Установка для испытания образца материала на усталость Советский патент 1992 года по МПК G01N3/34 

Описание патента на изобретение SU1741013A1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для совместного испытания образца материала на циклическое сжатие и ударное сжатие с различной частотой испытания.

Известно устройство для динамических испытаний материалов, содержащее основание, закрепленный на основании ротор с бойком, образец с захватами, силовые пружины и привод.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для испытания образцов на прочность при повторном ударном нагружении, содержащая основание, захваты образца, нагружающее приспособление, включающее кривошипно-шатунный механизм, соединенный с одним из захватов образца, и устройство регулирования жесткости нагружения, выполненное в виде стержня, установленного на основании с возможностью вращения, силовой пружины, установленной соосно стержню, упоров, установленных радиально по окружности на боковой поверхности стержня и размещенных между двумя смежными витками силовой пружины.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения испытаний как на ударное сжатие, так и на совместное испытание образца на циклическое сжатие и ударное сжатие с различной частотой испытания.

XI

О

СО

Поставленная цель достигается тем, что в установке шатун кривошипно-шатунного механизма выполнен с возможностью изменения длины, нагружающее приспособление имеет закрепленный на основании с помощью оси одноплечий рычаг, соединенный с силовой пружиной и предназначенный для ударного взаимодействия с вторым захватом, образца, кинематически связанный с кривошипно-шатунным механизмом ротор с закрепленными на нем бойками, предназначенными для поочередного взаимодействия с концом одноплечего рычага, цилиндр, жестко установленный на основании, ползун, установленный в цилиндре с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанный с шатуном кривошипно-шатунного механизма, и дополнительную силовую пружину, установленную в цилиндре и взаимодействующую одним концом с ползуном, а другим - с первым захватом образца.

На фиг.1 представлена схема установки, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Установка содержит основание 1, установленный на нем с помощью оси 2 ротор 3, в который ввинчиваются бойки 4 (показан только один) и стопорятся гайками 5.

На основании 1 закреплен привод 6, состоящий из мотор-редуктора, на оси которого закреплена звездочка 7, соединенная бесконечной цепью 8 со звездочкой 9, установленной на оси 2 ротора 3. На оси привода 6 также установлен кривошип 10 с регулируемой точкой крепления шатуна 11 вдоль радиуса. Шатун 11 выполнен в виде двух стержней с резьбовым соединением, предназначенным для изменения длины шатуна. Для стопорения частей шатуна служит гайка 12. Шатун 11 соединен осью 18 с ползуном 14. Ползун 14 вместе с пружиной 15 размещены в цилиндре 16, закрепленном на основании 1.

На основании 1 с помощью оси 17 закреплен рычаг 18, соединенный с силовой пружиной 19, взаимодействующий с образцом 20 и поочередно с бойками 4 ротора 3.

На основании 1 установлен привод 21, состоящий из мотор-редуктора, ось которого соединена со стержнем 22 клиноремен- ной передачей 23. Стержень 22 имеет кольцевой упор 24, взаимодействующий с основанием 1 и предотвращающий осевое перемещение стержня 22 в направлении пружины 19. На другом конце стержень 22 имеет радиальные упоры 25, размещенные по окружности на боковой поверхности стержня и расположенные между двумя смежными витками силовой пружины 19.

Установка работает следующим образом.

Включают привод 6, который через шатун 11 и ось 13 приводит в возвратно-постунательное движение ползун 14, периодически сжимающий пружину 15. Пружина 15 создает циклическое сжатие образца 20 с частотой, определяемой скоростью вращения кривошипа 10.

0 Одновременно привод 6 вращает звездочку 7, которая через цепь 8 вращает звездочку 9. Звездочка 9 приводит во вращение ротор 3, который поочередно воздействует бойками 4 на рычаг 18 и поворачивает его

5 относительно оси 17. Рычаг 18 при повороте растягивает пружину 19. При выходе из контакта бойка 4 с рычагом 18 последний возвращается в исходное состояние усилием пружины 19. Рычаг 18 встречается с образ0 цом 20, перемещает его на величину малого зазора а с усилием, равным в этот момент усилию в пружине 15, и затем нагружает образец 20 ударным сжатием. После чего к рычагу 18 подходит следующий боек 4 и

5 ударное сжатие образца повторяется с частотой, превышающей частоту циклического сжатия образца под действием пружины 15 в несколько раз (по количеству установленных бойков 4). Кроме того, отношение упо0 мянутых частот может регулироваться выбором передаточного отношения звездочек 7 и 9.

Таким образом, на циклическое сжатие образца 20 под действием пружины 15 на5 кладывается ударное сжатие под действием рычага 18. При этом суммарное напряжение в момент удара остается постоянным при испытании образца, а бойки 4 находятся на одинаковом расстоянии от оси вращения 2.

0 При различной длине контакта бойков 4 вдоль длины рычага 18 (это достигается вращением бойков 4) ударное усилие, создаваемое рычагом 18, при действии каждого бойка 4 будет различным и, следовательно,

5 суммарное напряжение в момент удара при каждом ударе в пределах цикла, созданного пружиной 15, будет различным.

