Способ разработки мощных крутых угольных пластов Советский патент 1992 года по МПК E21C41/18 

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке мощных крутых угольных пластов с закладкой выработанного пространства..

Цель изобретения - повышение эффективности разработки пласта за счет обеспечения ведения очистных работ в выемочном поле без монтажно-демонтажных работ очистного оборудования при его переводе в нижележащий слой.

На фиг. 1 приведена общая схема разработки крутого угольного пласта; а фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б

на фиг. 1; на фиг. 4 - положение в очистном забое при выемке угля: на фиг. 5 - положение в очистном забое при приеме закладки: на фиг. 6 и 7 - схема разминовки комбайнов и доработки целика в горизонтальном слое при размещении конвейерного штрека у кровли пласта, на фиг. 8 и 9 - схема разминовки комбайнов и доработки целика в горизонтальном слое при размещении конвейерного штрека у почвы пласта; на фиг. 10 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 11 - разрез Г-Г на фиг. 3; на, фиг. 12 - разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг, 13 - разрез Ж-Ж на фиг. 4; на фиг. 14 - разрез Е-Е на фиг. 4.

Я сл

ю со

00

Способ разработки мощных крутых угольных пластов осуществляется следующим образом.

Крутой угольный пласт вскрывается в центре выемочного поля с полевого вентиляционного штрека промежуточным квершлагом 1, а с полевого откаточного штрека - центральным промежуточным квершлагом 2 и фланговыми промежуточными квершлагами 3 и 4. В породах лежачего бока пласть в центре выемочного поля проводится полевой скат 5, на флангах выемочного поля у почвы пласта проводятся углеспускные скаты б и 7, а у кровли пласта - углеспускные скаты 8 и 9. Полевой скат 5 сбивается с угольным пластом обойками 10 через 6-7 м.

Отработка первого горизонтального слоя производится двумя встречными очистными забоями 11 и 12 с возведением позади очистных забоев в закладке у кровли пласта слоевых конвейерных штреков 13 и 14 с одновременным погашением слоевых вентиляционных (закладочных) штреков 15 и 16 у почвы пласта, возведенных в закладке при отработке предыдущего слоя. Отбитый уголь из очистных забоев 11 и 12 по слоевым конвейерным штрекам 13 и 1Л поступает в углеспускные скаты 8 и 9. Выемка угля в каждом очистном забое производится самоходным выемочным комбайном 17, например, типа ГПКС, который при работе в забое 11 выходит из слоевого конвейерного штрека 13 и с разворотом в 45° рассекает и производит выемку угля заходкой шириной, равной 3,5-4,0 м. Отбитый уголь комбайн грузит на скребковый конвейер 18, установленный на почве забоя вдоль крепи из деревянных стоек 19с отшивкой 20.

Уголь с конвейера 18 перегружается на скребковый конвейер 21, который доставляет его до углеспускного ската 8. Упрочненный закладочный массив над очистным забоем 11 поддерживается гибким перекрытием 22, смонтированным при отработке предыдущего слоя. После выемки угля на всю длину диагональной заходки от кровли до почвы пласта комбайн 17 возвращается назад и задним ходом заходит в слоевой конвейерный штрек. 13. Затем передвигается забойный конвейер 13 и приступают к монтажу на почве слоя гибкого перекрытия

23,которое состоит из металлических лент

24,протянутых вдоль диагонального забоя от кровли к почве в количестве 8-10 лент на 1 м перекрытия. У почвы и кровли пласта металлические ленты 24 прикрепляются к накатам 25, которые в свою очередь закрепляются к почве и кровле анкерами 26.

Таким образом, металлические ленты в гибком перекрытии 22 расположены перпендикулярно к очистному забою 11, а металлические ленты 24 в гибком перекрытии , 23 будут, перпендикулярны в нижележащем очистном забое. Затем возводится металлическая крепь 27 слоевого конвейерного штрека 13 из элементов крепи, разобранной при погашении вентиляционного (закладочного) штрека 15, и устанавливается новый ряд забойной крепи 28 из стоек 19 с отшив0 кой 20. После этого наращивается закладочный трубопровод 29 и производится подача закладочного материала 30 в выработанное пространство на следующий шаг закладки. При подходе первым к центру выемоч5 ного поля комбайн 17 приостанавливает очистную выемку в очистном забое 11, проводит по оставшемуся целику 31 слоевой конвейерный штрек 32 до встречи с слоевым конвейерным штреком 14 и, используя раз-

0 мещение комбайна 33 в очистном забое, уходит по штреку 14 к углеспускному скату 9. Комбайн 33 обратным порядком производит отработку целика 31 с возведением в горизонтальном слое в центре поля в закла5 дочном массиве орта 34 от слоевого конвейерного штрека у кровли пласта к очередной сбойке 10. Затем комбайн 33 по слоевому штреку 13 перегоняется к углеспускному скату 8. Комбайн 17, первый подошедший

0 к фланговому скату 9, по дугообразному орту спускается к скату 7 и первым начинает отработку нижележащего второго горизонтального слоя очистным забоем 35 с возведением в закладке у почвы пла5 ста слоевого конвейерного штрека 36 и погашением вентиляционного (бывшего конвейерного) штрека 14.

