Способ разогрева бетонной смеси Советский патент 1992 года по МПК B28B17/02 

Описание патента на изобретение SU1729761A1

vj ГО Ю v| О

Похожие патенты SU1729761A1

название год авторы номер документа
Установка для электроразогрева бетонной смеси 1988
  • Вальт Артур Брунович
  • Головнев Станислав Георгиевич
  • Коваль Сергей Борисович
  • Грамм Михаил Изралиевич
SU1544579A1
СПОСОБ РАВНОМЕРНОГО РАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ 2019
  • Батюк Михаил Игоревич
  • Ушаков Василий Яковлевич
  • Гныря Алексей Игнатьевич
  • Краснятов Юрий Александрович
RU2723313C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ 1991
  • Зубков В.И.
  • Квашнин А.Г.
RU2021116C1
БУНКЕР С НАКЛОННЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ 2012
  • Гасанов Кади Абдурашидович
  • Устарханов Осман Магомедович
  • Вишталов Раджаб Исабекович
RU2513519C2
Способ непрерывного электроразогрева бетонных смесей 1990
  • Конышев Владимир Петрович
  • Квашнин Александр Георгиевич
SU1735017A1
Устройство для электроразогрева бетонных смесей 1978
  • Арбеньев Александр Сергеевич
  • Гныря Алексей Игнатьевич
  • Пинчуков Сергей Никифорович
  • Шешуков Алексей Петрович
SU729170A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ 1990
  • Лагойда А.В.
  • Козлов А.Д.
RU1729054C
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ 2006
  • Арбеньев Александр Сергеевич
RU2327561C2
Бункер для электроразогрева бетонной смеси 1970
  • Антонец Владимир Николаевич
  • Крылов Владимир Николаевич
SU612914A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ 1991
  • Зубков В.И.
  • Квашнин А.Г.
RU2021117C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 729 761 A1

Реферат патента 1992 года Способ разогрева бетонной смеси

Использование в технологии электроразогрева бетонной смеси в электропроводящем бункере. Способ позволяет существенно упростить процесс наладки установки для электроразогрева, что обеспечивает равномерные температурные поля в разогреваемой смеси и повышает эффективность работы установки за счет исключения перекоса фаз переменного тока. Сущность изобретения: электроды установки 1-3 помещают в электропроводящую емкость 4, в которой будет производиться электроразогрев бетонной смеси. Электроды перемещают в электропроводящем бункере, одновременно замеряя электросопротивление, и добиваются, чтобы оно между крайним 1 или 3 и центральным 2 электродами было в два раза больше, чем сопротивление между крайним электродом 1 или 3 и электропроводящим бункером 4, а электросопротивление между центральным электродом 2 и электропроводящим бункером 4 было в 3 раз больше, чем сопротивление между крайним электродом 1 или 3 и бункером 4. После этого производят окончательное закрепление электродов. Далее осуществляют электроразогрев бетонной или других электропроводящих смесей. 2 ил. СП с

Формула изобретения SU 1 729 761 A1

Фиг.1

Изобретение относится к способу разогрева электропроводящей смеси, преимущественно бетона, и относится, в первую очередь, к строительству.

Известен способ электроразогрева бетонной смеси в электропроводящей емкости.

Одним из вопросов, который возникает при осуществлении данного способа, является обеспечение равномерного прогрева бетонной смеси по всему объему электропроводящего бункера. От его решения во многом зависит качество бетона возводимых монолитных конструкций.

Известно руководство по производству бетонных работ, в котором с целью повышения равномерности электроразогрева рекомендуется выдерживать расстояние от стенки бункера до крайнего электрода в 3 раз меньше, чем расстояние между соседними электродами, а расстояние от нижней кромки электродов до дна бункера должно составлять 0,52 от расстояния между соседними электродами.

Недостатком приведенных рекомендаций является то, что они приближенные и не обеспечивают наилучшую равномерность разогрева бетонной смеси и в то же время не исключают перекоса фаз переменного тока.

Целью изобретения является повышение качества бетона за счет обеспечения равномерного разогрева смеси.

Способ разогрева бетонной смеси в прямоугольном бункере включает погружение в смесь сгруппированных по три плоских электродов симметрично относительно оси бункера, выполненного электропроводящим, подключение их к источнику тока, изменение положения электродов при измерении и регулировке электросопротивления смеси, электропрогрев до заданной температуры и отключение тока. При осуществлении способа измеряют электросопротивление смеси между электродами и между электродами и электропроводящим бункером и регулируют их величину изменением положения электродов до достижения электросопротивления между каждым крайним и центральными электродами, превышающего в два раза электросопротивление между крайними электродами и электропроводящим бункером при одновременном достижении электросопротивления между центральным электродом и электропроводящим бункером, в 3 раз превышающего электросопротивление между крайним электродом и электропроводящим бункером.

На фиг.1 приведена схема установки для осуществления способа; на фиг.2 - схема размещения электродов в электропроводящем бункере.

На фиг.1, 2 обозначены электроды 1. 2,

3 подключенные к фазам А, В, С; электропроводящий бункер 4.

Способ осуществляют следующим образом.

Фазы А и С подключены на крайние электроды, а фаза В - на центральный, электропроводящий бункер 4 заземляют.

