Доильный аппарат Советский патент 1992 года по МПК A01J5/04 

влево, полукольцо 7 увлекает за собой последующее полукольцо 8, которое воздействует на сосок и, перемещаясь влево, увлекает за собой полукольцо 9 и т.д. Молоко, извлекаемое из соска, поступает в моло- косборную камеру и далее в молокопровод. При поступлении в камеру 24 атмосферного

давления поршень 12, перемещаясь в крайне правое положение, тягой переместит вправо полукольцо 7, освобождая при этом сосок у основания. В результате все полукольца будут перемещены в крайнее правое положение. Наступит такт отдыха. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сущность изобретения: доильный аппарат содержит доильные стаканы 1 и коллектор 2. В межстенной камере каждого 51 доильного стакана расположены деформа- торы, выполненные в виде соединенных между собой посредством шарниров полуколец 7, 8, 9, 10 и снабжённые в радиальном направлении толкателями, установленными в полостях корпуса 16. Полости сообщены между собой и с межстенной камерой, при этом верхняя полость соединена с коллектором. Полости выполнены в виде поршневых камер 24, 25, 26, 27. Вакуум поступает в поршневую камеру 24, под действием его поршень 12 перемещается влево, увлекая тягой 17 полукольцо 7, которое воздействует на сосковую трубку, тем самым пережимает сосок у основания. Перемещаясь П 22 1 со с XJ СО ю 00 2 58 Фиг

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным аппаратам.

Целью изобретения является улучшение процесса доения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый доильный аппарат, общий вид; на фиг. 2 и 3 - кран управления.

Доильный аппарат (фиг. 1) выполнен в виде доильных стаканов 1 и коллектора 2. Доильные стаканы 1 содержит сосковую трубку 3 и гильзу 4, которые образуют под- сосковую камеру 5 и межстенную камеру 6, в последней из которых расположены де- форматоры 7-10 соска. Деформаторы 7-10 соска выполнены в виде соединенных между собой с помощью шарниров 11 полуколец и снабжены перемещающимися в радиальном направлении толкателями 12- 15, которые установлены в корпусе 16. При этом толкатели 12-15 выполнены в виде поршней и соединены с полукольцами 7-10 посредством тяг 17. Поршни 12-15 содержат кольцевые проточки 18-21. Сосковая трубка 3 с противоположной от полуколец 7-10 стороны снабжена вставкой 22. Корпус 16 разделен посредством перегородок 23 на полости 24-27, которые выполнены в виде поршневых камер и сообщены между собой каналами 28, 29 и 30, а патрубком 31 соединен посредством вакуум-шланга 32 с коллектором 2. Поршневые камеры 24, 25 и 26 имеют углубления 33, 34 и 35, а также каналы 36, 37 и 38, сообщающие их с межстенной камерой 6 доильного стакана 1. Полукольца 7-10 и вставка 22 взаимодействуют с сосковой трубкой 3, которая в свою очередь воздействует на сосок вымени (не показан). Сосковая трубка 3 заканчивается воронкой 39, которая имеет калиброванное отверстие 40. Воронка 39 соединена с межстенным пространством 6 доильного стакана 1 патрубком 41. Патрубок 31 содержит кран управления 42. Коллектор 2 содержит распределительную камеру 43, молочную камеру 44 и камеру переменного вакуума 45. Распределительная камера 43 и молочная

камера 44 разделена гибкой мембраной 46, причем распределительная камера 43 имеет пружину 47, которая взаимодействует одним концом с мембраной 46, а другим - с

шайбой 48, на которую воздействует регулировочный винт 49. Камера переменного вакуума 45 отделена от молочной камеры 44 перегородкой 50, которая жестко прикреплена к мембране 46 и образует кольцевую

щель 51 с корпусом 52 коллектора 2. Перегородка 50 содержит калиброванное отверстие 53. Распределительная камера 43 патрубком 54 соединена с пульсатором (не показан), а патрубком 55 посредством вакуум-шланга 32 через кран управление 42 - с верхней поршневой камерой 24 корпуса 16. Камера переменного вакуума 45 патрубком 56 посредством молочного шланга 57 соединена с подсоской камерой 5 доильного стакана 1. Патрубком 58 молокосборная камера 59 коллектора 2 соединена с молокопрово- дом (не показан). Коллектор 2 содержит клапан 60. Кран управления 42 состоит из корпуса 61 (фиг. 2), штока 62, клапана 63,

пружины 64, которая взаимодействует.с кнопкой 65. В корпусе 61 выполнены отверстия 66.

Доильный аппарат работает следующим образом.

