Теплообменник с кольцевым расположением теплообменных поверхностей Советский патент 1992 года по МПК F28G3/10 

Изобретение относится к теплообмен- ным аппаратам и может быть использовано в промышленной энергетике и технологических установках для нагрева загрязненных или минерализованных жидкостей и газов.

Известен теплообменник, содержащий коаксиально расположенные цилиндры, образующие кольцевые каналы, и устройство для очистки теплопередающей поверхности, выполненное в виде скребков, соединенных с приводом.

Недостатком известного теплообменника является невозможность обеспечения равномерного воздействия скребков на очищаемую поверхность по всей ее длине, снижающее эффективность очистки, а также возвратно-вращательное перемещение скребков, что снижает надежность привода.

Цель изобретения - повышение эффективности работы теплообменника.

На фиг.1 представлена схема теплооб- менного аппарата; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство для очистки теплообменника; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.З.

Теплообменник содержит тепловые трубы 1, размещенные в трубной доске 2, разделяющей теплопередающую и тепло- принимающие камеры 3 и 4 соответственно, причем тепловые трубы 1 размещены по кольцевым окружностям 5 с образованием кольцевых проходов 6, а теплопринимаю- щая камера снабжена очистным элементом для теплообменных поверхностей труб, выполненным в виде опорного элемента 7 с приводным валом 8 и осей 9, расположенных в кольцевых проходах, при этом один конец осей жестко закреплен на нижней части опорного элемента 7, а на другом конце их установлены поворотные подпружиненные рычаги 10 со щетками 11, прижимаемыми к очищаемым поверхностям труб 1. Трубная доска 2 снабжена упорами 12, а щетки 11 в своей нижней части имеют крестовины 13, взаимодействующие при вращении опорного элемента 7 с упорами 12 трубной доски 2.

Прижатие щеток 11 к теплообменным поверхностям трубок 1 осуществляется с помощью прижимного устройства, состоящего из пружины 14, надетой на стержень 15, один конец которого жестко скреплен с поворотным рычагом 10, а другой проходит в отверстие 16 пластины 17, закрепленной на оси 9.

Теплообменник работает следующим образом.

Тепло от греющего теплоносителя, движущегося в теплопередающей камере 3, передается с помощью тепловых труб 1 теплоносителю в тепловоспринимающей камере 4. При подаче в тепловоспринимающую камеру загрязненного или минерализованного теплоносителя на теплообменных поверхностях тепловых труб 1 образуется осадок, ухудшающий теплообмен. Для очистки поверхностей от осадка на опорный элемент 7 через приводной вал 8 подается

0 вращательное движение, при этом ось 9 с поворотным рычагом 10 и щетками 11 движутся в кольцевых проходах 6. Щетки при огибании труб 1 трут стенки последних и счищают осадок.

5 Для плотного прижимания щеток 11 и обеспечения очистки половины поверхности тепловой трубы 1, расположенной со стороны щетки 11, служит приемное устройство. При движении щеток 11 в кольцевом

0 проходе 6 рычаг 10 под действием пружины 14, один конец которой зафиксирован относительно оси 9 с помощью пластины 17, прижимает щетку с теплообменной поверхности трубы 1. Перемещаясь в кольцевом

5 проходе 6, щетка 11 постепенно очищает одну сторону ряда трубок кольцевого канала 6. Для очистки другой стороны труб 1 устанавливается щетка и прижимное устройство, которое расположено с другой стороны

0 и работающее аналогично.

Крестовина 13, находящаяся в нижней части щетки 11, предназначена для вращения ее вокруг своей оси при взаимодействии с упором 12. При необходимости, в зависи5 мости от места установки упоров 12 можно обеспечить вращение щетки 11 в любую сторону. Так, установка упоров между тепловой трубой и осью вращения щетки 11 обеспечивает вращение последней по часовой

0 стрелке, а при установке за осью вращения - против.

Формула изобретения Теплообменник с кольцевым расположением теплообменных поверхностей, со5 держащий очистные элементы, размещенные в кольцевых каналах и установленные на осях, закрепленных на опорном элементе с приводом его перемещения, отличающийся тем, что, с целью

0 повышения эффективности работы теплообменника, он имеет теплопередающую и тепловоспринимающую камеры, разделенные трубной доской, теплообменные поверхности выполнены в виде тепловых труб, при

5 этом очистные элементы выполнены в виде поворотных подпружиненных рычагов со щетками, трубная доска снабжена упорами, а щетки в нижней части имеют крестовины, взаимодействующие с упорами при вращении опорного элемента.

Изобретение относится к теплообмен- ной аппаратуре. Цель изобретения - повышение эффективности работы теплообменника. В теплообменнике тепло- обменные поверхности выполнены в виде тепловых труб 1, размещенных в трубной доске 2, разделяющей теплопередающую 3 и тепловоспринимающую 4 камеры. Тепловые трубы 1 размещены по кольцевым окружностям с образованием кольцевых проходов. В тепловоспринимающей камере установлено устройство для очистки тепло- обменных поверхностей труб, выполненное в виде опорного элемента 7 с приводным валом 8 и осей 9, расположенных в кольцевых проходах, при этом один конец осей жестко закреплен на нижней части опорного элемента 7, а на другом конце их установлены поворотные рычаги с щетками 11, прижимаемыми к очищаемым поверхностям труб 1, причем трубная доска 2 снабжена упорами, а щетки 11 в своей нижней части имеют крестовины, взаимодействующие при вращении опорного элемента 7 с упорами трубной доски 2. 5 ил. В VI CJ ел XI о ел

Фиг. 2

Фиг.З

13

П

Фие.Ь

5-6

11

Фиг. 5