Противогололедный состав Советский патент 1992 года по МПК C09K3/18 

Изобретение относится к составам для нанесения на поверхность с целью уменьшения примерзаемости к ней льда.

Известен противогололедный состав, включающий, мас.% кремнийорганический каучук 12,55-20,0; полиметилсилазан 2,5- 8,4; хлорсульфированный полиэтилен 3,75- 5,8; полиэтилсилазан 7,9-12,5. аэросил 0,65-5,0; растворитель остальное.

Недостатком является высокая адгезия льда.

Наиболее близким к изобретению является состав, содержащий, мас.%: полиметилсилоксан 7,8; полиметилфенил илоксан 35-40; порошкообразный эпоксид 5-9; олигодиметилсилоксан 1-2; полиметилгидрид- силоксан 1-3;толуол 44-59.

Недостатком состава является то, что он обладает низкой ударной прочностью.

Целью изобретения является снижение адгезии льда к составу при одновременном повышении эрозионной стойкости и ударной прочности покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что противогололедный состав, содержащий полиметилсилоксан и олигодиметилсилоксан, дополнительно содержит наирит, растворитель Р-4, борсодержащий метилфенилсилазан и порошок графита при следующем содержании компонентов, мас.%:

Олигодиметилсилоксан 42,0-60,6 Полиметилсилоксан4,2-6,0

Борсодержащий

метилфенилсилазан4,2-6,0

Наирит1,5-4,2

Графит12.1-7,7

Растворитель Р-413,8-37,8

Известно использование олигодиме- тилсилокса на в качестве пленкообразующеОС

ос

го для получения лакокрасочных покрытий, наирита - для повышения физико-механических свойств, борсодержащего метилфе- нилсилазана - в качестве отвердителя для ороносилоксанов, графита - в качестве наполнителя композиционных материалов.

Однако полиметилсилоксан, борсодер- жащий метилфенилсилазан, графит и наи- рит в противогололедных составах на основе полиорганосилоксанов в указанных соотношениях с целью снижения адгезии льда при одновременном повышении эрозионной стойкости и ударной прочности ранее не использовались.

Предполагается, что низкая адгезия льда к покрытию, высокая эрозионная стойкость и ударная прочность обеспечиваются высокой степенью упорядоченности структуры покрытия, образующейся при полимеризации.

Состав готовили путем диспергирования указанных компонентов вдиспергаторе типа Vibrator в течение 10 мин. Продолжительность диспергирования должна быть не мене 10 мин, так как при меньшем времени наблюдается недостаточная гомогенизация состава, что ведет к ухудшению свойств покрытий. Наирит вводили в виде 10%-ного раствора в растворителе Р-4. Предложенная концентрация раствора наирита в Р-4 основана натом, что при этой концентрации наирит хорошо совмещается с олигодиме- тилсилоксаном. При концентрации выше 10% при механическом диспергировании происходит коагуляция наирита (он комку- ется). При меньшей концентрации раствора наирита меньшее его количество совмещается с олигодиметилсилоксаном, и, следовательно, отвердевшее покрытие будет обладать недостаточной эластичностью. Графит используется в виде порошка с размером зерен не более 0,060 мм. Предложенный размер зерен графита основан на том, что в этом случае графит имеет наиболее развитую поверхность. При этом происходит наиболее полное механохимическое прививание кремнийорганических радикалов на зерна графита с образованием однородного покрытия. Кроме того, улучшается

укрывистость и снижается шероховатость поверхности покрытия. Использовали борсо- держащий метилфенилсилазан МФСН-Б..

Приготовленный состав наносили на обезжиренные стальные пластины Ст.З. Время полимеризации 24 ч при 202°С. Примеры приготовленных составов приведены в табл.1.

Для сравнения брали композицию по прототипу, обладающую наиболее низкой адгезией к льду и имеющую следующий состав, мас.%: полиметилсилоксан 7,5; пол- иметилфенилсилоксан38,0;

порошкообразный эпоксид 7,0 олигодиме- тилсилоксан 1,5; полиметилгидридсилоксан 2,0; толуол 44,0.

Данные испытаний приведены в табл.2. Сопротивление льда сдвигу и эрозионную стойкость определяли по известной ме- тодике. Ударная прочность определялась по ГОСТ.

Как видно из табл.2, оптимальным является состав 2.

По сравнению с базовым объектом предлагаемый состав обладает следующими преимуществами: в 1,8-2,62 раза уменьшается адгезии к льду при температуре ниже -10°С; в 1,23-1,62 раза увеличивается эрозионная стойкость; в 1,47 раза повышается ударная прочность покрытия. Формула изобретения

Противогололедный состав, содержащий олигодиметилсилоксэн и полиметилсилоксан, отличающийся тем. что, с целью снижения адгезии льда к составу при одновременном повышении эрозионной стойкости и ударной прочности, он дополнительно содержит наирит, борсодержащий метилфенилсилазан, графит и растворитель Р-4 - смесь Ьутилацетата, ацетона и толуо- ла, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Олигодиметилсилоксан 42,0-60,6 Полиметилсилоксан4,2-6,0

Борсодержэщий

метилфенилсилазан4,2-6,0

Наирит1,5-4,2

Графит12,1-7,7

Растворитель Р-413,8-37,8

Таблица 1

Изобретение относится к составам для нанесения на поверхность с целью уменьшения примерзаемости к ней льда. Цель изобретения - снижение адгезии льда к составу при одновременном повышении эрозионной стойкости и ударной прочности. Поставленная цель достигается путем введения в противогололедный состав, содержащий олигодиметилсилоксан и полиметилсилоксан, дополнительно наири- та. борсодержащего метилфенилсилазана, графита и растворителя Р-4 - смесь бутилэ- цетата ацетона и толуола, при следующем соотношении компонентов, мас.%: олигодиметилсилоксан 42,0-60,6; полиметилсилоксан 4,2-6,0; борсодержашчй метилфенилсилазан 4,2-6,0; наирит 1,5-4,2; графит 12,1-7,7; растворитель Р-4 13,8-37,8. Предлагаемый состав позволяет в 1,8-2,62 раза уменьшить адгезию к льду при температуре ниже -10°С. в 1,23-1,62 раза увеличить эрозионную стойкость, в 1,47 раза повысить ударную прочность покрытия по сравнению с прототипом. 2 табл. Ё

Запредельные составы .

Таблица 2