Регенеративный теплообменник Советский патент 1992 года по МПК F28D19/04 

Изобретение относится к регенеративным теплообменным аппаратам, применяемым для утилизации теплоты удаляемого воздуха и снижения содержания в нем влаги, способствующей быстрому выходу из строя оборудования из-за коррозии.

Известен регенеративный теплообменник, содержащий корпус с патрубками подвода и отвода приточного и вытяжного воздуха и установленный в нем ротор, образованный укрепленными на валу теплооб- менными пластинами и расположенными между ними парами уплотнительных пластин, разделенных пористыми прокладками, выполненными в виде полых вращающихся цилиндров и контактирующими с теплообменными пластинами. Теплообменник дополнительно снабжен камерой вакуумирования пористых прокладок, выполненной в виде расположенного вне корпуса, в зоне уплотнительных пластин, короба переменного сечения, сужающегося в среднем участке, соединенного в зоне последнего с вакуум-насосом с помощью трубопровода и снабженного регулирующим органом, связанным линией управления с датчиком влажности, установленным в патрубке отвода приточного воздуха. Полость пористых прокладок теплообменника подключена к коробу. Выполненный из теплообменных пластин ротор представляет собой плоскую, неразвитую поверхность теплообмена, поэтому степень утилизации теплоты удаляемого воздуха и количество конденсирующей влаги в аппарате незначительны.

Цель изобретения - повышение эффективности удаления влаги с пластин ротора. Поставленная цель достигается тем, что регенеративный теплообменник, содержащий корпус с помещенным в нем цилиндрическим ротором с торцовыми участками, выполненным в виде пакета закрепленных на приводном валу теплообменных пластин, и установленный с обеспечением контакта с последними влагоудаляющий ролик, часть пластин выполнена из капиллярно-пористого материала и установлена с чередованием между остальными пластинами, причем пластины из капиллярно-пористого материала размещены с выступами относительно остальных пластин краями, ротор размещен с вертикальным расположением приводного вала, а влагоудаляющий ролик установлен со стороны нижнего торцового участка,

На фиг. 1 изображен регенеративный теплообменник; на фиг. 2 - насадка, разрез, фрагмент; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Регенеративный теплообменник состоит из корпуса 1, в котором размещены блоки удаляемого 2 и приточного воздуха 3. снабженные входными 4, 5 и выходными б, 7

патрубками соответственно. В нижней части блока 2 перед входным патрубком 4 размещен поддон 8 для сбора конденсата. Теплообменник содержит общий для блоков 2 и 3 цилиндрический ротор 9, который установлен в корпусе 1 с вертикальным расположением приводного вала 10. Ротор 9 состоит из пакета чередующихся теплообменных пластин 11 и пластин 12 из капиллярно-пористого материала. Теплообменные пластины 11 выполнены гофрированными. Пластины 12 из капиллярно-пористого материала выступают из-под гофрированных теплообменных пластин 11 в нижней части цилиндрического ротора 9, На оси 13, жестко соединенной с корпусом 1, под ротором 9 в блоке 2 удаляемого воздуха установлен влагоудаляющий ролик 14с возможностью контактирования с выступающей частью пластин 12 Теплообменник работает следующим

образом.

Потоки приточного и удаляемого воздуха по входным патрубкам 4 и 5 поступают в блоки 2 и 3, проходят через цилиндрический ротор 9, а затем отводятся из теплообменника по выходным патрубкам 6 и 7. При вращении цилиндрического ротора 9 происходит регенерация тепла и передача его нагреваемому воздуху. Поверхность теплообмена после охлаждения приточным воэдухом имеет низкую температуру, поэтому процесс нагревания пластин 11 и 12 ротора 9 при их смывании удаляемым влажным воздухом сопровождается конденсацией водяных паров. Образовавшийся на поверхности теплообмена конденсат впитывается капиллярно-пористым материалом пластин 12, в котором под действием силы тяжести жидкость постепенно перемещается вниз и достигнув нижнего края стекает

каплями в поддон 8. Перед поступлением теплообменных пластин в блок 3 приточного воздуха избыток влаги в капиллярно-пористом материале удаляется с помощью влагоудаляющего ролика 14. Соприкасаясь

с выступающей частью капиллярно-пористого материала ролик 14 выдавливает об гофрированные теплообменные пластины 11 из него конденсат,

Применение предлагаемого теплообменника для утилизации теплоты удаляемого влажного воздуха позволит повысить эффективность процесса тепломассообмена в результате удаления с помощью пластин из капиллярно-пористого материала

конденсата, выпавшего на поверхности теплообмена

Технико-экономическая эффективность предлагаемого регенеративного теплообменника по сравнению с известным заключается в повышении эффективности удаления влаги с пластин ротора на 40-50% и снижении эксплуатационных затрат на 14- 16%.

Формула изобретения Регенеративный теплообменник, содержащий корпус, снабженный цилиндрическим ротором с торцовыми участками выполненными в виде пакета закрепленных

0

на приводном врлутеплообменных пластин, и установленный с обеспечением контакта с последними влагоудаляющий ролик, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления влаги с пластин ротора, часть пластин выполнена из капиллярно-пористого материала и установлена с чередованием между остальными пластинами, причем пластины из капиллярно- пористого материала размещены с выступающими относительно остальных пластин краями, ротор размещен с вертикальными расположением приводного вала, а влагоудаляющий ролик установлен со стороны нижнего торцового участка.

Использование: для утилизации тепла влажного удаляемого воздуха. Сущность изобретения: потоки приточного и удаляемого воздуха по входным патрубкам 4 и 5 поступают в отсеки 2 и 3, проходят между пластинами (П) 11 и 12 ротора (Р) 9, а затем отводятся из теплообменника по выходным патрубкам 6 и 7. При вращении Р 9 происходит регенерация тепла и передача его нагреваемому воздуху. Поверхности П 11 и 12 после охлаждения приточным воздухом имеют низкую температуру, поэтому процесс их нагревания при их смывании удаляемым влажным воздухом сопровождается конденсацией водяных паров. Образовавшийся на П 11 и 12 конденсат впитывается капиллярно-пористым материалом П 12, в котором под действием силы тяжести жидкость постепенно перемещается вниз и, достигнув нижнего края, стекает каплями в поддон 8. Перед поступлением Р 9 в отсек 3 приточного воздуха избыток влаги в капиллярно-пористом материале удаляется с помощью отжимного ролика. Соприкасаясь с выступающей частью П 12, ролик выдавливает об П 11 из П 12 конденсат. 3 ил. (Л С 2 о ю N) й/г/

Редактор Н.Бобкова

Составитель Т Щукина Техред М.Моргентал

Ю

1211

Фиг.З

Корректор М Демчик