Способ селективного складирования горной породы Советский патент 1992 года по МПК E21C41/26 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых, преимущественно рудных, открытым способом.

Известен способ совместно-раздельного складирования вскрышных горных пород, включающий отсыпку ряда параллельных пионерных насыпей с образованием между ними емкостей и складирование в емкостях разнокачественных пород с экранированием приконтактных зон породами с высокими антифильтрационными показателями (а.с. СССР № 937721, кл. Е 21 С 41/00,1980).

Известен также способ совместно-раздельного складирования горных пород ярусами, включающий отсыпку в основании

отвала слоя дренирующих пород, формирование ряда параллельных пионерных насыпей с образованием между ними емкостей и экранированием их боковых поверхностей породами с высокими антифильтрационными показателями, заполнение емкостей первого яруса карбонатсодержащими породами, а емкостей второго яруса - некондиционными карбонатсодержащими рудами и водой, насыщенной диоксидом углерода (а.с. СССР № 1046512, кл. Е 21 С 41/00, 41/02, 1982).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является известный способ складирования горных пород, включающий формирование фильтрационного или экранирующего основания отвала, устройство

vj W

Ю СЛ

ю

экранирующего покрытия, укладку некондиционного полезного ископаемого и пород с низким содержанием полезного компонента и обработку поверхности верхнего яруса отвала раствором, при котором фор- мируют слой горных пород в виде геохимического барьера для мигрирующих растворенных полезных компонентов (заявка Ns 4452273 от 01.07.88, пол. реш. от 29.03.90).

При осуществлении данного способа затруднено перераспределение полезных компонентов в крупнокусковой горной массе, что снижает степень их последующего извлечения, процесс носит цикличный характер и характеризуется относительно вы- сокими затратами, что снижает эффективность способа.

Цель изобретения заключается в повышении степени извлечения полезных компонентов из крупных кусков породы за счет повторного складирования после повышения степени их дробления при обеспечении непрерывности процесса и уменьшении затрат.

Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа селективного формирования и отработки отвала, включающего подготовку противофильтрационно- го основания, укладку нижнего слоя пород с высоким содержанием полезного компо- нента, обработку поверхности отвала растворяющей жидкостью, разработку пород отвала, основание отвала формируют наклонным, разработку пород ведут в нижней части, разделяют породу на фракции, отде- ляют крупные куски породы с низким содержанием полезного компонента, дробят указанные куски, после чего производят укладку их на нижний слой горной породы.

В нижний слой укладывают, например, хвосты обогащения.

Мигрирующие в растворе полезные компоненты попадают из верхнего слоя отвала в нижний, барьерный, где вследствие резкой смены геохимической обстановки происходят их осаждения и концентрация до промышленных значений. Различие фракционного состава пород с повышенным и пониженным содержанием полезных компонентов обусловливает эффективное их разделение при отработке отвала. Дробление крупных кусков породы и возврат в верхнюю часть отвала способствует лучшему прорабатыванию ее растворами и повышению степени извлечения полезных компонентов.

Отработку пород производят шнековым устройством.

Это обеспечивает выемку горной массы сформированного на наклонном основании

отвала в нижней его части на всю глубину отвала, не прерывая процесс внутриотваль- ного обогащения. Кроме того, при выемке шнековым устройством происходят дополнительное измельчение и дезинтеграция горной массы.

Все это в комплексе способствует достижению поставленной цели.

На фиг.1 представлена схема формируемого при осуществлении предложенного способа отвала; на фиг.2 - предлагаемое устройство для его осуществления.

Отвал (фиг.1), расположенный на наклонной поверхности 1, включает антифильтрационный слой 2 в основании, нижний (барьерный) слой 3, сформированный, например, из обезвоженных хвостов обогащения с низким содержанием полезных компонентов, и верхний слой 4, сформированный из крупнодробленых горных пород, содержащих полезные компоненты в меньшей концентрации. Отвал оборудован перфорированным трубопроводом 5, раствороприемником 6 и возвратным трубопроводом 7. В нижней части отвала расположены шнековый орган 8 и приемник 9 разделительного устройства (фиг.2), включающего также короб 10, транспортер 11, рештаки 12, ведущую 13 и ведомую 14 звездочки, накопительный бункер 15, лоток 16.

