Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность.
Известны установки для испытания образца. Установки содержат станину, закреп- ленные на ней гидравлические силовозбудители с захватами для образца, размещенную на станине раму с установленными на ней гидроцилиндрами с поршнями в полостях и общим штоком, проходящим через осевые отверстия поршней и соединенным с приводом его перемещения.
Недостаток установок состоит в том, что на них неосуществимы испытания при двух- пиковых синхронных и асинхронных нагру- жениях образца.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения испытаний как при однопико- вых синхронных, так и при двухпиковых синхронных и асинхронных нагружениях образца.
Цель достигается тем, что установка снабжена приводами возвратно-поступательного перемещения поршней относительно штока, при этом в штоке выполнены внутренние каналы по числу гидроцилиндров, связывающие полости гидроцилиндров с рабочими полостями соответствующих силовозбудителей.
Кроме этого, с целью обеспечения испытаний при независимом регулировании соотношения пиковых нагрузок по разным осям нагружения образца установка снабжена приводами перемещения гидроцилиндров вдоль рамы.
На чертеже представлена схема установки, общий вид.
Установка для испытания образца содержит станину 1, закрепленные на ней гидравлические силовозбудители 2 и 3 с захватами 4 для образца 5, размещенную на станине раму 6 с установленными на ней гидроцилиндрами 7.8 с поршнями 9,10 в полостях и общим штоком 11, проходящим
через осевые отверстия поршней и соединеным с приводом 12 его перемещения.
Установка снабжена приводами 13,14 и
15,16 возвратно-поступательного перемещения поршней 9,10 относительно штока 11. В штоке выполнены внутренние каналы 17,18 по числу гидроцилиндров, связывающие полости гидроцилиндров с рабочими полостями соответствующих силовозбудителей.
Кроме этого, установка снабжена приводами 19,20 перемещения гидроцилиндров 7,8 вдоль рамы 6.
Все приводы выполнены в варианте для
возвратно-поступательного перемещения и содержат двигатели 12,19,20, эксцентричные ролики 21 с рамками 22, в прорезях которых расположены ролики. Рамки при этом соединены с соответствующими перемещаемыми деталями установки, Приводы перемещения поршней выполнены, например, в виде электромагнитных катушек 13 - 16, которые взаимодействуют с соответствующими поршнями как с якорями. При использовании рабочей среды с низким коэффициентом сжимаемости применяют дополнительные поршни 23 с пружинами 24. При использовании газов в качестве рабочей среды эти поршни могут не применяться.
Установка работает следующим образом.
Поочередно включают электромагниты в парах 13-14 и 15-16, в результате чего
соответствующие поршни 9 и 10 перемещаются вдоль цилиндров 7 и 8. При перемещении каждого из этих поршней в одном направлении на начальном этапе возникает давление среды, заполняющей силовозбудитель и ту часть полости цилиндра, в направлении которой перемещается поршень. Это приводит к перемещению поршня сило- возбудителя 2,3 и создает нагрузку на образце 5 через захваты 4. Рост давления
приводит к перемещению дополнительного
поршня 23 в соответствующей полости гидроцилиндра с деформированием пружины 24. При прохождении поршнем 9 или 10 выхода соответствующего канала 17,18 си- ловозбудители соединяются с другими по- лостями каждого цилиндра, давление в которых отсутствует. Происходит разгрузка соответствующей оси образца. При обратном движении поршней картина нагруже- ния повторяется, происходит нагружение вторым пиком цикла. Соотношение уровней нагрузок в пиках регулируется изменением положения выхода соответствующего канала относительно середины пути движения поршней: чем больший путь проходит соот- ветствующий поршень 9 или 10 до момента разгрузки образца, тем больше нагрузка данного пика. Для синхронного изменения соотношения нагрузок пиков по всем осям включают привод 12 и перемещают шток 11 вдоль гидроцилиндров 7 и 8. Двухцикловое нагружение при втором цикле, состоящем в циклическом изменении соотношения пиков нагрузок в двухпиковых циклах, проводится при возвратно-поступательных перемещениях штока 11 приводом 12. Для испытания при асинхронном изменении соотношения пиков нагрузок в циклах по каждой оси используют соответствующие приводы 19 и 20, посредством которых пе- ремещают гидроцилиндры 7 и 8 вдоль рамы 0.
Установка позволяет проводить исследование прочности при осевом, плоском,
объемном нагружении как при однопико- вых, так и при двухпиковых нагружениях с синхронной и асинхронной регулировкой соотношения нагрузок в пиках по разным осям нагружения.
Формула изобретения
1.Установка для испытания образца, содержащая станину, закрепленные на ней гидравлические силовозбудители с захватами для образца, размещенную на станине раму с установленными на ней гидроцилиндрами с поршнями в полостях и общим штоком, проходящим через осевые отверстия поршней и соединенным с приводом его перемещения, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения испытаний как при однопиковых синхронных, так и при двухпиковых синхронных и асинхронных нагружениях образца, она снабжена приводами возвратно-поступательного перемещения поршней относительно штока, при этом в штоке выполнены внутренние каналы по числу гидроцилиндров, связывающие полости гидроцилиндров с рабочими полостями соответствующих силовозбудителей.
2.Установка по п. 1,отличающаяся тем, что, с целью обеспечения испытаний при независимом регулировании соотношения пиковых нагрузок по разным осям нагружения образца, она снабжена приводами перемещения гидроцилиндров вдоль рамы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ | 1991 |
|
RU2020450C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПОПЕРЕЧНЫЙ ИЗГИБ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2047131C1 |
Установка для испытания материалов на усталость | 1989 |
|
SU1640601A1 |
Установка для испытания на прочность образцов материалов | 1985 |
|
SU1269001A1 |
Устройство для определения механических характеристик материала | 2016 |
|
RU2632632C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2047132C1 |
Установка для испытания образцов на сжатие с изгибом | 1984 |
|
SU1226130A1 |
Универсальное нагрузочное устройство | 2023 |
|
RU2818443C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ ШАССИ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 2000 |
|
RU2199100C2 |
Стенд для прочностных испытаний изделий | 1990 |
|
SU1796970A1 |
Изобретение относится к технике испытания материалов, в частности к установкам для испытаний образцов на прочность при различных режимах нагружения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения испытаний как при однопиковых синхронных, так и при двухпиковых синхронных и асинхронных нагружениях образца. На раме 6 установлены гидроцилиндры 7,8 с поршнями
Установка для испытания образцов на сжатие с изгибом | 1984 |
|
SU1226130A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-04-23—Подача