При подключении доильного аппарата к вакуумной магистрали (не показана) оператор поднимает клапан 60 коллектора 2 (фиг. 1) и фиксирует в верхнем положении. Вакуум по патрубку 58 через молокосборную камеру 59 поступает в молочную камеру 44. Одновременно от пульсатора (не показан) переменный вакуум поступает в распределительную камеру 43 и далее по вакуум- шлангу 32 через кран управления 42 - в

поршневую камеру 24. При надевании доильного стакана 1 на сосок вымени оператор нажимает кнопку 65, вследствие чего клапан 63 (фиг. 3) перекрывает доступ переменного вакуума через патрубок 31 и сообщает поршневую камеру 24 с атмосферой отверстиями 66 корпуса 61.

Одновременно с этим через кольцевую щель 51 (фиг. 1) вакуум из молочной камеры

44 коллектора 2 поступает в камеру переменного вакуума 45 и далее по патрубку 56, молочному шлангу 57 - в подсосковую камеру 5, а также по патрубку 41 - в межстенное пространство 6 доильного стакана 1.

Причем кольцевая щель 51 образуется при поступлении вакуума от пульсатора (не показан) в такте сосания в распределительную камеру 43. При этом на мембрану 46 со стороны молочной камеры 44 и распределительной камеры 43 действует одинаковое давление и мембрана 46 выравнивается. Одновременно со стороны камеры переменного вакуума 45 в момент надевания доильного стакана 1 на сосок на мембрану 46 действует атмосферное давление, заставляя мембрану 46, снимая пружину 47, прогибаться вверх, приподнимая перегородку 50, тем самым образуя кольцевую щель 51 для поступления вакуума в камеру переменного вакуума 45, в которой установится заданный низкий вакуум, величина которого зависит от степени сжатия пружины 47 регулировочным винтом 49 посредством шайбы 48. Под воздействием разности давлений в поршневых камерах 24-27 и в межстенном пространстве 6 доильного стакана 1 поршни 12-15 перемещаются в крайнее правое положение, перемещая тягами 17 полукольца 7-10 вправо и тем самым освобождая сосковую трубку 3, которая выравнивается, и оператор надевает доильный стакан 1 на сосок вымени и отпускает кнопку 65. Под воздействием пружины 64 (фиг. 2) клапан 63 перемещается вверх, перекрывая доступ воздуха через отверстия 66 и соединяя поршневую камеру 24 патрубком 31 и вакум-шлангом 32 (фиг. 1) с распределительной камерой 43 коллектора 2.

При поступлении от пульсатора атмосферного давления в распределительную камеру 43 мембрана 46 под воздействием разности давлений и пружины 47 прогибается вниз, опустив перегородку 50, и тем самым закроет щель 51, разъеденив молочную камеру 44 и камеру переменного воздуха 45. За счет поступления через калиброванное отверстие 40 в воронке 39 атмосферного воздуха, а также продолжающего отсоса воздуха из камеры переменного вакуума 45 в молочную камеру 44 через калиброванное отверстие 53 в перегородке 50 в подсосковой камере 5 и камере переменного вакуума 45 установится удерживающий вакуум, достаточный для удержания доильного аппарата на вымени коровы.

Доильный аппарат готов к работе. При поступлении в распределительную камеру 43 вакуума происходит такт выжимания При этом сфинктер соска одновременно испытывает и воздействие низкого вакуума, способствующего извлечение молока Это происходит следующим образом. Из распределительной камеры 43 вакуум по цепочке вакуум-шланг 32 - патрубок 31 - кран 42 поступает в поршневую камеру 24, Под воздействием вакуума поршень 12 перемещается влево, увлекая тягой 17 полукольцо 7, которое воздействуя на сосковую

0 трубку 3, прижимает ее к вставке 22, тем самым пережимает сосок у основания. Полукольцо 7, перемещаясь влево, начинает увлекать за собой через шарнир 11 последующее за ним полукольцо 8, обеспечивая

5 при этом плавность выжимания. При совмещении левого буртика поршня 12с углублением 33 вакуум через углубление 33, кольцевую проточку 18 поршня 12 по каналу 28 проникает в поршневую камеру 25,

0 вследствие чего поршень 13 перемещается влево, увлекая тягой 17 полукольцо 8, которое аналогично воздействует на сосковую трубку 3 и пережимает сосок ниже полукольца 7, тем самым вытесняя молоко в нижнюю

5 часть соска. При совмещении левого буртика поршня 13 с углублением 34 вакуум по цепочке 34,19 и 29 проникает в поршневую камеру 26, под воздействием которого поршень 14 перемещается влево, увлекая тягой

0 17 полукольцо 9, которое воздействует на сосковую трубку 3, тем самым пережимая сосок и выжимая молоко. При совмещении левого буртика поршня 14 с углублением 35 вакуум по цепочке 35, 20 и 30 проникает в

5 поршневую камеру 27, и под воздействием вакуума поршень 15 перемещается влево, увлекая тягой 17 полукольцо 10, которое воздействует на сосковую трубку 3 и пережимает сосок, окончательно выжимая моло0 ко из соска.

