Изобретение относится к технике канализации и может быть использовано в сооружениях для биологической очистки сточнь х вод аэротенках циркуляционных окислительных каналах и др
Известен способ реагентной регенерации фильтросных плит и устройство для его осуществления, заключающийся в обработке соляной кислотой поверхности фильтросных плит, для чего используют емкости с соляной кислотой, которую подают по шлангам к обрабатываемой поверхности.
К недостаткам способа и устройства для его реализации относится необходимость выпуска сточной воды из аэротенков и остановки его работы, причем в этот период сточная вода подается на другие аэротенки. что приводит к их перегрузке и, как следствие, ухудшению качества очистки сточной воды.
Цель изобретения - повышение эффективности регенерации фильтросных плит в
аэробике и улучшение качества очистки сточных вод в аэротенке.
Указанная цель достигается тем что устройство для регенерации фг/льтросчых плит, содержащее емкость для реагент отводящие шланги для подачи реагента к обрабатываемой поверхности плит, допоп- нителоно снабжено электролизером водо родно-кислородной смеси с подключенном к нему источником постоянного тока, камерой сгорания со свечей поджига и разделенной диском рабочей камерой с сильфрнным приспособлением электронагревательным элементом и уплотнительными манжетами в ее нижней части, а также трубкой с электромагнитным клапаном, соединяющей электролизер водородно-кислородной смеси с полостью камеры сгорания и патрубком с электромагнитным клапаном, соединяющим трубку с верхней частью емкости с реагентом
Кроме того, камера сгорания снабжена расположенными на ее образующей выхлопными клапанами
С
вдмаА
Х|
00
ihO Х|
Такое выполнение устройства позволяет производить на фильтросные плиты одновременное импульсно-реагентное воздействие, причем вначале плита без остановки аэротенка подвергается воздейст- вию реагента, который залавливается с помощью электролизера водородно-кисло- родной смеси внутрь плиты, а затем над плитой производится импульс давления за счет сгорания водородно-кислородной сме- си. Этот импульс создает сильный вакуум, который обеспечивает депрессионное воздействие на плиту. Под действием вакуума происходит очистка плиты от поверхностных обрастаний и продуктов реагентной об- работки из пор, обработанных реагентом. При этом в порах плиты возникает нестационарное течение, которое выносит отработанный реагент наружу. После этого, если в этом есть необходимость, на плиту снова подается порция кислоты и процесс регенерации повторяется.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства для регенерации фильтросных плит аэротенков.
Устройство состоит лз корпуса 1. штанги 2, рамы 3 с тележкой 4. электролизера 5. источника 6 тока, емкости 7 с реагентом со шлангом 8 и обратным клапаном 9, трубки 10 с электромагнитным клапаном 11. каме- ры 12 сгорания со свечей 13 поджига, выхлопными клапанами 14 и диска 15 с сильфонным приспособлением 16. рабочей камеры 17 с манжетами 18с патрубка 19с электромагнитным клапаном 20.
На чертеже также изображены фильтросные плиты 21, воздушный канал 22 и нагревательный элемент 23.
Устройство работает следующим образом.
С помощью штанги 2. подвижно закрепленной на раме 3. корпус 1 устройства для регенерации фильтросных плит опускают до соприкосновения с поверхностью фильт- росной плиты 21 таким образом, чтобы ман- жеты 18 обеспечивали хорошее уплотнение Затем включают источник постоянного тока, подающий напряжение на электроды электролизера 5. Под действием электрического тока, вода в электролизере 5 (он за- полней водным раствором гидрата окиси калия КОН) разлагается на водород и кислород, которые выделяются соответственно на катодах и анодах электролизера 5. По мере подачи напряжения на электроды электролизера 5 происходит увеличение в нем давления. При этом электромагнитный клапан 11 на трубке 10 закрыт, а клапан 20 на патрубке 19 открыт. Таким образом, в полостях электролизера 5 и емкости 7 с реагентом создается одинаковое избыточное давление, которое обеспечивает перемещение реагента по патрубку 8 через обратный клапан 9 в полость рабочей камеры 17. Реагент постепенно заполняет полость рабочей камеры 17, причем под действием избыточного давления, действующего на диск 15, возникает сила, направленная вверх, под действием которой сильфонное приспособление деформируется в сторону камеры 12 сгорания. После полного заполнения реагентом рабочей камеры 17 реагент может просачиваться через поры фильтросной плиты 21 в ее полость, т.е. может возникать фильтрация реагента в порах фильтросной плиты, направленная в сторону фильтросно- го канала 22. Под действием реагента происходит уничтожение биологических обрастаний, внедренных в поры плиты, и растворение химических кольматанюв. представляющих собой твердые соли раз- пичных химических элементов, входящих з состав сточных вод. Таким образом, на этой стадии регенерации фильтросных плит 21 происходит их обработка методом реагентной ванны с созданием напряженного гидропотока. Далее производится импульсная обработка. Для этого электромагнитный клапан 20 перекрывают, не прекращая подачи напряжения на электролизер 5, а клапан 11 (также электромагнитный) открывают. При этом водородно-кислорорная газовая смесь начинает подаваться в полость камеры 12 сгорания. Давление в камере 12 по мере ее заполнения газовой смесью возрастает. Оно может превысить давление в рабочей камере 17, т.