Картофелесажалка Советский патент 1992 года по МПК A01C9/04 

cuuB.f

2, 3, питающий элеватор k, бо- роздообраэующий орган 5 заделывающие диски 6, емкость 7 тукопровод 8, ячейки 9 полую ось 10 с окном. Ячейки расположены в конусных кольцевых распределителях жидкости 12, которые соединены трубопроводами 13 с подвижной втулкой 1, Для перекачки жидких удобрений имеется перистальтический насос 15. Посадочный аппарат содержит направляющий щиток 16. При движении картофелесажалки бороздообразующий орган 5 подготавливает борозду для укладки клубней. Посадочный аппарат 2 приводится в движение за счет сил сцепления колеса с почвой. ОдновреW423

5

менно в работу вступает питающий элеватор k и перистальтический насос 15. Клубни из бункера 3 питающим элеватором Ц подаются к ячейкам 9 посадоч- ного аппарата и затем при контакте с почвой вдавливаются в земяю. Одновременно с контактом клубня с почвой происходит впрыск жидких удобрений. Таким образом вокруг каждого клубня питательные вещества располагаются кольцом, поэтому между ним и клубнем образуется защитная зона без удобрений, что особенно важно при повышенных дозах внесения удобрений. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к картофелесажалкам, Целью изобретения является повышение урожайности путем обеспечения порционной подачи жидких удобрений в место посадки клубней. Картофелесажалка включает раму 1, посадочный аппарат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к картофелесажалкам.

Цель изобретения - повышение урожайности путем обеспечения порционной подачи жидких удобрений в место высадки клубней.

На фиг,1 изображена предлагаемая картофелесажалка, общий вид на фиг.2 - посадочный аппарат, разрез; на фиг.З - полая ось посадочного аппарата и охватывающая ее подвижная втулка.

Картофелесажалка состоит из рамы 1, посадочного аппарата 2, бункера 3, питающего элеватора Ь, бо- роздообразующего органа 5 и заделывающих дисков 6.

На раме закреплена емкость 7 для жидких удобрений, которая соединена с посадочным аппаратом эластичным шлангом 8.

Посадочный аппарат выполнен в виде колеса, на ободе которого расположены ячейки 9. Колесо свободно установлено на полой оси 10, имеющей окно 11 для прохода жидких удобре - ний. Ячейки расположены в конусных кольцевых распределителях 12 жидкости, которые соединены жесткими трубопроводами 13 с радиальными отверстиями подвижной втулки 1 i, В данном случае трубопроводы используются в качестве спиц. Распределитель образован двумя конусами. Вершина наружного конуса соединена с трубопроводом, а внутренний конус посредством нескольких перемычек присоединен к

наружному конусу (фиг. 3). Между конусами имеется пространство для прохождения жидких удобрений. Кольцевой зазор во всех местах одинаков, В полости внутреннего конуса выполнена ячейка под клубень картофеля. Для перекачки и дозирования жидких удобрений картофелесажалка снабжена

перистальтическим насосом 1J5,

Посадочный аппарат содержит также направляющий щиток 16, который огибает колесо и установлен с зазором, достаточным для прохождения клубней,

а нижняя кромка его расположена на одном уровне с дном борозды. Картофелесажалка имеет цепную передачу 17i связывающую колесо 2 с приводом питающего элеватора Ц и с приводом

перистальтического насоса 15.

Посадка клубней картофеля происходит следующим образом.

При движении картофелесажалки бороздообразующий орган 5 подготавливает борозду для укладки клубней. Посадочный аппарат 2 приводится в движение за счет сил сцепления колеса с почвой. Одновременно посредством сцепной передачи 17 вступают в

работу питающий элеватор А и перистальтический насос 15. Клубни картофеля из бункера 3 питающим элеватором А подаются к ячейкам 9 поса-- дочного аппарата, при этом в каждую ячейку попадает один клубень. Картофель транспортируется за счет перекатывания посадочного аппарата к почве. Направляющий щиток 16 препятствует преждевременному выпада5

