Изобретение относится к устройствам и способам, основанным на использовании электрических разрядов для получения озона.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий эксплуатации.
Нафиг,1 схематично изображен генератор озона; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Генератор озона содержит герметичный корпус 1, заполненный хладагентом (легкокипящей жидкостью), установленный в нем внешний электрод 2, имеющий герметичный металлический корпус. Внутри электрода 2 установлен с зазором внутренний электрод 3, выполненный в виде герметичной колбы, образованный заглушенным металлическим цилиндром, покрытой диэлектрическим материалом 4 и заполненной хладагентом. Электродов 2,3 может быть несколько, при этом каждый внутренний электрод 3 снабжен теплообменником
5, соединенным при помощи диэлектрической вставки 6 с электродом 3.
Для лучшей конвекции хладагента в , теплообменнике 5 установлена трубка 7 с воронкой 8. Трубка 7 служит для выхода паров хладагента, она соединена при помощи трубки 9 из диэлектрического материала с дном цилиндра, внизу трубка 9 имеет отверстия 10. Кольцевая полость 11, образованная стенками электродов 2,3, сообщена с подводящим коллектором 12, к которому по патрубку 13 подводится рабочее тело для озонирования. Полость 11 изолирована от полости 14 теплообменника 5 при помощи уплотнения 15. Теплообменник 5 представляет собой гофрированный элемент (фиг.2), охватываемый цилиндром 16 внешнего электрода 2 и омываемый хладагентом, поступающим по патрубку 17.
Полость 11 в рабочей зоне (где образуется коронный разряд) на длине сужается до размеров зазора 18. Причем уровень хладагента, как омывающего электрод 2, так и
сл
с
XI ю
8
ел
находящегося в электроде 3, должен быть расположен выше суженного участка полости 11.
Генератор снабжен холодильником, который представляет собой охватываемый кожухом 19 участок корпуса 1. В образованной таким образом полости 20 размещен гофрированный элемент 21, омываемый хладагентом, который подводится и отводится по патрубкам 22,23. Для отвода озоно-воздушной смеси служит патрубок 24. Колбы-цилиндры крепятся в корпусе 1 при помощи центрирующих втулок 25, они также снабжены клеммами 26 и гер- мовводами 27. В качестве рабочего тела мо- жет быть использован воздух, кислород.
Генератор озона работает следующим образом.
В коллектор 12 подается рабочее тело, например, воздух, в полость 14 - хладагент, например, вода, в полость 20 - хладагент, например, легкокипящая жидкость. После этого к электроду 3 через гермоввод 27 подводится электрический ток высокого напряжения, который вызывает в рабочей зоне - зазоре 18 коронный разряд, ионизирующий кислород воздуха, вследствие чего часть кислорода превращается в озон. Выделяющаяся при этом тепловая энергия испаряет легкокипящую жидкость во внешних и внут- ренних электродах 2,3. Жидкость, испаряясь, отдает энергию, конденсируясь в теплообменниках 5, и полости 20 и стекает в виде капель в нижнюю часть электродов 2,3.
Благодаря описанным усовершенствованиям, практически предотвращена утечка хладагента в окружающую среду, т.к. корпус и электроды полностью герметизированы.
Причем для замены вышедшего из строя электрода достаточно вынуть колбу электрода 3 и заменить новой, годной. При этом хладагент не вытекает, целостность колбы не нарушается,
Конструкция позволяет в одном корпусе разместить большое количество электродов 2,3. Причем благодаря развитой поверхности теплообмена и эффективному охлажде- нию может быть увеличена производительность без заметного увеличения габаритов.
Кроме того, за счет интенсивности охлаждения электродов 2,3 при помощи дополнительных теплообменников 5 может быть существенно уменьшена рабочая зона. А поскольку при изготовлении генератора по длине должен быть выдержан зазор 1,5 мм, в этой зоне электрод 3 покрывается диэлектрическим материалом 4, особые требования предъявляются к поверхностям электродов и т.д., то с уменьшением этой зоны повышается технологичность, уменьшаются затраты на изготовление.
Формула изобретения Генератор озона, содержащий корпус, заполненный хладагентом, установленные в корпусе с зазором друг относительно друга внешний и внутренний коаксиальные электроды и холодильник, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий эксплуатации, генератор снабжен теплообменником и диэлектрической вставкой, соединяющей его с внутренним электродом, выполненным в виде герметичного металлического цилиндра, покрытого диэлектрическим материалом и заполненного хладагентом.
18 I t Хладагент
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЕНЕРАТОР ОЗОНА | 1993 |
|
RU2076063C1 |
ГЕНЕРАТОР ОЗОНА | 1998 |
|
RU2152351C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА | 2002 |
|
RU2235060C2 |
ГЕНЕРАТОР ОЗОНА | 1998 |
|
RU2153465C2 |
ОЗОНАТОР | 2002 |
|
RU2196730C1 |
ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР РОТОРНОГО ТИПА | 1993 |
|
RU2034778C1 |
ОЗОНАТОР | 1993 |
|
RU2085478C1 |
Генератор озона со съёмными монолитными коллекторами подачи-забора газа | 2021 |
|
RU2755348C1 |
ГЕНЕРАТОР ОЗОНА | 2007 |
|
RU2347742C1 |
ГАЗОРАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИНТЕЗА ОЗОНА | 2009 |
|
RU2400421C1 |
Изобретение относится к генераторам озона и позволяет достигнуть повышения производительности и улучшения условий эксплуатации озонатора. Внутренние электроды выполняются в виде герметичных колб, образованных заглушенными металлическими цилиндрами, покрытых диэлектрическим материалом и заполненных хладагентом. При этом каждая колба снабжена теплообменником с развитой поверхностью теплообмена, соединенным при помощи диэлектрической вставки с цилиндром. 3 ил.
A-A
Фие.2
19
Фие.З
Патент США № 4411756, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1988-12-30—Подача