«Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в средствах крепления технологического оборудования и строительных конструкций к фундаментам из бетона.
Известно анкерное устройство, содержащее стержень с головкой, на котором расположена разжимная втулка с наружными противоположно направленными концевыми поверхностями, и анкерную втулку, состоящую из двух частей, установленных на концах разжимной втулки 1.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является анкерное устройство, содержащее втулку и размещенный в ней стержень, при этом втулка выполнена с пррдольными разрезами и пилообразными кольцевыми зубьями на концах и ступенчатым осевым отверстием с резьбовой нарезкой в средней части, а стержень выполнен со ступенчато уменьшающимися от головки двумя цилиндрическими участками - резьбовым и коническим 2.
Недостатками этого устройства являются неудобство в эксплуатации из-за отсутствия самостопорения анкерной втулки в отверстии фундамента, а также низкая надежность, обусловленная значительными усилиями при закреплении втулки и создании напряжений, превышающих прочность бетона или втулки.
Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.
Указанная цель достигается тем. что в анкерном устройстве, содержащем втулку и размещенный в ее ступенчато сужающемся осевом отверстии распорный стержень, выполненный ступенчато сужающимся в направлении от головки и имеющий конические, цилиндрические и резьбовой участки, втулка выполнена с продольными прорезями и наружными пилообразными кольцевыми зубьями на концах, при этом участок ступенчатого осевого отверстия втулки, расположенный в средней части, выполнен резьбовым, на торце втулки со стороны, противоположной головке распор(Л
С
XI W Ю
00
сь
ного стержня, выполнены пилообразные зубья, направление заострений которых совпадает с направлением резьбы распорного стержня, а длина резьбового участка распорного стержня больше длины распорных прорезей втулки со стороны головки распорного стержня на 3-4 шага резьбы. Кроме того, максимальные диаметры конических участков распорного стержня больше диаметров ступеней осевого отверстия втулки в зонах ее продольных прорезей на величину 1,8-2,0 высоты пилообразных кольцевых зубьев втулки, Конический участок распорного стержня, расположенный у его головки, выполнен в виде втулки, неподвижно закрепленной на распорном стержне.
На фиг. 1 изображено анкерное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.
Анкерное устройство содержит распорный, ступенчато сужающийся в направлении от головки стержень 1, имеющий конусный нижний конец 2, резьбовую среднюю часть 3, цилиндрическую верхнюю часть 4 с кольцевой канавкой 5, головкой 6 и установленной под головкой 6 плоской шайбы 7. На гладкой верхней части 4 распорного стержня 1 неподвижно размещена коническая втулка 8, один конец которой завальцован в канавку 5 распорного стержня 1 Распорный стержень 1 с конической втулкой 8 ввернут в анкерную втулку 9, выполненную цельной и имеющую на своих концах продольно разрезанные верхнюю 10 и нижнюю 11 цанги, между которыми размещена резьбовая часть 12, взаимодействующая с резьбовой частью 3 распорного стержня 1. На нижней цанге 11 выполнены пилообразные зубья 13. направление заострений которых совпадаеъ с направлением резьбы распорного стержня 1, обеспечивающие самостопорение втулки. Кроме того, на цангах 10 и 11 выполнены наружные пилообразные кольцевые зубья 14, направленные остриями в сторону верха отверстия в фундаменте.
Для обеспечения работоспособности анкерного устройства должно быть выпол- нено условие последовательного вступления в работу сначала верхней цанги 10, а затем уже нижней цанги 11. Для этого резьбовая часть 3 распорного стержня 1 выполнена на 3-4 шага резьбы больше, чем длина верхней цанги 10. При этом длина нижнего конца 2 распорного стержня 1 выбрана из условия начала взаимодействия его с нижней цангой 11 только после разжатия верхней цанги 10 до упора в стенки отверстия и зависит от угла конусности разжимной втулки 8, Все это выбирается конструктивно. Максимальные диаметры конусных поверхностей втулки 8 и конца 2 распорного стержня 1 больше внутренних диаметров цанг
10 и 11 соответственно на 1,8-2,0 высоты пилообразных кольцевых зубьев 14, что, с одной стороны, обеспечивает нормальное зацепление пилообразных кольцевых зубьев 14 со стенками отверстия, а с другой
0 стороны, не создаются напряжения в материале фундамента, превышающие его прочность. Длина прорезей цанг 10 и 11 анкерной втулки 9 выбрана равной 1,3-1,5 наружного диаметра втулки, что обеспечи5 вает работу лепестков цанг в зоне упругих свойств материала, ниже предела текучести,
Предлагаемое анкерное устройство работает следующим образом.