Способ осуществляют следующим образом.

На поверхность 1 горного склона (фиг.1) укладывают в качестве основания отвала слой 2 горных пород с антифильтрационными свойствами мощностью 0,5-1 м (в случае крутых склонов может применяться покрытие бетонной смесью или синтетической пленкой). Затем сбрасыванием под откос формируют слой 3 из обезвоженных хвостов обогащения с низким содержанием полезного компонента, например золота, и играющих по своему составу роль геохимического барьера, а слой 4 - из крупнодробленых пустых золотосодержащих горных пород. Мощность слоя 3 составляет при этом, например, 5-6 м, а слоя 4 - 10-15 м. Вдоль поверхности отвала монтируют перфорированный трубопровод 5, из которого массив отвала обрабатывают водой с растворенными активными агентами, например, кислотами. У основания отвала формируют раствороприемник 6, где собирают и очищают продуктивные растворы, очищенные растворы посредством возвратного трубопровода 7 подают затем в перфорированный трубопровод 5.

При этом полезный компонент - золото - мигрирует, например, в виде коллоидных частиц, из слоя 4 в барьерный слой 3, где концентрируется до содержания, равного промышленным значениям, что обусловливает целесообразность последующей раздельной отработки отвала с вовлечени- ем пород барьерного слоя 3 в переработку. Для этого шнековый орган 8 внедряют в нижнюю часть отвального массива и перемещают обогащенную горную массу слоя 3 и обедненную - слоя 4 в приемник 9 разде- лительного устройства, а затем (фиг.2) - в короб 10, где она попадает на транспортер 11. При этом обогащенная масса вследствие незначительного размера ее фракций попадает в накопительный бункер 15, а пустая крупнокусковая порода по транспортеру 11 с помощью рештаков 12 перемещается далее и через лоток 16 поступает, например, в дробильное устройство (на чертежах не показано), где дробится и доставляется затем к месту повторной отсыпки. Повторная отсыпка горных пород сопровождается их до- полнительным измельчением, что в сочетании с постоянной подвижкой массива отвала способствует миграции полезных компонентов и повышает степень их последующего извлечения.

Формула изобретения

1.Способ селективного складирования горной породы, включающий подготовку антифильтрационного основания, укладку нижнего слоя пород с высоким содержанием полезного компонента, обработку поверхности отвала растворяющей жидкостью, разработку пород отвала, отличающий- с я тем, что, с целью повышения стелен извлечения полезных компонентов из круп ных кусков породы за счет повторного складирования после повышения степени и дробления при обеспечении непрерывно сти процесса и уменьшении затрат, основа ние отвала формируют наклонным разработку пород ведут в нижней части разделяют породу на фракции, отделяю крупные куски породы с низким содержани ем полезного компонента, дробят указан ные куски, после чего производят укладку и: на нижний слой горной породы.

2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с 5 тем, что в нижний слой укладывают хвость обогащения.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличаю щ и и с я тем, что отработку пород произво дят шнековым устройством.

Изобретение позволяет повысить степень извлечения полезных компонентов (ПК) из горных пород (ГП). На поверхности 1 укладывают антифильтрационный слой (С) 2, затем отсыпают С 3 обезвоженных хвостов обогащения, по составу являющихся геохимическим барьером для мигрирующих ПК, и С 4 пустых ГП с низким содержанием ПК. Вдоль поверхности отвала (О) монтируют перфорированный трубопровод (ПТ) 5, у основания О - раствороприемник (Р) 6, соединенный с (ПТ) 5 возвратным трубопроводом (ВТ) 7. Поверхность О обрабатывают растворами из ПТ 5. ПК мигрирует и попадает в С 3, где, осаждается. Растворы собираются в Р 6 и после очистки подаются по ВТ 7 и ПТ 5. Шнековый орган 8 внедряют в массив О и перемещают ГП в приемник 9. ГП разделяют на фракции, мелкофракционные обогащенные ГП подают на переработку, а пустые крупнокусковые ГП - на дробление и повторную отсыпку. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л с

/////////////// Риг.1

35

13

50

Риг. 2