Первоначально конструируют установку или ее модель, выдерживая необходимые

расстояния между электродами и электропроводящей емкостью, после чего электропроводящую емкость с опущенными в нее электродами заполняют электропроводящей смесью, которая будет в дальнейшем

подвергаться электроразогреву. Тестером, мостом сопротивлений или любыми другими приборами, позволяющими проводить замеры электросопротивления, замеряют сопротивление между крайними 1 или 3 и

центральными 2 электродами, между крайним электродом 1 или 3 и электропроводящим бункером 4, между центральным электродом 2 и электропроводящим бункером 4. Производят окончательную отладку

установки путем перемещения электродов в электропроводящей емкости таким образом, чтобы электросопротивление между крайним и центральным электродами было в два раза больше, чем сопротивление между крайним электродом и электропроводящим бункером, а электросопротивление между центральным электродом и электропроводящим бункером было в 3 раз больше, чем сопротивление между крайним

электродом и электропроводящим бункером.

Расчет соотношения электросопротивлений между электродами и электропроводящимбункером осуществляют

следующим образом.

Сопротивление между крайним и центральным электродами соответствует гз, между крайним электродом и электропроводящим бункером п, а между центральным

электродом и электропроводящим бункером - Г2.

Из равенства модулей линейных токов IA, IB, Ic следуют уравнения, связывающие величины сопротивления рабочих промежутков между электродами гз, электродами и электропроводящим бункером п и Г2.

Общие узловые уравнения установки имеют вид

SJ3°

. . . /1 1

B (VVl/r ;

-jfSrf

e 5

... . /± ; U

. . « ,j -J«p°

Ic-WV AB lf 6

Запишем модули токов:

v(Vi/+(

V /(V 4 К) ( )

с-1/(У+ (ф/з 27) в

Приравняем модули всех линейных токов:20

/1 М2 / Ч f /J + f+/Jl+ Jf.

(2г-/3/«2Г3 2r}J (2г3 Г22/3/

(гг-НЙТзУЧ) fcft

10

15

iL-N22г 3У

Полученная система из двух уравнений имеет три неизвестных (п, Г2, гз), поэтому данная система уравнений имеет множество решений. Из всего множества корней уравнений с конструктивной точки зрения, а также из условия выравнивания теплового поля по объему бункера наилучшими являются следующие:

2 г2 2 п V3 гз V3, Предлагаемые соотношения электросопротивлений между электродами и элект- ропроводящим бункером выравняют линейные токи, что приведет к одинаковой нагрузке электродов и позволит добиться равномерного распределения температуры в бетоне по всему обьему бункера в процес- се электроразогрева.

Для предлагаемого способа электроразогрева бетонной смеси в кузове .автосамосвала была изготовлена и опробована установка, состоящая из трех электродов. Первоначально она и кузов самосвала были выполнены в виде модели в масштабе 1:10. Модель кузова заполнялась бетонной смесью и в нее помещались электроды уста

5

20

.

10

15

30 35 4045

50 новки. Одновременно, замеряя электросопротивление между электродами и между последними и моделью кузова, производили перемещение электродов до того момента, пока не получили необходимые соотношения между электросопротивлениями. По полученной модели, была изготовлена промышленная установка для электроразогрева бетонной смеси, испытания которой показали одинаковую по фазам силу тока, при этом разброс температур по объему кузова не превышал 8°С, что составило не более 10%.

За счет осуществления электроразогрева установкой, отлаженной предлагаемым способом, средняя температура уложенного в конструкцию бетона выше на 25-30%, что в 2-2,5 раза уменьшает трудоемкость по уходу за бетоном и контролю качества бетонной конструкции, в 1,5-2 раза увеличивает оборачиваемость опалубки или форм.

Получение бетонной смеси с равномерной температурой повышает качество изделия.

Формула изобретения Способ разогрева бетонной смеси в прямоугольном бункере, включающий погружение в смесь сгруппированных по три плоских элементов симметрично относительна оси бункера, выполненного электропроводящим, подключение их к источнику тока, измерение положения электродов при измерении и регулировке электросопротивления смеси, электропрогрев до заданной температуры и отключение тока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бетона за счет обеспечения равномерного разогрева смеси, измеряют электросопротивление смеси между электродами и между электродами и электропроводящим бункером и регулируют их величину изменением положения электродов до достижения электросопротивления между каждым крайним и центральным электродами, превышающего в два раза электросопротивление между крайними электродами и электропроводящим бункером при одновременном достижении электросопротивления между центральным электродом и электропроводящим бункером, в 3 раз превышающего электросопротивление между каждым крайним электродом и электропроводящим бункером.

Фиг.2

5

ОА

08

fОС

-1

-2

-3 -4

-о О

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729761A1

Руководство по производству бетонных работ в зимних условиях, районах Дальнего Востока, Сибири и Крайнего Севера
М.: Стройиздат, 1982, с
Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1

SU 1 729 761 A1

Авторы

Вальт Артур Брунович

Коваль Сергей Борисович

Грамм Михаил Изралиевич

Борисова Милитина Владимировна

Даты

1992-04-30Публикация

1990-06-18Подача