Рабочее оборудование дреноукладчика Советский патент 1992 года по МПК E02F5/10 

Изобретение относится к мелиоративным машинам, а именно к рабочему оборудованию дреноукладчика

Цель изобретения - повышение производительности и качества работы дреноукладчика,/

На фиг. 1 упрощенно изображено рабочее оборудование дреноукладчика; на фиг. 2 - распределительно погружное устройство для установки фильтрующих блоков в разрезе; на фиг. 3 и 4 - то же вид сбоку и вид сверху.

Рабочее оборудование дреноукладчика состоит из щелерезного рабочего органа 1,

смонтированного за ним трубоукладчика 2 и навешенного за трубоукладчиком распределительно-погружного устройства 3 для установки фильтрующих блоков в дренажной щели.

Распределительно-погружное устройство 3 состоит из корпуса 4, выполненного в виде продольно расположенной обоймы, имеющей опорное днище 5 и боковые направляющие стенки 6. В передней части корпуса 4 установлена жестко связанная с боковыми стенками 6 упорная передняя панель 7 Внутри корпуса 4 между боковыми стенками 6 имеется подпружиненная заvjоо

о

00

о

00

дняя панель 8, способная перемещаться от задней части корпуса 4 к передней упорной панели 7, причем между подпружиненной задней панелью 8 и передней упорной панелью 7 могут быть размещены фильтрующие блоки 9. Распределительно-погружное устройство 3 снабжено также подпружиненным толкателем 10, который установлен с возможностью перемещения переднего в обойме фильтрующего блока вдоль упор- ной панели и через выходное отверстие 11, которое выполнено в днище 5 обоймы непосредственно за упорной панелью 7. Кроме того, распределительно-погружное устройство 3 снабжено приводным меха- низмом 12 взвода толкателя 10 в верхнее положение.

Приводной механизм 12 расположен перед упорной панелью 7 и выполнен из имеющих поперечные горизонтальные оси вращения цепных звездочек 13 и 14, расположенных одна под другой. Нижняя звездочка 13 имеет привод вращения. Звездочки 13 и 14 охвачены бесконечной цепью 15, на которой закреплены зацепляющие выступы 16 и 17, способные взаимодействовать через прорезь в упорной панели 7 с зацепляющим выступом 18 подпружиненного толкателя 10, перемещая толкатель 10 вверх.

Подпружинивание задней панели 8 вы- полнено посредством двух пружин 19, установленных симметрично с боковых сторон вдоль корпуса 4 и прикрепленных задними концами к проушинам 20 корпуса 4, а передними концами к проушинам 21 подвижных блоков 22, которые охвачены стальными канатами 23. Передние концы канатов 23 прикреплены к кронштейнам 24 корпуса 4, а задние концы канатов 23 прикреплены к выступам-рукояткам 25 панели 8, при этом канаты 23 пропущены также через блоки 26, оси которых симметрично прикреплены с боковых сторон к корпусу 4. Для продольного перемещения панели 8 с выступами-рукоятками 25 в боковых частях корпуса 4 выполнены продольные прорези 27, а для фиксации панели 8 в крайнем заднем положении (при загрузке фильтрующих блоков) в задних частях прорезей 27 выполнены пазы 28, в которые входят выступы-рукоятки 25, фиксируя панель 8.

Подпружинивание толкателя 10 выполнено посредством двух пружин 29, установленных симметрично с боковых сторон вдоль толкателя 10 и прикрепленных верх- ними концами к проушинам ЗОтолкателя 10, а нижними концами к проушинам 31 корпуса 4.

Рабочее оборудование дреноукладчика работает следующим образом.

При движении дреноукладчика щеле- резный рабочий орган 1 выполняет дренажную щель, в которую при помощи трубоукладчика 2 укладывается гибкая дрена с объемным фильтрующим покрытием. При этом в распределительно-погружном устройстве 3 приводная звездочка 13 перемещает цепь 15 вокруг звездочек 13 и 14 в направлении, обеспечивающем движение звеньев ближайшего к толкателю 10 участка цепи вверх.

Вследствие этого зацепляющий выступ 16 цепи 15 входит в зацепление с зацепляющим выступом 18 толкателя 10 и производит подъем толкателя 10 вверх.

При подъеме толкателя 10 фильтрующие блоки 9, размещенные внутри корпуса 4 в ряд, прижимаются панелью 8 один к другому, а ближайший к толкателю 10 фильтрующий блок соответственно прижимается к его задней грани, перемещающейся вверх. При дальнейшем подъеме толкателя 10 его задняя грань выходит из соприкосновения с передней гранью ближайшего фильтрующего блока, после чего весь ряд фильтрующих блоков перемещается панелью 8 до соприкосновения первого блока с упорной панелью 7, т.е. первый блок перемещается под толкатель 10.

