Изобретение относится к материалам для средств индивидуальной защиты и может быть использовано в броневых жилетах из композиционных материалов.
Известен пулезащитный материал, состоящий из слоев на основе нитей из синтетических волокон, скрепленных между собой прошивными нитями.
Цель изобретения - повышение гигиенических свойств и возможности длительной эксплуатации при повышенной температуре и влажности.
Указанная цель достигается тем, что слой пулезащитного материала на основе нитей из синтетических волокон скреплен прошивными нитями пористо-капиллярной структуры из проницаемых волокон с коэффициентом капиллярности 0,30-0,65 и плотностью распределения прошивных нитей 40-80 н/дм2 при суммарной поверхностной плотности слоев 3200-3800 г/м2.
Скрепление материала прошивными нитями пористо-капиллярной структуры из проницаемых волокон при выбранном коэффициенте капиллярности и плотности распределения прошивными нитями пористо- капиллярной структуры из проницаемых волокон при выбранном коэффициенте капиллярности и плотности распределения прошивных нитей составляет его новые отличительные признаки.
Более подробное описание материала.
Пулезащитный материал состоит из слоев ткани, выполненной из свитых между собой волокон на основе поли-пара-бен- зимидазолтерефталамидного полимера диаметром 10-18 мкм с шагом витков 4- 11 мм, скрепленных нитями пористо-капиллярной структуры из проницаемых волокон с коэффициентом капиллярности 0,30-0,65 и плотностью распределения прошивных нитей 40-80 н/дм при суммарной поверхностной плотности слоев 3200-3800 г/м .
Пример, для нитей ткани использовали волокна диаметром 10-18 мкм на основе жесткоцепного поли-пара-бензимидазолте- рефталамидного полимера типа армос, свивали их с шагом от 4 до 11 мм. Затем
сл
с
XI о ю о
00
на основе таких нитей получали ткань саржевого или полотняного переплетения с плотностью по основе и утку 160-200 нитей/см.
Прошивание нити пористо-капиллярной структуры с коэффициентом капиллярности 0,30-0,65 (соотношение внутреннего и наружного диаметров) изготовляли по рас- плавной технологии.
Пакеты слоев ткани с суммарной плотностью 3200-3800 г/м2 прошивали нитями пористо-капиллярной структуры с плотностью 40-80 н/дм2.
Образцы материала подвергали испытаниям на прострел;убеждались в его стойкости к пулям калибра 9 мм на дистанции 5 м.
На образцах материала по стандартной методике определяли коэффициент возду- хопропускаемости и длительность непрерывной эксплуатации при температуре 30-35°С и атмосферной влажности 85+5%.
В примерах 1-Зтабл приведены результаты испытаний материала, подтвержд ю- щих новый положительный эффект, в примерах 4-5 приведены результаты испытаний материала, изготовленного с запредельными значениями признаков.
Из табличных данных видно, что по совокупности характеристик материалы, изготовленные по признакам, полостью соответствуют формуле изобретения (примеры 1-3), заметно превосходят аналогичный материал с признаками вне диапазона отличительных признаков (пример 5) и сопоставимы с примером 4, однако при испытании материала на прострел (пример 4) установлены на 13-16% меньше пулезащитные свойства, чем в примерах 1-3.
Сравнение с гигиеническими свойствами прототипа, имеющий период непрерывной эксплуатации от 40 до 100 мин, свидетельствует о почти 3-кратном преимуществе нового материала.
Формулаизобретения Пулезащитный материал, состоящий из слоев тканей на основе нитей из синтетических волокон, скрепленных между собой прошивными нитями, отличающийся тем, что, с целью повышения гигиенических свойств материала и возможности его длительной эксплуатации при повышенной температуре и влажности, в нем слои материала скреплены нитями пористо-капиллярной структуры из проницаемых волокон с коэффициентом капиллярности 0,30-0,65 и плотностью распределения прошивных нитей 40-80 н/дм при суммарной поверхностной 0 плотности слоев 3200-3800 г/дм2.
0
5
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пулезащитный материал | 1990 |
|
SU1794239A3 |
Пулезащитный материал | 1990 |
|
SU1799451A3 |
Пулезащитный материал | 1990 |
|
SU1740967A1 |
Пулезащитный материал | 1990 |
|
SU1799450A3 |
Пулезащитный материал | 1990 |
|
SU1792518A3 |
Пулезащитный материал | 1990 |
|
SU1794240A3 |
Пулезащитный материал | 1990 |
|
SU1792517A3 |
Пулезащитный материал | 1990 |
|
SU1820172A1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗАЩИТНЫХ СРЕДСТВ | 1993 |
|
RU2072498C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗАЩИТНЫХ СРЕДСТВ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2072499C1 |
Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты, может быть использовано для изготовления пулезащитного материала, в частности для легких броневых жилетов из композиционных материалов, предназначенных для защиты от пистолетного и холодного оружия. Цель изобретения - повышение гигиенических свойств, возможности длительной эксплуатации при по- вышенной температуре и влажности, надежности защиты. Материал состоит из слоев ткани, выполненных из свитых между собой волокон на основе поли-пара-бензи- мидазолтерефталамидного полимера, скрепленных нитями пористо-капилярнсй структуры из проницаемых волокон. 1 табл.
Прибор для получения волокон из небольших количеств высокоплавких полимеров | 1960 |
|
SU131447A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-06-19—Подача