Одновременно, так как в камере переменного вакуума 45 установлен удерживающий вакуум, то при поступлении в распределительную камеру 43 вакуума от

5 пульсатора мембрана 46, преодолевая сопротивление пружины 47, прогибается вверх, перемещая перегородку 50, образует кольцевую щель 51, через которую вакуум из молочной камеры 44 поступает в камеру

0 переменного вакуума 45, в которой образуется заданный низкий вакуум, который по патрубку 56 и молочному шлангу 57 поступает в подсосковую камеру 5 и воздействует на сфинктер соска, открывая его и способ5 ствуя выжиманию молока из соска полукольцами 7-10 и по патрубку 41 в межстенное пространство 6 доильного стакана 1. Таким образом, поочередно воздействуя полукольцами 7-10 от основания соска к его концу с одновременным воздействием заданного низкого вакуума на сфинктер соска, обеспечивают извлечение молока.

Молоко, извлекаемое из соска, по молочному шлангу 57 и патрубку 56 поступает в камеру переменного вакуума 45, через кольцевую щель 51 в молочную камеру 44, затем в молокосборную камеру 59 и далее по патрубку 58 - в молокопровод,

Атмосферный воздух, поступая в подсо- сковую камеру 5 доильного стакана 1 через калиброванное отверстие 40 в воронке 39, способствует транспортировке молока.

При поступлении в распределительную камеру 43 атмосферного давления происходит такт отдыха. При этом за счет разности давлений и усилия пружины 47 происходит дальнейшее прогибание мембраны 46, и перегородка 50 закрывает щель 51. Вследствие этого камера переменного вакуума 45 сообщается с молочной камерой 44 посредством калиброванного отверстия 53. Вакуум через калиброванное отверстие 53 поступает в камеру переменного вакуума 45 и далее подсосковую камеру 5 доильного стакана 1. За счет поступления потока воздуха через калиброванное отверстие 40 в воронке 39 в подсосковой камере 5 устанавливается удерживающий вакуум (обеспечивающий удержание доильного стакана на вымени животного). Также удерживающий вакуум поступает в межстенную камеру 6 по патрубку 41.

Одновременно из распределительной камеры 43 по цепочке 32, 31 и 42 атмосферное давление поступает в поршневую камеру 24. Под воздействием разности давлений в поршневой камере 24 и межстенном пространстве 6 доильного стакана 1 поршень 12, перемещаясь в крайнее правое положение, тягой 17 перемещает вправо полукольцо 7, тем самым освобождая сосок у основания. В крайнем правом положении поршень 12 своей кольцевой проточкой 18 посредством каналов 36 и 28 сообщает поршневую камеру 25 с межстенным пространством 6. В результате ничем не удерживаемый поршень 13 под воздействием упругости соска и сосковой трубки 3 полукольцом 8 посредством тяги 17 перемещается в крайнее правое положение, освободив сосок и одновременно поршень 13 кольцевой проточкой 19 и каналами 37 и 29 сообщает поршневую камеру 26 с межстенным пространством 6 доильного стакана 1. Аналогично полукольцо 9 освобождает сосок, и поршень 14 в крайнем правом положении сообщает кольцевой проточкой 20 и каналами 38 и 30 поршневую камеру 27 с межстенным пространством 6, полукольцо 10 полностью освобождает сосок и перемещает поршень 15 посредством тяги 17 в крайнее правое положение.

Наступает такт отдыха. Таким образом осуществляется рабочий процесс доильного

аппарата выжимающего типа.

После окончания доения оператор опускает клапан 60 в нижнее положение, вследствие чего поступления вакуума в коллектор 2 прекращается, и снимает доильные стаканы 1 с вымени животного.

Формула изобретения

гильзой, образующими подсосковую и межстенную камеры, в последней из которых расположены деформаторы соска, снабженные перемещающимися в радиальном направлении толкателями, установленными в корпусе, и коллектор с распределительной и молочной камерами, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса доения, корпус разделен посредством перегородок на сообщающиеся между собой и с межстенной камерой полости, в каждой из которых размещен толкатель, при этом верхняя полость корпуса сообщена с распределительной камерой коллектора.

межстенной камерой доильного стакана.

65

61

31

%

66

61

31

64г- 63

WCWvW

Фигг. 2