия в криволинейной поверхности ко5 жуха и нагнетательный проем. Для интенсификации процессов тепла и массообмена в момент останова необходимо, чтобы количество отверстий криволинейной поверхности наружного кожуха и их площадь живого

0 сечения были максимально возможными.

При вращении валов наружный воздух засасывается во всасывающие отверстия 13, при этом снаружи обдувает шкивы 5 с приводными ремнями и подшипниками 6 и

5 7, расположенными на дополнительных валах - тепловых трубах 3 и 4, Через торцы вала - тепловой трубы 2 и дополнительных валов 3 и 4 - происходит передача тепла к низкотемпературным консольным частям валов. Торцовые участки валов, контактирующие со средним валом - тепловой трубой, - являются зоной испарения низкокипящих жидкостей. Участки посадки подшипников и шкивов имеют температуру кипения низкотемпературного теплоносителя, которым заполнены дополнительные валы - тепловые трубы. Кроме того, в результате применения предлагаемой конструкции осуществляется интенсивное охлаждение зон конденсации дополнительных валов.

Такая конструкция установки для сушки и тепловлажностной обработки рулонных материалов исключает заклинивание подшипников 6 и 7 и выход из строя приводных ремней на шкиве 5, повышая эксплуатационную надежность установки. В процессе эксплуатации уставки во время ее работы и остановки температуры на поверхности среднего вала - тепловой трубы - на много ниже, чем температура внутри термокамеры. Это предохраняет рулонный материал от возгорания и перегрева в местах контакта с наружной поверхностью полых герметичных валов - тепловых труб.

0

5

0

5

Формула изобретения

1.Установка для сушки и тепловлажностной обработки рулонных материалов по авт. св. № 1273705, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем интенсификации охлаждения подшипников, поперечные диски с соответствующими направляющими лопатками заключены в дополнительные кожухи в виде корпусов центробежных вентиляторов, выполненные с перфорированной боковой стенкой, всасывающим отверстием, направленным в сторону подшипников и на- гнетательным проемом, направленным вверх направленным вверх нормально к всасывающему отверстию.

2.Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что консольные участки каждого дополнительного полого герметичного вала снабжены дополнительными дисками с направляющими лопатками, заключенными в кожухи и выполненными аналогично первым поперечным дискам.

Использование: установка для тепло- влажностной обработки рулонных материалов, в частности ткани, бумаги пленок, применение в текстильной и целлюлозно- бумажной промышленности. Существенные отличия: поперечные диски 9 с соответствующими направляющими лопатками 11 заключены в кожухи 12, выполненные в виде корпусов центробежных вентиляторов. Корпуса выполнены с перфорированной боковой стенкой 15, всасывающим отверстием 13, направленным в сторону подшипников 6, 7, и нагнетательным проемом 14, направленным вверх, нормально к всасывающему отверстию 13. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

фиа.2