Модуль гидравлической героторной машины Советский патент 1992 года по МПК E21B4/02 

Изобретшие относится к устройствам для бурения скважин, а именно к гидравлическим забойным двигателям.

Известен винтовой забойный двигатель, включающий статор, ротор и присоединенный к нижнему концу ротора карданный вал (или торсион). Недостатком этого двигателя является невысокая надежность винтовой пары, обусловленная я ja4H- тельными и крайне неравномерными по длине резиновой обкладки статора деформациями, которые вызваны воздействием центробежных сил, возникающих при вращении неуравновешенных масс ротора и торсиона.

Известен также винтовой забойный двигатель, включающий статор, полый ротор, а также проходящий через полость ротора и присоединенный к верхнему концу ротора торсион. Недостатком этого двигателя также является невысокий ресурс винтовой пары, несмотря на несколько меньшую массу полого ротора.

Целью изобретения является повышение надежности, улучшение энергетической характеристики и КПД за счет снижения контактного давления на рабочих поверхностях и перекоса ротора относительно статора.

Указанная цель достигается тем, что в модуле гидравлической героторной машины, включающем статор, полый ротор, торсион, размещенный в полом роторе, и узел соединения торсиона с ротором, узел соединения расположен от середины ротора на расстоянии, меньшем 0,42 длины ротора.

На фиг. 1 показан вариант модуля гидравлической героторной машины; на фиг. 2 - вариант гидравлической героторной машины с промежуточным расположением модуля.

Модуль состоит из статора 1, полого ротора 2, торсиона 3, деталей4 узла крепления

(Л

С

XI

Ьь

ю

4 СЛ Ю

торсиона к ротору. Узел крепления торсио- на 3 к ротору 2 расположен на расстоянии Ъ 0,42а от середины ротора, где а - длина ротора, практически равная длине рабочей части резиновой обкладки статора 1.

В варианте в промежуточным расположением модуля, т.е. с расположенными выше и ниже него рабочими или опорными органами забойного двигателя, полый ротор 2 модуля соединен с ниже и выше располо- женными валами или роторами 5 и 6 соответственно посредством одного двустороннего торсиона 7. Причем крепление торсиона 7 к ротору 2 осуществляется приблизительно в его середине.

При работе гидравлической героторной машины центробежные силы, возникающие при вращении неуравновешенных масс ротора 2 и торсиона 3 воспринимаются всей длиной резиновой обкладки статора 1, что

позволяет повысить надежность и долговечность винтовой пары и машины в целом, улучшить ее энергетическую характеристику и КПД вследствие лучшего обеспечения заложенных в конструкцию расчетных величин натягов в паре ротор-статор. Формула изобретения Модуль гидравлической героторной машины, включающий статор, полый ротор, торсион, размещенный в полом роторе, и узел соединения торсиона с ротором, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности машины, улучшения ее энергетической характеристики и КПД за счет снижения контактного давления на рабочих поверхностях и перекоса ротора относительно статора, узел соединения торсиона с ротором расположен от середины ротора на расстоянии, меньшем 0,42 длины ротора.

Использование: бурение скважин на нефть и газ забойными гидравлическими двигателями. Сущность изобретения: модуль гидравлической героторной машины включает статор, полый ротор, торсион и узел соединения торсиона с ротором. Торсион размещен внутри полого ротора. Узел соединения торсиона с ротором расположен от середины ротора на расстояние, меньшем 0,42 длины ротора. 2 ил.

25

30

35

40

45

50

55