СО
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметичный электроввод | 1979 |
|
SU877625A1 |
Резьбовое соединение | 1979 |
|
SU804891A1 |
Герметичный ввод проводов | 1986 |
|
SU1436131A1 |
Герметичный ввод проводов | 1981 |
|
SU1003155A1 |
Герметичный кабельный ввод | 1979 |
|
SU801113A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 1990 |
|
RU2016340C1 |
Устройство для монтажа и испытания подвески обсадных колонн | 1985 |
|
SU1328479A1 |
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА И КОМПРЕССИОННЫЙ БЛОК КАБЕЛЬНОГО ВВОДА | 2014 |
|
RU2551891C1 |
КОЛОННАЯ ГОЛОВКА | 2007 |
|
RU2348791C2 |
КАБЕЛЬНЫЙ ВВОД, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ КАБЕЛЬНОГО ВВОДА И КОМПРЕССИОННЫЙ БЛОК КАБЕЛЬНОГО ВВОДА | 2014 |
|
RU2715563C1 |
Использование: в электротехнике при монтаже проводов и гибких кабелей. Сущность, герметичный ввод проводов состоит из корпуса 1, в полости которого расположены уплотнительные элементы 6 и 7, конические штифты 2 и 3, выполненные заодно с нажимными элементами 4, зажимные конуса 5 Один конический штифт вставлен во внутреннюю цилиндрическую полость другого конического штифта. Один из уплотнительных элементов выполнен с элементами крепления проводов. Собранный пакет деформируется при помощи резьбового соединения. В результате повышается надежность герметизации путем увеличения степени обжатия проводов. 1 з п.ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при монтаже проводов или гибких кабелей для надежной герметизации при их проводке через разные среды, разные давления, герметизации полостей конструкции относительно окружающей среды как при нормальных, так и при криогенных температурах
Известен электроввод в сосуд высокого давления, содержащий корпус с коническим отверстием, расположенные в нем уплотнительные элементы в виде конической втулки и стержня, между поверхностями которых проходят провода. Сопрягаемые поверхности втулки и с ержня выполнены с конической резьбой с одинаковым шагом, имеющей в поперечном сечении волнообразный профиль, при этом один из уплотнительных элементов выполнен с элементами крепления проводов, например в
виде насечек, расположенными на резьбовой поверхности.
Известен также герметичный ввод проводов, содержащий корпус, выполненный из отрезка трубы с расположенными внутри нее уплотнительными прокладками В качестве прокладок применены два резиновых конуса, расположенных так что их основания соприкасаются. На вершину одного из них опирается металлический зажимной конус, который прь назинчивании накидной гайки на корпус ввода обжимает резиновые прокладки вокруг вводимых проводов
Наиболее близким к изобретению является многожильный герметичный электроввод, содержащий корпус, крышку, коаксиально расположенные уплотнительные сопрягаемые элементы из изоляционного материала например фторопласта, и токовводы, расположенные между сопряга 4iCJ
Я
(
i
емыми поверхностями уплотнительных элементов. Сопрягаемые поверхности уплотнительных элементов выполнены цилиндрическими и во внутреннем уплот- нительном элементе выполнено коническое осевое отверстие, в которое вставлен конический штифт, служащий для уплотнения элементов, например, при помощи резьбового соединения.
Недостатком известной конструкции является недостаточная надежность герметизации проводов. Это связано с тем, что степень обжатия герметизируемых проводов зависит только от воздействия конического штифта на внутренний уплот- нительный элемент. Давление (а следовательно, и упругие деформации) в наружном уплотнительном элементе от воздействия конического штифта будет значительно меньше, чем во внутреннем, так как уплот- нительные элементы анизотропны и коэффициент Пуассона для эластичных материалов ju 0,5 и возникающие при , деформации силы трения между корпусом, коническим штифтом и уплотнительными элементами достигают значительных величин, Все это приводит к уменьшению давления, особенно в наружном уплотнительном элементе. Кроме того, усилие, создаваемое резьбовым соединением, воздействует на уплотнительные элементы и на корпус в равной степени, т.е. только 50% от создаваемого усилия идет на создание давления в уплотнительных элементах (а на непосредственное обжатие герметизируемых проводов еще меньше). Все это приводит к значительному уменьшению степени обжатия герметизируемых проводов. Из-за отсутствия элементов крепления проводов на цилиндрической поверхности одного из уплотнительных элементов затруднен их монтаж, а при герметизации возможен перехлест и обрыв проводов,
Целью изобретения является повышение надежности герметизации путем увеличения степени обжатия проводов. Кроме того, при использовании изобретения облегчается монтаж и предотвращается перехлест и обрыв проводов.
