Абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат Советский патент 1992 года по МПК F25B15/00 

Описание патента на изобретение SU1728599A1

С

Похожие патенты SU1728599A1

название год авторы номер документа
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1992
  • Ильиных В.В.
  • Чернышов В.Ф.
  • Овечкин Г.И.
  • Рак Н.Д.
  • Лаптур В.П.
RU2037749C1
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2006
  • Ильиных Вадим Вадимович
RU2303207C1
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1992
  • Ильиных В.В.
  • Чернышов В.Ф.
  • Овечкин Г.И.
  • Рак Н.Д.
  • Лаптур В.П.
RU2037748C1
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ 1992
  • Ильиных В.В.
  • Чернышов В.Ф.
RU2031328C1
СПОСОБ РАБОТЫ АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2004
  • Овечкин Геннадий Иванович
  • Двирный Валерий Васильевич
  • Леканов Анатолий Васильевич
  • Халиманович Владимир Иванович
  • Козлов Альберт Гаврилович
  • Кесельман Геннадий Давыдович
  • Шевердов Валерий Филиппович
  • Шелудько Вячеслав Григорьевич
  • Синиченко Михаил Иванович
  • Логанов Александр Анатольевич
  • Гурылев Андрей Борисович
  • Чикаров Николай Федорович
  • Ермилов Сергей Петрович
  • Смирных Валерий Никитич
  • Кукушкин Сергей Геннадьевич
  • Чернявский Сергей Александрович
RU2269076C2
СПОСОБ РАБОТЫ АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Титлов Александр Сергеевич[Ua]
  • Овечкин Геннадий Иванович[Ru]
  • Чернышов Владислав Федорович[Ru]
  • Ильиных Вадим Вадимович[Ru]
RU2054606C1
Холодильная машина 1990
  • Чайковский Владислав Феликсович
  • Титлов Александр Сергеевич
SU1815547A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Ильиных В.В.
  • Чернышов В.Ф.
RU2079071C1
СПОСОБ РАБОТЫ АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА 2007
  • Ильиных Вадим Вадимович
  • Патраев Валерий Елисеевич
  • Халиманович Владимир Иванович
RU2343369C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ АГРЕГАТЕ И АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ АГРЕГАТ 1992
  • Овечкин Г.И.
  • Титлов А.С.
  • Чернышов В.Ф.
  • Ильиных В.В.
RU2088862C1

Реферат патента 1992 года Абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат

Изобретение м.б. использовано для охлаждения тепловыделяющих объектов с помощью безнасосных абсорбционных холодильных агрегатов. Сущность изобретения: холодильный агрегат содержит испаритель 1 и поперечную перегородку 4 с каналом 5, гибкие каналы 6,7.8, абсорбер 9 и горячий узел 10. в который входят кипятильник-генератор 11 и термосифонное устройство 12. На внутренней поверхности абсорбера 9 установлено капиллярно-пористое покрытие 13 и уровень жидкого раствора в абсорбере 9 поддерживается посредством каналов 14 и 15. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 728 599 A1

Ч

го

00

ел ю ю

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к безнасосным абсорбционным холодильным агрегатам.

Известен абсорбционно-диффузион- ный холодильный агрегат, содержащий испаритель, конденсатор, ресивер, ректификатор, кипятильник-абсорбер.

Недостатком иввестного агрегата является периодичность его работы и низкая эксплуатационная надежность.

Известен также абсорбционно-диффу- зионный холодильный агрегат, содержащий испаритель, конденсатор, ректификатор, горячий узел и абсорбер.

Недостатком такого агрегата является его низкая эксплуатационная надежность при работе на транспортных объектах из-за высокой критичности к углам отклонения от горизонтали.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности при работе на транспортных объектах.

