Изобретение относится к области радиоэлектроники и может быть использовано при создании радиоэлектронной аппаратуры, работающей в переменных климатических условиях, для нормального функционирования которой требуется защита от влияния внешней среды,
Известен герметичный корпус, содержащий корпус с установочным зазором, в котором крышка установлена с прямоугольной канавкой на ее внешней стороне по периметру, и герметизирующий узел, выполненный в виде размещенных между стенками установочного зазора корпуса и крышки по их периметрам прокладки, вскрывающего элемента, припоя,
Недостатком данной конструкции является деформация слоя припоя при воздействии на корпус внутреннего давления, что можег привести к герметизации конструкции,
Известен также герметичный корпус, содержащий кожух, крышку, герметизирующий узел с вскрывающим элементом,
Недостатком данной конструкции является ее сложность из-за выполнения вскрывающего элемента в виде ленты с двусторонней зубчатой отбортовкой, зубцы которой поочередно направлены в противоположные стороны и перпендикулярно основному полотну ленты
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является герметичный корпус, содержащий кожух с установочным пазом по его периметру, в котором установлена крышка с канавками, выполненными по периметру на внутренней и внешней сторонах напротив друг друга, герметизирующий узел, выполненный в виде размещенных между стенками установочного паза кожуха и крышки по их периметру прокладки, вскрывающего элемента и слоя припоя.
Известная конструкция обеспечивает снижение деформаций слоя припоя в его нижней части за счет выполнения дополнительной канавки на внутренней стороне крышки.
Недостатком известной конструкции корпуса является ненадежная герметизация за счет деформации слоя припоя в его верхней части, так как происходит деформация припаиваемой части крышки при воздействии на корпус внутреннего давления.
Цель изобретения - повышение надежности герметизации при воздействии знакопеременных нагрузок.
Поставленная цель достигается тем, что в герметичном корпусе, содержащем кожух с установочным пазом по его периметру, в
котором установлена крышка с канавками, выполненными по периметру на внутренней и внешней его сторонах одна напротив другой, герметизирующий узел, выполненный в
виде размещенных между стенками установочного паза кожуха и крышки по их периметру прокладки, вскрывающего элемента и слоя припоя, канавка на внешней стороне крышки выполнена ступенчатой, причем
дно ее нижней ступени расположено ниже уровня дна канавки, выполненной на внутренней стороне крышки, но выше нижнего уровня слоя припоя.
Герметичный корпус может быть выполнен с крышкой, на внутренней стороне которой канавка выполнена также ступенчатой, а дно ее нижней ступени расположено выше нижнего уровня слоя припоя.
Это приводит не только к повышению
надежности герметизации, но позволяет снизить вес корпуса за счет уменьшения толщины стенок.
Таким образом предлагаемое техническое решение характеризуется совокупностью существенных отличительных признаков, а именно, выполнение канавки ступенчатой на внешней стороне крышки, расположение дна нижней ступени канавки ниже уровня дна канавки, выполненной на
внутренней стороне крышки, но выше нижнего уровня слоя припоя, выполнение канавки ступенчатой на внутренней стороне крышки, расположение дна нижней ступени канавки, выполненной на внутренней стороне крышки, выше нижнего уровня слоя припоя.
Выполнение канавки ступенчатой на внешней стороне крышки разгружает герметичный паяный шов в верхней части при
воздействии на корпус внутреннего давления за счет деформации части крышки в окрестности верхнего и нижнегодна и боковой стенки ступенчатой канавки, т е не происходит деформации верхней части слоя
припоя и его разрушения, что повышает надежность герметизации герметичного корпуса.
Расположение дна нижней ступени канавки ниже уровня дна канавки, выполненной на внутренней стороне крышки, но выше нижнего уровня слоя припоя при воздействии на корпус внутреннего давления снижает напряжения в нижней части слоя припоя за счет их перераспределения и деформации части крышки в районе боковой стенки и дна канавки, выполненной на внутренней стороне крышки, что повышает стойкость паяного шва и надежность герметизации герметичного корпуса.
Выполнение канавки ступенчатой на внутренней стороне крышки разгружает герметичный паяный шов в нижней части при воздействии на корпус внутреннего давления за счет деформации части крышки в окрестности верхнего и нижнего дна и боковой стенки ступенчатой канавки, т.е. повышает стойкость паяного шва и надежность герметизации герметического корпуса.
, Расположение дна нижней ступени канавки, выполненной на внутренней стороне крышки, выше нижнего уровня слоя припоя значительно снижает напряжения в нижней части слоя припоя за счет их перераспределения подлине припаиваемой части крышки, т.е. повышается надежность паяного соединения и надежность герметизации герметичного корпуса.
На фиг,1 изображено герметичное соединение корпуса с выполнением ступенчатой канавки на внешней стороне крышки; на фиг,2 - то же, но с выполнением ступенчатой канавки на внутренней стороне крышки.
