Пресс для отжима масла из растительного маслосодержащего материала Советский патент 1992 года по МПК C11B1/06 

Описание патента на изобретение SU1742307A1

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности масложировой, и может быть использовано для извлечения масел из растительного маслосодержащего материала методом прессования.

Известны конструкции прессов для отжима масла из растительного маслосодержащего материала, например хлопчатника, сои или подсолнечника, основу которых составляют составные зеерные барабаны, набранные из колосников и образующие последовательно расположенные зоны, в. которых диаметр и зазор между колосниками уменьшается по направлению движения обрабатываемого маслосодержащего материала 1,

Таким образом, в каждой из последующих зон за счет уменьшения геометрических размеров барабанов происходит увеличение нагрузки на прессуемый материал для обеспечения более полного отжима масла. Как известно, процесс истечения масла в значительной мере зависит от размеров зеерного барабана последней зоны, где прессуемый материал испытывает значительные усилия прессования. Так, зазор между колосниками а последней зоне в некоторых прессах составляет 0,25-0,15 м, что заметно увеличивает энергетические нагрузки на привод пресса, при этом срок эксплуатации пресса снижается в 4-5 раз.

Однако возрастание силы трения прессуемого материала отражается на росте его температуры, из-за запрессовки материала ухудшаются условия для самоистечения масла, повышается масляничность ракушки.

Целью изобретения является повышение выхода масла при одновременном повышении срока эксплуатации пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в известной конструкции пресса для отжима масла из растительного маслосодержащего материала, содержащего составной зеер- ный барабан, набранный из колосников с образованием последовательно располосл

с

женных зон, так что диаметр и зазор между колосниками в каждой из зон, расположенных перед зоной выхода масла, уменьшается по направлению движения обрабатываемого маслосодержащего материа- ла, зеерный барабан выполнен таким образом, что в последней зоне перед выходом масла из пресса величина зазора между колосниками превышает соответственно величину зазора между колосниками в предыдущей зоне зеерного барабана. Причем эта величина выбрана в пределах 0,75-1,20 мм и обеспечивает условия для самоистечения- масла из последнего барабана.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс зеерного барабана для отжима масла из растительного маслосодержащего материала; на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Пресс представляет собой колосники 1, установленные в зеерном барабане 2 и образующие последовательно расположенные зоны, обозначенные цифрами HI-III-IV по направлению движения обрабатываемого маслосодержащего материала. Диаметр и зазор между колосниками в каждой из последующих зон меньше чем в предыдущей и лишь в последней величина зазора между колосниками увеличивается.

Такая особенность выполнения по- следней стадии прессования способствует самоистечению масла из прессуемого материала, что увеличивает выход прессового масла, кроме того при одинаковой производительности снижаются энергетические на- грузки на привод пресса, пресс имеет большую производительность.

Указанные выводы подтверждены проведенными испытаниями (см.таблицу)

Предлагаемая конструкция пресса обеспечивает выполнение следующих технологических процессов:

снижение масличности ракушки, т.е. увеличение выхода прессового масла;

снижение температуры масла, т.е. от- жим маспа в более мягких температурных

условиях, что способствует повышению качества масла;

увеличение производительности пресса;

увеличение срока бесперебойной работы за счет исключения запрессовки материала.

Величина зазора между колосниками в последней зоне перед выходом масла определена экспериментальным путем и, если зазор установить менее 0,75 мм, то это приведет к увеличению масличности ракушки, повышению температуры масла и запрессовки материала. При зазоре более 1,20 мм резко увеличивается содержание отстоя в масле, что усложнит процесс его первичной очистки. Предлагаемая конструкция пресса проста и доступна в производственных условиях и не вызывает затруднений при переделке действующего оборудования

Формула изобретения

1.Пресс для отжима масла из растительного маслосодержащего материала, преимущественно сои или подсолнечника, содержащий составной зеерный барабан, набранный из колосников с образованием последовательно расположенных зон, причем диаметр и зазор между колосниками в каждой из зон, расположенных перед зоной выхода масла, уменьшается по направлению движения обрабатываемого маслосо- держзщего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода масла при одновременном повышении срока эксплуатации, зеерный барабан выполнен таким образом, что диаметр его в последней зоне перед выходом масла из пресса и величина зазора между колосниками в этой зоне превышают соответственно диаметр и величину зазора между колосниками в предыдущей зоне зеерного барабана.