Комбайн 33, подошедший к фланговому скату 8 вторым, после доработки целика 31

0 по своему дугообразному орту спускается к скату бив свою очередь начинает отработку нижележащего второго горизонтального слоя очистным забоем 37 с возведением в закладке у почвы пласта слоевого конвейер5 ного штрека 38 и погашением вентиляционного (бывшего конвейерного) штрека 13. Закладочный материал при приеме закладки в очистные забои 35 и 37 поступает по закладочному трубопроводу, проложенно0 му по центральному полевому скату 5, очередной сбойке 10, орту 34, а затем по штреку 14 в очистной забой 35 или по штреку 13 в очистной забой 37.

При отработке второго слоя первым к

5 центру выемочного поля опять подходит комбайн 17, но если при отработке первого слоя он подходит к центру слева (фиг. 6), то при отработке второго слоя он подходит справа (фиг. 8), В этом случае приостанавливают ведение очистных работ в очистном

забое 35, комбайн 17 проводит по оставшемуся целику 39 слоевой конвейерный штрек 40, являющийся продолжением слоевого штрека 36, до встречи с слоевым конвейерным штреком 38 и, используя размещение комбайна 33 в очистном забое, уходит по штреку 38 к углеспускному скату 6. Комбайн 33 производит отработку целика 39, а затем по слоевому штреку 36 перегоняется к углеспускному скату 7, от которого (фиг. 12) уже подготовлен дугообразный орт 41 для перегона комбайна 33 в нижележащий слой к углеспускному скату 9. Проходка дугообраз- ных ортов для перегона в нижележащий слой выемочных комбайнов 17 и 33 произ- водится как самими комбайнами, так и заблаговременно.

Проветривание очистных забоев осуществляется за счет общешахтной депрессии. Свежий воздух поступает из промежуточ- ных квершлагов 3 и 4 в соответствующие углеспускные скаты, из которых по слоевым конвейерным штрекам поступает в очистные забои, а затем по вентиляционным (закладочным) штрекам, ортам и сбойкам в центральный полевой скат.

Таким образом, отработка слоев производится под защитой гибкого металлического перекрытия, возведенного в вышележащем слое,, без перемонтажа очи- стного оборудования при его переводе в нижележащий слой.

Форму л а изобретения

1. Способ разработки мощных крутых угольных пластов, включающий проведение подготовительных центральных и фланговых выработок, слоевых штреков поочередно у почвы и кровли пластов, сбоек и ортов, фланговых скатов, выемку пласта горизонтальными слоями в нисходящем порядке, монтаж гибкого перекрытия на почве горизонтальных слоев, закладку выработанного пространства и формирование штреков в закладочном массиве, отличающийся тем, что, с целью повышения Эффективности разработки пласта путем обеспечения ведения очистных работ в выемочном поле без монтажно-демонтажных работ очистного оборудования при его переводе в нижележащий слой, смежные горизонтальные слои соединяют между собой на флангах выемоч- ными дугообразными ортами, отработку каждого горизонтального слоя ведут самоходными выемочными комбайнами двумя встречными очистными забоями, а выемку угля в каждом очистном забое ведут диагональными заходками, при этом .после раз- миновки самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного поля их перегоняют в смежные крылья к противоположным фланговым скатам и опускают по дугообразным ортам в нижележащий горизонтальный слой.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что разминовке самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного поля первым из них, прошедшим к центру выемочного поля, проводят слоевой конвейерный штрек до сбойки со встречным слоевым штреком, а вторым самоходным выемочным комбайном заканчивают отработку оставшегося слоя.

3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что монтаж гибкого перекрытия ведут в диагональном слое вдоль очистного забоя, а очистные забои в смежных горизонтальных слоях формируют во взаимно перпендикулярных направлениях.

Использование: разработка с закладкой выработанного пространства. Сущность изобретения: мощный крутой угольный пласт отрабатывают горизонтальными слоями с закладкой выработанного пространства. Смежные горизонтальные слои соединяют между собой на флангах выемочными дугообразными ортами. Отработку каждого горизонтального слоя ведут самоходными выемочными комбайнами двумя встречными очистными забоями. Выемку в каждом очистном забое ведут диагональными заходками. После разминовки самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного поля их перегоняют в смежные крылья к противоположным фланговым скатам. Спускают по дугообразным ортам в нижележащий горизонтальный слой. При разминовке самоходных выемочных комбайнов в центре выемочного поля первым из них, прошедшим к центру поля, проводят слоевой конвейерный штрек до сбойки со встречным слоевым штреком. Вторым самоходным выемочным комбайном заканчивают отработку оставшегося слоя. Монтаж гибкого перекрытия ведут в диагональном слое вдоль очистного забоя. Очистные забои в смежных горизонтальных слоях формируют во взаимно перпендикулярных направлениях. 2 з,п. ф-лы, 14 ил. у Ј

/

,8

Фиг. 2 В

--г- -.Ы- - - г т .

L -1. fa - -LII

1б

X Фиг.Ти

.(1U зз(1)

иг.5

,(°f) j3(jtt)«nJj y.v;

t.

Jtl a

,fL Фиг. 6 : M и ЮЗУ и js

) . 6

з-в.о

Tut fff

22-.

- ..

«

Ти

иг.5

Риг. 9

LJ О

A-A

Фаг. ff &JSL. E - E О

. TV. /

«,