нию клубней. Под действием веса сажалки клубень в точке контакта посадочного аппарата с почвой вдавливается в землю. Клубни в борозде не раскатываются, чем достигается высокая точность посадки. Одновременно с контактом клубня с почвой происходит впрыск жидких удобрений. Они из емкости 7 поступают в эластич ный шланг 8, где перистальтическим насосом 15 нагнетаются порциями в пустотелую ось 10 посадочного аппарата. В момент контакта клубня с почвой подвижная втулка 1 занимает такое положение, что трубопровод 13 совмещается с окном 11 оси 10 и жидкие удобрения поступают к конусному кольцевому распределителю 12, а затем в виде кольца проникают в почву. Закрытие клубней почвой осуществляется заделывающими дисками 6.

Таким- образом, вокруг каждого клубня питательные вещества располагаются кольцом,-между ним и клубнем образуется защитная зона без удобрений, что особенно важно при повышенных дозах внесения удобрений. Жидкие удобрения впитаются почвой и питательные вещества располагаются ниже уровня залегания клубня, а это положительно сказывается на развитии корневой системы растения и в конечном итоге на урожае картофеля. Кроме того, размещение удобрений концентрированными участками вокруг каждого клубня снижает вероятность усвоения их сорными растениями в междурядьях.

Применение перистальтического насоса в качестве дозатора позволяет повысить точность дозировки удобрений для каждого растения, поскольку объем подаваемых порций зависит только от конструктивных параметров насоса: радиуса роликового механизма насоса, внутреннего сечения шланга и длины участка шланга, на котором вытесняются жидкие удобрения. Шланг огибает роликовый механизм, образуя угол 90° (фиг. 1), при этом угол обхвата, а следовательно, и длина участка шланга, на котором вытесняется жидкость, зависит от положения центра. Максимальный объем порции удобрений возможен при совмещении этих центров, когда вытеснение жидкости происходит по всей длине обводной части шланга.

, Угол обхвата является регулировочным параметром при установке нормы внесения удобрений,

, Величина угла обхвата для требуемой нормы внесения удобрений и нормы посадки картофеля определяется по выражению:

5

0

ot

ОNRh5

0

180-g o ftTR:N p()

где oi - угол обхвата шланга, град.; норма внесения удобрений, кг/га

норма посадки, тыс.кг/га, радиус роликового механизма насоса, м,

внешний диаметр шланга, Mj толщина стенки шланга, м| р - плотность удобрений, кг/м3. В сажалке могут быть предусмотрены механизмы регулировки глубины хода сошника положением копирующего колеса, подачи клубней к элеватору положением заслонки в бункере. Изме нение шага посадки возможно при установке высаживающего колеса с другим интервалом расположения ячеек.

По окончанию работы сажалка переводится в транспортное положение навесным устройством трактора.

Сажалка может быть выполнена и навесной с трактором соединяется с помощью автосцепки, рама сажалки крепится к навесному устройству на па- 5 раллелограммной подвеске.

Для обеспечения синхронности работы исполнительных органов передаточное отношение на привод элеватора и положение ложечек обеспечива- 0 ет подачу клубней в ячейки, а положение роликов перистальтического насоса - подачу жидких удобрений в момент совмещения одного из трубопроводов высаживающего колеса с ок- 5 ном полой оси.

Картофелесажалка может быть как однорядной, так и многорядной. Для различных норм посадки сажалки комплектуются сменными колесами с со- 0 ответствующим шагом размещения ячеек.

Формула изобретения

1, Картофелесажалка, содержащая 5 раму, бункер, питающий элеватор,

бороздообразующий орган, заделывающие диски, емкость для удобрений с туко- проводом и посадочный аппарат, выполненный в виде колеса с радиально закрепленными на полой оси посредством втулки стержнями с ячейками на концах, отличающаяся тем, что, с целью повышения урожайности путем обеспечения порционной подачи жидких удобрений в место посадки клубней, стержни выполнены полыми, при этом их концы имеют форму конуса, а ячейки расположены в последних и соединены с тукопроводом

посредством выполненного в полой оси окна, расположенного в нижней ее части на вертикали, проходящей через

центр колеса, f

Фуг. 5