0
Отверстие в устанавливаемой детали совмещается с отверстием фундамента. На резьбовую часть 3 распорного стержня 1 навинчивается резьбовой частью 12 анкер5 ная втулка 9 до соприкосновения конусной поверхности конической втулки 8 с внутренней поверхностью верхней цанги 10. Собранное анкерное устройство заглубляется в отверстие фундамента сквозь устанавли0 Баемую деталь до соприкосновения с дном отверстия (фиг,1). Возможна раздельная установка анкерной втулки 9 в отверстие фундамента вниз пилообразными зубцами 13, затем установка закрепляемой детали и
5 ввинчивание распорного стержня 1 сквозь закрепляемую деталь во втулку 9. ,При вращении головки б распорного стержня 1 пилообразные зубья 13 нижней цанги 11 втулки 9 врезаются в дно фундаментного
0 отверстия, осуществляя самостопорение анкерной втулки 9, достаточное для удержания ее от проворачивания в отверстии при разжатии верхней цанги 10 конусной втулкой 8, Пилообразные кольцевые зубья 14
5 цанги 10 вдавливаются в стенки отверстия, осуществляют окончательное самостопорение анкерной втулки 9 с усилием, достаточным для разжатия нижней цанги 11. При дальнейшем вворачивании распорного
0 стержня 1 его конусный конец 2. входя во внутреннее отверстие нижней цанги 11, разжимает ее и пилообразные кольцевые зубья 14 цанги 11 вдавливаются в стенки отверстия, одновременно коническая втулка 8
5 вдавливает остальные зубья 14 цанги 10, т.е. обеспечивается надежное закрепление анкерной втулки 9 в отверстии фундамента, достаточное для надежного закрепления детали распорным стержнем 1 к фундаменту (фиг.2)без превышения пределов прочности
материалов анкерной втулки или бетонного основания.
Применение анкерного устройства для крепления деталей к фундаментам обеспечивает возможность установки на готовый фундамент с отверстиями тяжелого оборудования без предварительного закрепления анкерных узлов в фундаменте за счет свойства самостопорения при затяжке; повышает надежность крепления за счет уменьшения давления на стенки отверстия, обусловленного только врезанием внешней нарезки цанг без проскальзывания; позволяет в множестве случаев .устанавливать оборудование на точки крепления, совме- щая крепежные отверстия сдвигом оборудования, так как над фундаментом нет выступающих частей анкерных устройств, без применения сложного подъемно-транспортного оборудования; рабширяет ваз- можности установки анкерных устройств в труднодоступных местах, так как затяжка устройства обеспечивается одним источником крутящего момента; снижает металлоемкость устройства за счет уменьшения габаритных размеров и количества деталей.
Формула изобретения
1, Анкерное устройство, содержащее
втулку и размещенный в ее ступенчато су- жающемся осевом отверстии распорный
стержень, выполненный ступенчато сужающимся в направлении от головки и имеющий конические, цилиндрические и резьбовой участки, втулка выполнена с продольными прорезями и наружными пилообразными кольцевыми зубьями на концах, при этом участок ступенчатого осевого отверстия втулки, расположенный в средней части, выполнен резьбовым, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, на торце втулки со стороны, противоположной головке распорного стержня, выполнены пилообразные зубья, направление заострений которых совпадает с направлением резьбы распорного стержня, а длина резьбового участка распорного стержня больше длины продольных прорезей втулки со стороны головки распорного стержня на 3-4 шага резьбы.
2.Устройство поп..отличающеё- с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления без повреждения базового отверстия или втулки, максимальные диаметры конических участков распорного стержня больше диаметров ступеней осевого отверстия втулки а зонах ее продольных прорезей на величину 1,8-2,0 высоты пилообразных кольцевых зубьев втулки.
3.Устройство по пп. 1 и2,отличаю- щ е е с я тем, что конический участок распорного стержня, расположенный у его головки, выполнен в виде втулки, неподвижно закрепленной на распорном стержне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Анкерный болт | 1980 |
|
SU966339A1 |
Распорное анкерное устройство | 1987 |
|
SU1493805A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ГЕОДЕЗИЧЕСКОГО ЗНАКА | 1994 |
|
RU2083953C1 |
Распорный анкер | 1985 |
|
SU1339319A1 |
Распорный анкерный болт | 1987 |
|
SU1506188A1 |
Распорный анкерный болт | 1981 |
|
SU1070349A1 |
Дюбель | 1987 |
|
SU1530837A1 |
Устройство для ориентированного разрыва горных пород | 2018 |
|
RU2702041C1 |
Распорный анкерный болт | 1984 |
|
SU1225936A1 |
Самостопорящийся болт | 1980 |
|
SU962686A1 |
Использование: к средствам для крепления оборудования к фундаментам. Сущность изобретения, анкерное устройство содержит втулку со ступенчато сужающимся осевым отверстием, с продольными прорезями на концах и наружными кольцевыми зубьями. Во втул размещен ступенчатый распорный стержень. При завинчивании распорного стержня во втулку происходит радиальное раздвижение концов втулки и внедрение ее кольцевых зубьев в стенку отверстия фундамента, 2 з п. ф-лы, 2 ил.
Авторское свидетельство СССР № 1182206,кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1989-07-11—Подача