2.Пресс по п.1, отличающийся тем, что величина зазора между колосниками в зоне перед выходом масла из пресса составляет 0,75-1,20 мм.

J&.00 3 && .

. sЈa&# $ЩО д

Похожие патенты SU1742307A1

название год авторы номер документа
Шнековый пресс для отжима растительного маслосодержащего сырья 1987
  • Шрамко Юрий Александрович
  • Краснобородько Владимир Иванович
  • Марков Владимир Николаевич
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Готовский Александр Михайлович
  • Ем Игорь Александрович
SU1495360A1
Устройство для переработки маслосодержащих материалов 2016
  • Мустафаев Сергей Кязимович
  • Смычагин Евгений Олегович
RU2637777C1
МАСЛООТЖИМНЫЙ АГРЕГАТ 1995
  • Тимошенко В.Б.
  • Канджа С.Н.
RU2098464C1
Пресс для отжима растительных масел из маслосодержащих материалов,преимущественно жмыхов 1979
  • Ложешник Виктор Кузьмич
  • Щередеко Владимир Михайлович
  • Онищенко Василий Андреевич
  • Павлов Виктор Григорьевич
SU876706A1
Маслопресс 2017
  • Остриков Александр Николаевич
  • Копылов Максим Васильевич
  • Аникин Артем Александрович
  • Раздина Елена Владимировна
RU2681881C1
СПОСОБ ОТЖИМА МАСЛА ИЗ МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Кошевой Евгений Пантелеевич
  • Калиниченко Сергей Сергеевич
  • Латин Николай Николаевич
  • Чундышко Вячеслав Юрьевич
RU2292384C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1999
  • Лисицын А.Н.
  • Марков В.Н.
  • Шрамко Ю.В.
  • Пирко А.Н.
  • Дубовой А.Ф.
  • Алексеев А.А.
  • Савочкин Б.В.
RU2159271C1
МАСЛОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС 1992
  • Власов В.Н.
  • Власов И.Н.
  • Орлович А.М.
  • Устюгов М.Б.
  • Бекк Ф.Г.
  • Трусов Н.А.
  • Тимошенко В.Б.
RU2043397C1
ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ИЗ СЕМЯН 2001
  • Мантров А.А.
  • Мозяков В.И.
  • Клюев В.Т.
  • Костин А.С.
RU2197390C2
Шнековый пресс для отжима растительного маслосодержащего сырья 1986
  • Шрамко Юрий Александрович
  • Лисицин Александр Николаевич
  • Мельник Геннадий Ефимович
  • Ключкин Виталий Владимирович
  • Ем Игорь Александрович
  • Ковчунов Владимир Григорьевич
  • Гаврилов Владимир Иванович
  • Архангельский Олег Борисович
SU1351817A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 742 307 A1

Реферат патента 1992 года Пресс для отжима масла из растительного маслосодержащего материала

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности. Цель- повышение выхода масла при одновременном повышении срока эксплуатации. Пресс состоит из составного зеерного барабана (Б), набранного из колосников (К) с образованием последовательно расположенных зон. Диаметр G и зазор между К в каждой из зон, предшествующих зоне перед выходом масла, уменьшается, а диаметр в зазор, составляющий 0,75-1,2 мм, между К в зоне перед выходом масла превышает соответствующие параметры предыдущей зоны. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 742 307 A1

I

-JФиг. 1

I

IT .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742307A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Масложировая промышленность, 1985, №7, с.34-35.

SU 1 742 307 A1

Авторы

Суяров Рустам Насырович

Мирзакаримов Рустам

Ильясов Атабек Туйчиевич

Даты

1992-06-23Публикация

1989-05-03Подача