Герметичный корпус содержит кожух 1, который имеет по периметру с внутренней стороны установочный паз 2, крышку 3, на которой с внутренней стороны выполнена канавка 4, а напротив нее с внешней стороны - канавка 5 ступенчатой формы, которая своей нижней ступенью образует припаиваемую часть б и элемент 7 крышки 3.
Дно нижней ступени канавки 5 расположено ниже уровня дна канавки 4. При этом крышка 3 установлена своим основанием на горизонтальной плоскости установочного паза 2. В образовавшемся пазу между кожухом 1 и крышкой 3 размещена уплотнитель- ная прокладка 8 и проволока 9. Затем размещен слой припоя 10 с образованием герметичного шва, причем нижний уровень 11 слоя припоя 10 расположен ниже дна нижней ступени канавки 5 и нижней ступени 12 канавки 4, выполненной на внутренней стороне крышки 3 (фиг,2).
Устройство работает следующим образом.
При воздействии на корпус внутреннего давления крышка 3 прогибается, создавая изгибающий момент, который передается на элемент крышки 7. При воздействии изгибающего момента припаиваемая часть 6 в месте верхней части слоя припоя 10 практически не деформируется, а в нижней части за счет перераспределения напряжений деформируется элемент 7 крышки, а припаиваемая часть 6 в окрестности элемента 7 крышки деформируется незначительно за счет большей жесткости по сравнению с элементом 7 крышки.
При выполнении ступенек на обеих канавках 4 и 5, выполненных на внутренней и внешней сторонах крышки 3 (фиг,2), улучшаются условия работы элемента 7 крышки за счет перераспределения максимальных напряжений по длине припаиваемой части 6 крышки.
Положительный эффект - надежная герметизация при воздействии знакопеременных нагрузок - от использования предлатаемого корпуса достигается за счет того, что на внешней и внутренней сторонах крышки выполнены канавки ступенчатыми, что позволило разместить элемент крышки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, благодаря чему происходит перераспределение напряжений по длине сечения паяного шва, что значительно снижает напряжения в нижней части припоя и полностью снимает напряжения в верхней его
части.
Такой герметичный корпус может быть использован во всех областях техники, где требуется надежная герметизация, особенно при эксплуатации корпуса при знакопёременных нагрузках.
Формула изобретения
1.Герметичный корпус, содержащий кожух с установленным пазом по его периметру, в котором установлена крышка с канавками, выполненными по периметру на внутренней и внешней ее сторонах одна напротив другой, герметизирующий узел, выполненный в виде размещенных между
стенками установочного паза кожуха и крышки по их периметрам прокладки, вскрывающего элемента и слоя припоя, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности герметизации при воздействии знакопеременных нагрузок, канавка на внешней стороне крышки выполнена ступенчатой, причем дно ее нижней ступени расположено ниже уровня дна канавки, выполненной на внутренней стороне крышки,
но выше нижнего уровня слоя припоя.
2.Корпус по п. 1,отличающийся тем, что канавка на внутренней стороне крышки выполнена ступенчатой, а дно ее нижней ступени расположено выше нижнего уровня слоя припоя.
Фиг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметичный корпус | 1987 |
|
SU1451880A1 |
Герметичный корпус для радиоэлектронных блоков | 1979 |
|
SU880235A1 |
Герметичный корпус | 1983 |
|
SU1220144A1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС | 1991 |
|
RU2072124C1 |
Герметичный контейнер | 1989 |
|
SU1709564A1 |
Герметичный корпус | 1989 |
|
SU1651396A1 |
Герметичный корпус | 1978 |
|
SU708957A1 |
Герметичный контейнер | 1990 |
|
SU1748297A1 |
Способ изготовления герметичного электронного модуля | 2018 |
|
RU2697458C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС МОДУЛЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2545019C2 |
Использование: при создании радиоэлектронной аппаратуры, работающей в переменных климатических условиях, для нормального функционирования которой требуется защита от влияния внешней среды. Сущность изобретения: герметичный корпус содержит кожух 1 с установленным пазом 2 и крышку 3. На крышке 3 с внешней стороны выполнена канавка 5, а с внутренней стороны - канавка 4, расположенные одна напротив другой. Канавка 5 выполнена ступенчатой. Между стенками установочного паза 2 и крышки 3 размещен герметизирующий узел, выполненный в виде прокладки 11, вскрывающего элемента 9 и слоя припоя 10. Канавка 4 также может быть выполнена ступенчатой. Дно нижней ступени канавки 5 расположено ниже уровня дна канавки 4, но выше нижнего уровня слоя припоя 10. Дно нижней ступени 12 канавки 4 расположено выше нижнего уровня слоя припоя 10. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Јь О СП Jb 00 г Фи2.г
Авторское свидетельство СССР № 1487201, кл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Герметичный корпус | 1987 |
|
SU1451880A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-10-08—Подача