Ударное усилие регулируется вращением бойков 4.

0 Для изменения жесткости нагружения в ходе испытания образцов включают привод 21 и через клиноременную передачу 23 вращают стержень 22. При этом упоры 25 перемещаются вдоль витков пружины 19, число

5 деформируемых витков изменяется и в соответствии с изменением жесткости деформируемой . пружины 19 изменяется жесткость нагружения.

Усилие в пружине 15 регулируется изменением радиуса кривошипа 10 и, соответственно, длины шатуна 11 перед началом испытаний.

На установке может проводиться как одно циклическое сжатие, так и одно ударное сжатие с различной частотой испытания при снятии цепи 8 и разъединении пружины 19 с рычагом 18 или при разъединении шатуна 11с кривошипом 10.

Для измерения усилий используют типовые динамометры, встроенные в захваты образца.

По сравнению с известной предлагаемая установка позволяет совместно испытывать образцы материалов на циклическое сжатие и ударное сжатие с различной часто- той испытания.

Формула изобретения

Установка для испытания образца мате- риала на усталость, содержащая основание, захваты образца, нагружающее приспособление, включающее кривошипно-шатунный механизм, соединенный с одним из захватов образца, и устройство регулирования жесткости нагружения, выполненное в виде стержня, установленного на основании с возможностью вращения, силовой пружины, установленной соосно стержню, и упоров, установленных радиально по

окружности на боковой поверхности стержня и размещенных между двумя смежными витками силовой пружины, отличающая- с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения испытаний как на сжатие, так и на совместное испытание образца на циклическое сжатие и ударное сжатие с различной частотой испытания, шатун кривошипно-шатунного механизма выполнен с возможностью изменения длины, нагружающее приспособление имеет закрепленный на основании с помощью оси одноплечий рычаг, соединенный с силовой пружиной и предназначенный для ударного взаимодействия с вторым захватом образца, кинематически связанный с кривошипно-шатунным механизмом ротор с закрепленными на нем бойками, предназначенными для поочередного взаимодействия с концом одноплечего рычага, цилиндр, жестко установленный на основании, ползун, установленный в цилиндре с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанный с шатуном кривошипно-шатунного механизма, и дополнительную силовую пружину, установленную в цилиндре и взаимодействующую одним концом с ползуном, а другим - с первым захватом образца.

Похожие патенты SU1741013A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА МАТЕРИАЛА НА УСТАЛОСТЬ 1991
  • Власов Владимир Петрович
RU2029282C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ 1992
  • Власов Владимир Петрович
RU2029281C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛА НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ 1992
  • Власов Владимир Петрович
  • Кучерявый Василий Иванович
  • Хатанзейский Василий Иринеевич
RU2017121C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОСЕВОМ НАГРУЖЕНИИ 1991
  • Власов В.П.
RU2006818C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА УСТАЛОСТЬ 1991
  • Власов Владимир Петрович
RU2024005C1
Установка для испытания образцов материалов при осевом нагружении 1990
  • Власов Владимир Петрович
SU1728717A1
Стенд для испытаний зубьев зубчатых колес при динамических нагрузках 1980
  • Уркумбаев Марс Фазылович
  • Алиев Серик Алиевич
  • Курляндский Юрий Натанович
SU1010486A1
Установка для испытания образца материала на усталость при изгибе и ударном сжатии 2015
  • Власов Владимир Петрович
RU2647500C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТЬ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОСЕВОМ НАГРУЖЕНИИ 1991
  • Власов В.П.
RU2045023C1
Установка для испытания образца материала на усталость при осевом нагружении 1991
  • Власов Владимир Петрович
SU1820289A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 741 013 A1

Реферат патента 1992 года Установка для испытания образца материала на усталость

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения испытаний как на ударное сжатие, так и на совместное испытание образца на циклическое сжатие и ударное сжатие с различной частотой испытания. Установка содержит кривошипно-шатунный механизм, установленный на основании 1 и через пружину 15 периодически сжимающий образец 20. Привод 6 через цепь 8 вращает ротор 3, который поочередно бойками 4 поворачивает рычаг 18 относительно сио 17. При этом растягивается пружина 19. При выходе бойка 4 из контакта с рычагом 18 последний возвращается в исходное положение усилием пружины 19 и создает ударное сжатие образца 20. Ударное усилие регулируют вращением бойков 4 перед началом испытания. Жесткость нагружения регулируют в ходе испытания вращением стержня 22 с упорами 25, изменяющими число деформируемых витков пружины 19. 3 ил. s Ё

Формула изобретения SU 1 741 013 A1

Г

фиг 1 55

1741013

Вид ft

фиг. 2.

BuBs

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1741013A1

Установка для испытания образцов на прочность при повторном ударном нагружении 1988
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1525539A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 741 013 A1

Авторы

Власов Владимир Петрович

Даты

1992-06-15Публикация

1990-05-15Подача