Полимерная композиция Советский патент 1992 года по МПК C08L27/06 C08L55/02 C08K5/00 C08K5/00 C08K9/10 C08K5/59 

Изобретение относится к созданию пластифицированных полимерных композиций на основе смеси поливинилхлорида (ПВХ) и сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-пластика). предназначенных для изготовления методом вакуумного формования деталей автомобилей.

Целью изобретения является уменьшение роста жесткости композиции во времени.

Предлагаемая композиция содержит следующие компоненты: суспензионный поливинилхлорид(ГОСТ 14332-78), диоктил- фталат (ДОФ) ГОСТ 8728-77, эфир адипино- вой кислоты и нбрмальных спиртов фракции Св-Сю(ДАА-810) ТУ 6-05-211-1464-88, комплексный барий-кадмиевый стабилизатор СКС К22Ф ТУ-88-УССР-192.018.81, фунгицид эстабекс АБФ (10,10-окси-бис-фенок- сарсин), продукт фирмы Akso Chemle уд. вес при 20 С 0,99 г/см3, вязкость 10%-ного раствора в диоктилсебацинате при 20°С 32 сПз, АБС-2020 ТУ 6-05-1587-84.

Изобретение иллюстрируется примерами.

Пример 1.100 мае. ч. суспензионного поливинилхлорида, 5 мае. ч. ДОФ, 27 мае. ч. ДАА-810, 3 мае. ч. комплексного стабилизатора СКС К-22Ф, 5 мае. ч. эстабекса АБФ из расходной емкости загружают в смеситель Драйс, где происходит смешение композиции при 105 ±15°С в течение 10 мин. Пол- ученная композиция каскадными вибропоглотителями передается на желати- низирование в закрытый смеситель Интер- микс, сюда же подается гранулированный пластик АБС-2020. В смесителе происходит образование монолитного полимерного материала при температуре 175+ 5°С в течение 2,5 ±0,5 мин, затем материал подается на 4-валковый каландр, где происходит получение плоского бесконечного полотна пленки

ю

00

ю о о

определенной толщины и ширины (температура одних валков каландра 170 ±8°С, других 172+ 8°С). Полученное полотно охлаждается на валках-барабанах, внутрь которых подается холодная вода. Далее готовая пленка наматывается в виде рулонов на металлические оправки. От полотна отбирают пробы для проведения испытаний.

Примеры 2-7 - по изобретению, 8-12 и 14-16 для сравнения. 13-прототип. Получают и испытывают так же, как в примере 1.

Прочность и относительное удлинение определяют по ГОСТ 11262-80. для определения морозостойкости образец размером 100 10 мм выдерживают в холодильной камере в течение Т ч, затем вынимают из камеры и сразу же изгибают под углом 180° на оправке диаметром 200 Х20 мм. Жесткость определяют по ГОСТ 8977-79, индекс расплава на приборе ИРТ-05 при температуре 180°С и нагрузке 5 кг.

Свойства и состав композиций представлены в таблице.

Фор м у ла изобретения Полимерная композиция, содержащая суспензионный поливинилхлорид, сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, ди-2-этилгексилфталат, эфир алифатической дикарбоновой кислоты, термостабилизатор на основе соосажденных Ва, Cd, Zn-солей синтетических жирных кислот фракции Сю-13 и 10,10 -окси-бис-феноксар- син, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения роста жесткости во времени, в качестве эфира алифатической дикарбоновой кислоты она содержит эфир адипиновой кислоты и нормальных спиртов фракции Са-ю при следующем соотношении компонентов, мае. ч.:

суспензионный поливинил- хлорид100 сополимер акрилонитрила

бутадиена и стирола85-95

ди-2-этилгексилфталат5-8

эфир адипиновой кислоты и нормальных спиртов

фракции Св-ю27-35

термостабилизатор на основе осажденных Ва, Cd, Zn-солей синтетических жирных кислот

фракции Сю-133-5

10,10 -окси-бис-феноксарсин5-7

17282666

,..„ Х

С Продолжение таблицы

Изобретение относится к созданию пластифицированных полимерных композиций на основе смеси поливинилхлорида и сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-пластика), предназначенных для изготовления деталей автомобилей. Изобретение позволяет в два раза замедлить рост жесткости композиции во времени за счет того, что композиция содержит (мае. ч. на 100 мае. ч. суспензионного поливинилхлорида) 27-35 эфира адипиновой кислоты и нормальных спиртов фракции Сз-ю. Композиция также содержит 85-95 АБС-пластика, 5-8 ди-2-этилгексилфталата. 3-5 барий-кадмиевого термостабилизатора, 5-7 фунгицида эстабекс АБФ. 1 табл.