е. возникнет перепад давлений, направленный в сторону рабочей камеры, что приводит к перемещению диско 15 вниз в крайнее положение. Так как при этом объем камеры 17 уменьшается, а обратный клапан 9 закрыт, го происходит дальнейшее задавливание реагента в поры фильтросной пластины и растворение отложений. Когда происходит смещение диска 15 в крайнее нижнее положение, что соответствует полном/ заполнению камеры 12 сгорания водородно-кислородной смесью, подается импульс напряжения на свечу под- жига, который обеспечивает поджиг газовой смеси в камере 12 сгорания. При сгорании водородно-кислородной смеси образуется перегретый пар, давление которого примерно з 10 раз превышает исходное давление водородно-кислородной смеси, которое приблизительно соответствует гавлению воздуха в канале 22. Образов аийся перегретый пар выбрасывается - врез вы- лопные клапаны 14, благодаря чему обеспечивается дополнительное пеоемешивание сточной воды в аэротенке. Оставшийся в камере 12 пар интенсивно конденсируется, что приводит к возникновению вакуумметрического давления. Это приводит к созданию значительного перепада давления между полостью рабочей камеры 17 и полостью камеры 12 сгорания. Под действием этого перепада давлений происходит резкое смещение диска 15 вверх, что приводит к созданию депрессии на поверхности и в глубине фильтросной плиты 21. Создается движение реагента из полости фильтросной плиты 21, т.е. возникает обратный фильтрационный поток, обеспечивающий вымывание отложений (биологических обрастаний, химических твердых включений) из пор плиты 21. Так как газовая смесь непрерывно подается в камеру 12 сгорания, происходит следующий цикл ее заполнения газовой смесью, поджиг смеси и т.п Если в соответствии с технологией требуется обносить обработанный реагент в рабочей камере 17, принудительно открывают клапан 20, а клапан 11 закрывают и подают реагент в рабочую камеру 17, т.е. цикл повторяют. Как известно, увеличение t°C реагента улучшает его растворяющую способность, поэтому в рабочей камере 17 устанавливают нагревательный элемент 23 Он находится во включенном состоянии в течение всего периода очистки. С помощью Ш1 анги 2 устройство приподнимаю над фильтросной плитой 21 и с помощью тележки 4 перемещают на следующий интервал обработки. Одно устройство может быть использовано для регенерации фильтросных плит на нескольких аэротенках, так как является автономным и может быть размещено на прицепе к автомобилю. Устройство позво- пяет обеспечить импульсно-реагентную обработку фильтросных плит. Его внедрение позволит достигнуть экономический эффект за счет экономии материалов и ремонтных работ при замене фильтросных плит.
Устройство также позволяет улучшить
перемешивание сточной воды за счет выхлопа пара в сточную воду. При залповом выхлопе сжатого пара в локальную область потока с последующим расширением.возникает дополнительное перемешивание, диспергирование сточной воды, улучшение ее аэрации за счет дробления пузырьков воздуха на более мелкие. При этом улучшается циркуляция сточной воды.
Формула изобретения
1.Устройство для регенерации фильтросных плит аэротенков, содержащее емкость для реагента, отводящие шланги для подачи реагента к обрабатываемой поверхности плит, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтросных плит и улучшения качества очистки сточных вод, оно снабжено электролизером водородно-кислородной
смеси с подключенным к нему источником постоянного тока, камерой сгорания со свечой поджига и разделенной диском рабочей камерой с сильфонным приспособлением, электронагревательным элементом и уплотнительными манжетами в нижней ее части а также трубкой с электромагнитным клапаном, соединяющей электролизер водородно-кислородной смеси с полостью камер -i сгорания и патрубком с электромагнитным
клапаном соединяющим трубку с верхней частью емкости с реагентом.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что камера сгорания снабжена расположенными на ее образующей выхлопными клапанами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Испытатель пластов | 1989 |
|
SU1705556A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2120412C1 |
Устройство для очистки сетчатых фильтров | 1990 |
|
SU1775133A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОДОРОДНОГО ПОДДУВА ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1994 |
|
RU2079198C1 |
Установка для биохимической очистки сточных вод | 1973 |
|
SU579227A1 |
Устройство для очистки фильтров водозаборных скважин | 1982 |
|
SU1057637A1 |
СТАНЦИЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2014 |
|
RU2572329C2 |
Аэротенк-смеситель для очистки сточных вод | 1978 |
|
SU745869A1 |
СПОСОБ ДЕЙСТВИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2287068C2 |
Устройство для аэрации жидкости | 1986 |
|
SU1344741A1 |
Изобретение относится к средствам канализации и может быть использовано в сооружениях для биологической очистки сточных вод. Целью изобретения является повышение эффективности регенерации плит и улучшение качества очистки сточных вид в аэротенках. Устройство состоит из корпуса, емкости с реагентом,электролизера с источником тока, подающих шлангов, уплотнительных манжет, штанги и тележки. Находящиеся в корпусе рабочая камера и камера сгорания разделены диском с силь- фонным приспособлением, причем полость камеры сгорания связана с электролизером а полость рабочей камеры - с емкостью с реагентом 1 з.п.ф-лы. 1 ил
Яковлев С.В., Жуков А.И | |||
и др | |||
Канализация | |||
- М.: Стройиздат, 1975 | |||
Устройство для получения водяного пара и подведения его в толщу горящего топлива | 1921 |
|
SU377A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-06-28—Подача