Затем зацепляющий выступ 16 цепи 15, дойдя до верхней точки вертикальной траектории, начинает перемещаться до дугообразной траектории вокруг звездочки 14 и выходит из зацепления с зацепляющим выступом 18 толкателя 10. Вследствие этого толкатель 10 начинает двигаться вниз под действием пружин 29 и толкает вниз находящийся под ним фильтрующий блок.

При этом соседний с перемещающимися вниз фильтрующий блок будет прижиматься своей передней гранью к его перемещающейся вниз задней грани, а затем к перемещающейся вниз задней грани толкателя 10.

Перемещение толкателя 10 вниз с находящимся под ним фильтрующим блоком будет происходить до достижения блоком необходимого положения в дренажной щели, т е. до соприкосновения нижней части фильтрующего блока с уложенной в щель дреной при расклинивании боковыми гранями блока стенок дренажной щели.

Затем ввиду движения дреноукладчика будет происходить горизонтальное смещение нижней грани толкателя 10 и верхней грани зафиксированного в щели блока относительно друг друга до выхода их из соприкосновения. При этом толкатель 10 переместится вниз до крайнего нижнего конструктивного положения, при котором

зацепляющий выступ 18 толкателя 10 размещается против оси звездочки 13, а затем выступ 17 цепи 15 войдет в зацепление с выступом 18 толкателя 10, после чего начнется подъем толкателя 10 вверх и повто- рение цикла.

Таким образом, установка фильтрующих блоков будет производиться автоматически через равные интервалы по длине укладываемой дрены при фиксации фильт- рующих блоков в надлежащем положении посредством расклинивания боковыми частями блоков стенок дренажной щели, что позволит повысить производительность и качество работы дреноукладчика,

Формула изобретения Рабочее оборудование дреноукладчика, включающее щелерезный рабочий орган, смонтированный за ним трубоукладчик и расположенное за последним распределительное устройство для установки фильтрующих блоков в дренажной щели, содержащее корпус с выходным направляющим каналом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества работы дреноукладчика, корпус распределительного устройства выполнен в виде продольно расположенной обоймы, имею

щей опорное днище, боковые направляющие стенки, жестко связанную с боковыми стенками упорную переднюю панель и смонтированную с возможностью продольного перемещения между боковыми стенками подпружиненную заднюю панель, которая расположена с возможностью размещения между нею и передней панелью фильтрующих блоков, а распределительное устройство снабжено подпружиненным толкателем, который расположен с возможностью перемещения переднего в обойме фильтрующего блока вдоль упорной панели и через окно, которое выполнено в днище обоймы непосредственно за упорной панелью, и образует с последней выходной канал корпуса распределительного устройства, и приводным механизмом взвода толкателя в верхнее положение, расположенным перед упорной панелью и выполненным из имеющих поперечные горизонтальные оси вращения и расположенных одна над другой цепных звездочек, одна из которых имеет привод вращения, из охватывающей звездочки бесконечной цепи и из зацепляющих выступов, которые закреплены соответственно на цепи и толкателе с возможностью взаимодействия между собой.

Изобретение относится к мелиоративным машинам и позволяет повысить производительность и качество работы дреноук- ладчика. Рабочее оборудование дреноуклад- чика содержит щелерезный рабочий орган, трубоукладчик и расгределительно-погруж- ное устройство для установки фильтрующих блоков 9 в дренажной щели Устройство включает корпус 4 с выходным отверстием 11. Корпус 4 выполнен в виде продольно расположенной обоймы. Она имеет опорное днище 5, боковые направляющие стенки 6, упорную переднюю панель 7 и заднюю панель 8 Панель 8 смонтирована с возможностью продольного перемещения и подпружинена пружинами. Устройство имеет толкатель 10 и приводной механизм 12 взвода толкателя 10. Механизм 12 выполнен из расположенных одна под другой цепных звездочек 13 и 14. Звездочка 13 имеет привод вращения. Обе звездочки охвачены бес- конечной цепью 15 с зацепляющими выступами 16 и 17 При работе дреноуклад- чика зацепляющий выступ 16 цепи 15, дойдя до верхней точки, начинает перемещаться по дугообразной траектории звездочки 14 В результате он выходит из зацепления с выступом 18 толкателя 10. Последний начинает двигаться вниз под действием пружины и сталкивает вниз находящийся под ним блок 9 4 ил. СО с

Фиг.1

29 26 22 21

13 20 8

ФигЛ