Для этого в абсорбционно-диффузион- ном холодильном агрегате, содержащем ис- паритель, конденсатор, ректификатор, горячий узел и абсорбер, конденсатор и испаритель выполнены в общем корпусе и от- делены друг от друга поперечной перегородкой, снабженной сквозным каналом малого поперечного сечения, при этом торцовая часть конденсатора соединена с горячим узлом посредством гибкого канала, выполняющего роль ректификатора, а торцовая часть испарителя и его начальный участок соединены двумя гибкими каналами с абсорбером, выполненным в виде горизонтального цилиндрического корпуса, внутренняя поверхность которого, а также внутренняя поверхность корпуса испарителя и конденсатора покрыты капиллярной структурой.

На чертеке схематично представлен аб- сорбционно-диффузионный холодильный агрегат.

Агрегат содержит размещенные в цилиндрическом корпусе испаритель 1 и конденсатор 2, внутренняя поверхность которых покрыта капиллярно-пористой структурой 3, а их паровые объемы разделены поперечной перегородкой 4 с каналом 5 малого поперечного сечения. Испаритель 1 и конденсатор 2 связаны гибкими каналами 6 - 8 с жестко закрепленными абсорбером 9 и горячим узлом 10. В состав последнего входит кипятильник-генератор 11 и термосифонное устройство 12, причем кипятильник-генератор 11 связан гибким каналом 6 с торцовой частью конденсатора 2. На внутренней поверхности абсорбера 9 установлена капиллярно-пористая структура 13. Уровень жидкого раствора в абсорбере 9 и горячем узле 10 поддерживается при помощи каналов 14 и 15.

Агрегат работает следующим образом.

При подаче тепловой мощности на термосифонное устройство 12 и кипятильник- генератор 11 начинается перекачка раствора и выпаривание из него хладагента.

Пары хладагента по каналу 6 поступают в конденсатор 2. В канале 6 пар хладагента очищается от паров абсорбента, которые конденсируются и стекают обратно в кипятильник-генератор 11. Пары хладагента, обладая динамическим напором, вытесняют из парового объема конденсатора 2 находящийся там в начальный момент инертный газ по каналу 5 в испаритель 1. Попадая в конденсатор 2, пар хладагента сжижается

на капиллярно-пористой структуре 3 и за счет капиллярного потенциала поступает в испаритель 1, где хладагент испаряется из структуры 3 в среду инертного газа с производством искусственного холода. Насыщенная парами хладагента парогазовая смесь по каналам 7 или 8 поступает в абсорбер 9. Причем в случае, когда конденсатор 2 расположен выше испарителя 1, движение этой смеси осуществляется по каналу 7, а при

расположении конденсатора 2 ниже испарителя 1 - по каналу 8. Поступающая в абсорбер 9 насыщенная парогазовая смесь очищается от паров хладагента и возвращается в испаритель 1, а насыщенный хладагентом раствор стекает в термосифонное устройство 12, и цикл повторяется, Формула изобретения Абсорбционно-диффузионный холодильный агрегат, содержащий испаритель,

конденсатор, ректификатор, горячий узел и абсорбер, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности при работе на транспортных объектах, конденсатор и испаритель

выполнены в общем корпусе и отделены друг от друга поперечной перегородкой, снабженной сквозным каналом малого поперечного сечения, при этом торцовая часть конденсатора соединена с горячим узлом посредством гибкого канала, выполняющего роль ректификатора, а торцовая часть ис- парителя и его начальный участок соединены двумя другими гибкими каналами с абсорбером,выполненным в виде гори- зонтального цилиндрического корпуса,

внутренняя поверхность которого, а также внутренняя поверхность корпуса испарителя и конденсатора покрыты капиллярной структурой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1728599A1

Бадылькес И.С., Данилов Р.А
Абсорбционные холодильные машины
М.: Пищевая промышленность, 1966, с.13-14
Малые холодильные установки и холодильный транспорт
Справочник, М.: Пищевая промышленность, 1978, с.76-80.

SU 1 728 599 A1

Авторы

Титлов Александр Сергеевич

Даты

1992-04-23Публикация

1989-12-08Подача