Мельница Советский патент 1992 года по МПК B02C17/08 

Описание патента на изобретение SU1729581A1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для измельчения материалов, смешивания их, и может быть использовано в цветной, черной и порошковой металлургии, горнодобывающей промышленности, при производстве стройматериалов и в других отраслях.

Известно устройство для измельчения материалов, содержащее барабан, горизонтально расположенный вал, опорный узел, размещенный в крышке и торцовой стенке барабана, роторы, установленные на валу, и привод вала.

Недостатком данного устройства является то, что из-за неподвижности барабана возможно забивание его внутренней полости измельченным материалов, что снижает эффективность работы мельницы.

Наиболее близкой по технической сущности является мельница, содержащая основание со стойками, барабан, удерживающее устройство на одной стойке, водило, установленное в подшипниках другой стойки, противовес и привод.

Недостатком известной мельницы является то, что измельчаемый материал, поступающий в барабан, нуждается в предварительной переработке (измельчении). Это уменьшает универсальность использования мельницы. Применение в данной мельнице мелющих тел снижает эффективность измельчения материала, так как кинетическая энергия удара мелющих тел уменьшается по мере измельчения из-за неоднородности находящегося внутри барабана измельченного материала.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что мельница, содержащая основание со стойками, на одной из которых установлено удерживающее устройство с противовесом, а на другой - водило, барабан и привод, снабжена установленными внутри барабана у его торцов двумя измельчающими роторами, установленным на удерживающем устройстве, редуктором, пропущенным через барабан валом, с установленными на свободных концах его шестернями, причем один конец вала установлен в удерживающем устройстве и соединен через редуктор с барабаном и ротором, а другой его конец установлен на водиле и соединен со стойкой через зубчатое колесо, при этом другой ротор жестко закреплен на валу.

Целесообразно с целью снижения нагрузки на привод к редуктору крепить двигатель привода, к который также может выполнять роль противовеса 1-3.

Благодаря тому, что внутри барабана у его торцов установлены роторы в виде, вращающихся в разные стороны, дисков с жестко закрепленными на них подающими лопатками и отбойными пластинами, и вращение барабана относительно своей оси, которая, в свою очередь, изменяет непрерывно свое положение, происходит более эффективное измельчение материала за

0 счет придания дополнительной кинетической энергии измельчаемым частицам.

На фиг. 1 представлена схема мельницы; на фиг. 2 - ротор, вид в плане; на фиг. 3 - второй вариант схемы мельницу.

5Барабанно-роторная мельница содержит основание 1 со стойками 2, 3, барабан 4, удерживающее устройство 5, установленное на стойке 2, В подшипниках 6 стойки 3 установлено водило 7, которое приводится

0 в движение от двигателя 8 через клиноре- менную передачу 9. Внутри барабана 4 установлена труба 10, один конец которой жестко закреплен в удерживающем устройстве 5, а другой опирается на вал 11, прохо5 дящий внутри трубы. На концах вала 11 закреплены шестерни 12, 13. Шестерня 13 соединена через зубчатое колесо 14 со стойкой 3, а шестерня 12 через дополнительный редуктор 15 связана с барабаном 4 и рото0 РОМ 6 у одного из торцов барабана 4. Ротор 17 у другого торца барабана 4 жестко связан свалом 11. Роторы 16и 17выполнены в виде диска 18, на котором жестко закреплены подающие лопатки 19 и отбойные пластины

5 20. К корпусу редуктора 15 крепится противовес 21. Двигатель 8 привода может быть установлен непосредственно на дополнительном редукторе 15 и связан кинематически с валом 11;

0 Мельница работает следующим образом. Крутящий момент от двигателя 8 через, например, клиноременную передачу 9 передается водилу 7, а от водила 7 через вал 11 барабану 4. Благодаря тому, что на валу 11

5 жестко закреплена шестерня 13, которая обкатывается по зубчатому колесу 14, происходит передача вращающего момента на ротор 17, а также на зубчатое колесо 12. Зубчатое колесо 12 через дополнительный

Q редуктор 15 передает вращение с различной скоростью на ротор 16 и барабан 4. При этом роторы 16 и 17 вращаются в разные стороны. Под действием тангенциальной составляющей центробежных сил измельча5 емый материал прижимается к стенкам барабана 4 и перемещается от торца барабана 4, перемешиваясь.

Вращающиеся со значительной скоростью роторы 16 и 17 захватывают материал подающими лопатками 19 и подают на отбойные пластины 20, где под действием ударных сил материал измельчается, отбра- сываясь обратно к стенкам барабана 4.

При вращении барабана 4 с противовесом 21 создаются осевые силы, действующие на барабан 4 и противовес 21. Масса противовеса 21 обеспечивает условие равенства величины этих противоположно на- правленных осевых сил. Поэтому удерживающее устройство 5 и подшипниковые узлы разгружены от осевых нагрузок, что существенно увеличивает срок их службы и повышает ресурс мельницы.

При установке двигателя 8 привода непосредственно на дополнительный редуктор 15 и связав его с валом 11, исключив клиноременную передачу 9, можно в значительной степени снизить нагрузку на привод и увеличить срок его службы.

