Способ изготовления набивной сваи Советский патент 1992 года по МПК E02D5/38 

сл С

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении свайных фундаментов вблизи существующих зданий в стисненных условиях Цель изобретения - повышение безопасности окружающих.зданий и сооружений за счет снижения передаваемых на них динамических воздействий. При осуществлении способа обсадную трубу погружают в режиме вращательных колебаний до ее остановки, затем в полость трубы устанавливают дополнительную массу, которой не передаются вращательные колебания, и трубу вновь погружают до проектной отметки. После чего перед бетонированием извлекают дополнительную массу из обсадной трубы и затем бетонируют и извлекают обсадную трубу в режиме вращательных колебаний.9 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении свайных фундаментов на набивных сваях вблизи существующих зданий.

Целью изобретения является повышение безопасности окружающих зданий и сооружений за счет снижения передаваемых на них динамических воздействий.

На фиг. 1 изображено погружение обсадной трубы до ее остановки в режиме вращательных колебаний; на фиг. 2 - установка дополнительной массы в полость грубы; на фиг. 3 - погружение обсадной трубы с дополнительной массой в режима вращательных колебаний до проектной отметки; на фиг. 4 - извлечение дополнительной массы из трубы; на фиг. 5 - бетонирование; на фиг. 6 - извлечение обсадной трубы, на фиг. 7- 9-варианты скрепления дополнительной массы с трубой.

Изготовление набивных свай вблизи существующих сооружений осуществляют следующим образом.

С помощью вибропогружателя 1 обсадную трубу 2, закрытую снизу теряемым или раскрывающимся башмаком 3. погружают в грунт в режиме вращательных колебаний. В связи с тем, что для эффективного погружения необходимо обеспечить удельное давление на грунт 9000-11000 кН/м2, а при погружении масса обсадной трубы и вибратора может обеспечить 4000-6000 кН/м2 (масса вибратора 5-7 т, масса трубы диаметром 300-530 мм и длиной 12-15 м - 1,5-2,0 т), труба будет погружена не полностью.

После остановки вибропогружения отсоединяют вибропогружатель 1, в полость трубы 2 устанавливают дополнительную массу 4, вновь скрепляют трубу с вибропогружателем и продолжают погружение. Дополнительная масса связана с трубой ТЗКРГМ

00

о

GJ СЛ

О

образом, чтобы вращательные колебания ей не передавались, Это возможно, если, например, подвесить дополнительную массу А на гибком канате 5 (фиг. 7), на пружине кручения малой жесткости 6 (фиг. 8) или опереть на упорный подшипник 7 (фиг, 9). Подобная установка дополнительной массы не увеличивает момента инерции вибрирующей системы, а, следовательно, не уменьшает амплитуды вращательных колебаний трубы.

По окончании погружения дополнительную массу 4 извлекают из трубы 3. Эта операция необходима, так как дополнительная масса соизмерима с массой системы вибропогружатель - труба, в связи с чем в случае извлечения обсадной трубы с дополнительной массой необходимо было бы существенно увеличить грузоподъемность применяемого кранового оборудования, Так как усилие извлечения ориентировочно равно двойному весу системы вибропогружатель - труба, то для извлечения, например, вибратора с трубой массой 8 т требуется усилие 140-160 кН, для чего можно использовать распространенный кран МКГ-25 БР, грузоподъемность которого при длинестрелы 22,5 м 180 кН. При извлечении вместе с дополнительной массой усилие извлечения 300-350 кН и необходим спецкран грузоподъемностью не менее 50 т.

ё

А

Г

яяш.

-3

Фм1

После извлечения из трубы дополнительной массы в нее опускают арматурный каркас 8 и из бадьи 9 через воронку 10 бетонируют малоподвижными бетонными

смесями, после чего извлекают трубу в режиме вращательных колебаний, получая готовую сваю 11,

Способ позволяет изготавливать набивные сваи с помощью высокопроизводительного вибрационного оборудования, не подвергая опасности окружающие здания и сооружения.

Формула изобретения Способ изготовления набивной сваи,

включающий погружение обсадной трубы в режиме вращательных колебаний, укладку бетонной смеси и извлечение обсадной трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности окружающих зданий и сооружений за счет снижения передаваемых на них динамических воздействий, после погружения обсадной трубы до глубины, обеспеченной суммарной массой ее и вибратора, в полости трубы располагают дополнительную массу с зазором относительно ее стенок, после чего продолжают совместное погружение в режиме вращательных колебаний обсадной трубы с дополнительной массой до проектной отметки, а

перед укладкой бетонной смеси дополнительную массу удаляют.

//ЛЯ7

Фиг.2

Фиг.3

If

-4

////////.

У///// /////////, .

ФигМ

YZSSSS/S/Sj jf rJrJASSS7////ffff7jfФиг 7

////////

11

Фиг. 5

Шаг. 6

Фиг 8

Фиг.9