Указанная цель достигается тем, что герметичный ввод проводов, содержащий корпус, коаксиально расположенные в нем уплотнительные элементы из эластичного материала с соосными отверстиями, между цилиндрическими сопрягаемыми поверхностями которых расположены герметизируемые провода, конический штифт, расположенный в коническом отверстии внутреннего уплотнительного элемента, и фиксирующий элемент, снабжен вторым коническим штифтом, во внутренней цилиндрической полости которого расположен первый конический штифт, выполненными заодно с коническими штифтами нажимными элементами с дугообразными отверстиями в зоне сопряжения уплотнительных элементов, и зажимными конусами, расположенными с обеих сторон наружного уплотнительного элемента, при этом
0 уплотнительные элементы выполнены с коническими поверхностями, на внутренней поверхности корпуса на участках, примыкающих к нажимным элементам, выполнены выемки, а на боковых поверхностях нажим5 ных элементов - соответствующие им радиальные выступы, а один из уплотнительных элементов выполнен с элементами крепления проводов в виде продольных насечек или желобов, расположенных на цилиндри0 ческой поверхности,
На фиг.1 изображен герметичный ввод проводов, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение Г-Г на
5 фиг.1.
Герметичный ввод проводов состоит из корпуса 1, в полости которого расположены конический штифт 2, конический штифт 3 с внутренней цилиндрической полостью, при
0 этом оба штифта выполнены заодно с нажимными элементами 4 с дугообразными отверстиями, зажимные конуса 5, внутренний и наружный уплотнительные элементы 6 и 7. С обеих сторон конуса расположены
5 фиксирующие элементы 8. На внутренней поверхности корпуса 1 на участках, примыкающих к нажимным элементам 4, выполнены выемки 9, а на боковых поверхностях нажимных элементов 4 выполнены соответ0 ствующие им радиальные выступы 10. На резьбовой части 11 конического штифта 2 находятся шайба 12 и гайка 13. Между сопрягаемыми цилиндрическими поверхностями уплотнительных элементов 6,7
5 проходят герметизируемые провода 14.
Гермоввод работает следующим образом. При герметизации большого количества проводов монтаж производится в следующей последовательности.
0 Герметизируемые провода 14 равномерно раскладываются по продольным насечкам или желобам уплотнительного элемента 6 и фиксируются сверху наружным уплотнительным элементом 7. Собранный
5 пакет устанавливают в корпус 1. С каждой стороны корпуса устанавливают зажимные конуса бив конические отверстия внутреннего уплотнительного элемента 6 вставляют конические штифты 2 и полый конический штифт 3. Собранный пакет фиксируют в середине корпуса 1, при этом в выемки 9 корпуса входят радиальные выступы 10 нажимных элементов. Уплотнительные элементы деформируются посредством затягивания гайки 13 на резьбовой части 11 конического штифта 2.
Формула изобретения Герметичный ввод проводов, содержащий корпус, коаксиально расположенные в нем уплотнительные элементы из эластичного материала с соосными отверстиями, между цилиндрическими сопрягаемыми поверхностями которых расположены герметизируемые провода, конический штифт, расположенный в коническом отверстии внутреннего уплотнительного элемента, и фиксирующий элемент, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности герметизации путем увеличения степени обжатия проводов, снабжен вторым коническим штифтом, во внутренней цилиндрической полости которого расположен первый конический штифт, выполненными заодно с коническими штифтами нажимными элементами с дугообразными отверстиями в зоне сопряжения уплотнительных элементов, и зажимными конусами, расположенными с обеих сторон наружного уплотнительного элемента, при этом уплотнительные элементы выполнены с коническими поверхностями, на внутренней поверхности корпуса на участках, примыкающих к нажимным элементам, выполнены выемки, а на боковых поверхностях нажимных элементов - соответствующие им радиальные выступы, а один из уплотнительных элементов выполнен с элементами крепления проводов.
проводов выполнены в виде продольных насечек или желобов, расположенных на цилиндрической поверхности.
Фцг.1
11 1312
Р
9169C1L
Электроввод в сосуд высокого давления | 1983 |
|
SU1134969A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Герметический ввод для проводов | 1950 |
|
SU89231A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Многожильный герметичный электроввод | 1974 |
|
SU506065A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1989-12-25—Подача