Формула изобретения

1. Мельница, содержащая основание со стойками, на одной из которых установлено

0

5

0

удерживающее устройство с противовесом, а на другой - водило, барабан и привод, о т- личающаяс я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена установленными внутри барабана у его торцов двумя измельчающими роторами, установленным на удерживающем устройстве редуктором, пропущенным через барабан валом, с установленными на его свободных концах шестернями, причем один конец вала установлен в удерживающем устройстве и соединен через редуктор с барабаном и ротором, а другой его конец установлен на водиле и соединен со стойкой через зубчатое колесо, при этом другой ротор жестко закреплен на валу.

2.Мельница по п. 1,отличающая- с я тем, что каждый ротор выполнен в виде диска, на котором жестко закреплены подающие лопатки и отбойные пластины.

3.Мельница по пп, 1и2,отличаю- щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, двигатель привода закреплен на редукторе со стороны противовеса.

Похожие патенты SU1729581A1

название год авторы номер документа
САМОТОРМОЗЯЩАЯСЯ МЕЛЬНИЦА ДИНАМИЧЕСКОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2014
  • Остановский Александр Аркадьевич
  • Дровников Александр Николаевич
  • Маслов Евгений Владимирович
  • Мицик Михаил Федрович
  • Диброва Галина Дмитриевна
  • Черкесова Эльвира Юрьевна
RU2580372C1
Планетарная мельница 1991
  • Щепин Алексей Николаевич
SU1764692A1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МАТЕРИАЛА 2014
  • Остановский Александр Аркадьевич
  • Дровников Александр Николаевич
  • Маслов Евгений Владимирович
  • Русляков Дмитрий Викторович
  • Смирнова Ольга Александровна
  • Черкесова Ирина Витальевна
RU2572311C1
Центробежная мельница 1981
  • Андрейченко Август Вячеславович
  • Бородин Павел Викторович
  • Дубровин Александр Сергеевич
  • Кичулкин Виктор Алексеевич
  • Смирнов Юрий Александрович
  • Тюменев Арслан Рамазанович
SU1037952A1
Планетарная мельница 1986
  • Кочнев Владимир Георгиевич
  • Сметанин Валерий Григорьевич
  • Сидоров Владимир Александрович
SU1358990A1
Привод штанговой скважинной насосной установки 2023
  • Приходько Александр Александрович
  • Смелягин Анатолий Игоревич
RU2820080C1
Молотковая мельница 1987
  • Мудров Петр Григорьевич
  • Мудров Александр Григорьевич
  • Портнов Илья Юрьевич
SU1502089A1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2002
  • Санников Е.Л.
  • Кочнев В.Г.
  • Симанкин С.А.
RU2235597C2
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДИНАМИЧЕСКОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА 2013
  • Дровников Александр Николаевич
  • Остановский Александр Аркадьевич
  • Маслов Евгений Владимирович
  • Рыбальченко Антон Николаевич
RU2520008C1
Планетарная мельница 1982
  • Аввакумов Евгений Григорьевич
  • Поткин Александр Романович
  • Самарин Олег Иванович
SU1024102A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 729 581 A1

Реферат патента 1992 года Мельница

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для измельчения материалов, смешивания их, и может быть исполь- зовано в цветной и порошковой металлургии, горнодобывающей промышленности, при производстве стройматериалов и в других отраслях. Цель - повышение производительности и снижение металлоемкости. Крутящий момент от двигателя 8 через клиноременную передачу 9 передается водилу 7, а от водила 7 через вал 11 барабану 4. Благодаря тому, что на валу 11 жестко закреплена шестерня 13, которая обкатывается по зубчатому колесу 14, происходит передача вращающего момента на ротор 17, а также на зубчатое колесо 12. Зубчатое колесо 12 через дополнительный редуктор 15 передает вращение с различной скоростью на ротор 16 и барабан 4. При этом роторы 16 и 17 вращаются в разные стороны. Под действием тангенциальной составляющей центробежных сил измельчаемый материал прижимается к стенкам барабана 4 и перемещается от торца к торцу барабана 4, перемешиваясь. Вращающиеся со значительной скоростью роторы 16 и 17 захватывают материал подающими лопатками и подают на отбойные пластины, где под действием ударных сил материал измельчается, отбрасываясь обратно к стенкам барабана 4. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л С

Формула изобретения SU 1 729 581 A1

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729581A1

Ударно-ножевая мельница 1985
  • Мельников Владилен Дмитриевич
  • Микенин Анатолий Владимирович
  • Танцюра Ирина Анатольевна
  • Гнутова Ольга Анатольевна
SU1398907A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Мельница 1983
  • Жирнов Евгений Николаевич
  • Ронкин Владимир Самуилович
SU1202617A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 729 581 A1

Авторы

Афанасьев Николай Иванович

Мазовка Игорь Петрович

Гацко Александр Михайлович

Дьяченко Владимир Алексеевич

Стефанович Андрей Иосифович

Даты

1992-04-30Публикация

1990-03-19Подача