Изобретение относится к технологи- ческому оборудованию для мойки волокнистых материалов в воде и водных растворах и может быть использовано в рыбной, пищевой и других отраслях промышленности.
Известно устройство для мойки волокнистых материалов Jjll, содержащее установленный с возможностью вращения перфорированный барабан, на внутренней поверхности которого укреплен транспортирующий шнек, и душирующий коллектор, размещенный внутри барабана.
Недостатком известного устройства является недостаточная производительность и низкое качество1 мойки, обусловленные недостаточной производительностью и низкое качество мойки, обусловленные недостаточной персмешиваемостью потоков материалов и воды (моющих растворов).
Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому явля-. ется устройство для мойки волокнистых материалов У|, содержащее установ- ленный с возможностью вращения перфорированный барабан, на внутренней поверхности которого укреплен транс- пор тируюший шнек с радиально закреп- ленньми на его поверхности и высту- - пающими над ними к центру барабана ножами, и душирующий коллектор, размещенный внутри барабана.
V
N
3 . 174 Недостатком известного устройства является низкая производительность и низкое качество мойки, обусловленные недостаточной персмешиваемостью мате- риала, так как барабан изготовлен цилиндрической формы и в нем устанавли-. вается определенная -стационарность движения потоков материала и воды (растворов), что снижает производи- тельность и качество мойки.
Целью изобретения является повышение качества мойки и увеличение производительности .
Поставленная цель достигается тем что барабан выполнен секционным, каждая секция имеет в продольном сечении форму трапеции и поверхность ее образована поочередно соединенными между собой равнобедренными и равно- сторонними треугольниками, стороны которых равны, а основания равнобедренных треугольников больше длины их боковых сторон, при этом смежные секции барабана с одной стороны соедине- ны большими основаниями, а с другой - меньшими и имеют увеличивающийся раз- мер треугольников с образованием мно- гозаходной винтовой поверхности барабана, с увеличивающимся в сторону вы- грузки шагом витков, причем внутри барабана в местах соединения секций по периметру выполнены кольцевые режущие кромки.
На фиг.1 изображено устройство для мойки волокнистых материалов; на фиг.2 - вид А на фиг.1, на фиг.3 - барабан в виде многоз-аходной винтовой поверхности, общий вид; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.
Устройство для мойки волокнистых материалов (фиг.1, фиг.2) содержит установленный с возможностью вращения перфорированный барабан t. Бара- бан 1 имеет обоймы 2 посредством которых он установлен на две пары роликов 3 и 4, один из которых соединен с приводом 5. Внутри барабана 1 на подвесках смонтирован душирующий коллектор 6.
Барабан 1 выполнен секционным, каждая секция 7 имеет в продольном сечении форму трапеций и поверхность ее образована поочередно соединенными между собой равнобедренными 8 и равносторонними У треугольниками поочередно собранных своими боковыми сторонами 10 и 11 друг с другом.
24
Стороны равносторонних 9 и равнобедренных 8 треугольников больше их боковых сторон 10 и 11. Число равносторонних 9 равнобедренных 8 треугольников в секции 7 равно, как минимум шести, должно быть четным числом и не имеет ограничений в сторону их увеличения. На фиг.З, например, показан барабан 1 с секциями 7, состоящих из 4-х равносторонних и 4-х равнобедренных треугольников, т.е. восьми треугольников-. При этом смежные секции барабана с одной стороны соединены большими основаниями, а с другой - меньшими и имеют увеличивающийся размер треугольников с образованием многозаходной винтовой поверхности барабана с увеличивающимся в сторону выгрузки шагом витков.
На фиг.З и фиг.4 показаны утолщенной линией одна из винтовых линий одного направления с увеличивающимся в сторону увеличения проходного сечения барабана 13-22 и одна из линий противоположного направления с увеличивающимся в ту же сторону и на ту же величину шага винтовая линия 23, 24, 20, 25, 26, 27, 16, 28, 29, 30.
Образующие барабана 1 секции 7 при соединении друг с другом .по периметру перпендикулярно оси барабана создают кольцевые режущие кромки с углом заострения оЈ . На фиг.5, фиг.2 показаны режущие кольцевые кромки ножей четырехугольной формы по периметру барабана 1 перпендикулярно продольной оси барабана 31, 32, 33, 34 и 35. ,
Количество кольцевых ножей (п) определяется количеством секций 7 (т) с помощью зависимости:
п
т« + 1
где п | - количество секций нечетное число.
или
п
таг + 2 2
где и - количество секций четное число.
Для подачи волокнистых материалов устройство снабжено питателем 36.
Устройство работает следующим образом.
Через душирующий коллектор б во внутрь перфорированного барабана 1 подают воду или водный раствор. Одновременно включают привод 5, который через ролик 4 и обойму 2 приводит во вращение перфорированный барабан 1. Волокнистый материал, например, морские водоросли, питателем 36 не- прерывно загружают во внутреннюю полость барабана 1.
При вращении барабана 1 полки - плоскости треугольников (равнобедрен- .ных и равносторонних), расположенных JQ под разными углами друг к другу и к оси вращения барабана, поднимают материал на некоторую величину в направлении своего вращения и сбрасывают его навстречу друг другу и на лезвие кольцевых ножей 31, 32, 33, 34, 35. Разделение на части водорослей способствует также то, что в момент достижения ножей 31-34 некоторой высоты происходит отрыв части водорослей, находящихся на режущих кромках от остальной их массы. Этим достигается разобщение водор ослей предыдущего и последующего участка (секций) по длине барабана 1. Во-25 доросли, находящиеся на ножах 31-35 падают в нижнюю часть барабана 1, где моются водой или раствором кислоты, или щелочи из коллектора 6 вместе с остальной массой.30 Процесс мойки интенсифицируется тем, что массы потоков воды захватываются полками вместе с материалом и поднимаются вверх (полки - равносторонние
15
20
бедренных треугольников, т.е. стенок барабана, которые в разном направлении перебрасывают потоки материалов и воды навстречу друг другу, в результате возникают мощные взаимонаправленные потоки материала и воды, приводящие к разрушению водорослей с лезвия ножей и интенсифицирующие процесс смешивания.
Таким образом, водоросли возвратно-поступательно перемещаются с нарушением упорядоченности движения, изйельчаются. что способствует улучшению проточи о стив оды или водных растворов через него и, следовательно, повышается качество очистки водорослей от механических примесей или размывных органических соединений в случае мойки их растворами кислот и производительность за счет повышения эффективности мойки и увеличения смешиваемости .
Технико-экономические преимущества изобретения возникают за счет интенсификации неремешиваемости материала и потоков воды, увеличения энергоемкости и мощности взаимодействия потоков материала друг с другом и кольцевыми ножами внутренней поверхности барабана 1., Формула изобретения
Устройство для мойки волокнистых
и равнобедренные треугольники), а за- 35 матеРиалов содержащее установленный тем сбрасываются навстречу друг дру-с возможностью вращения перфорированный
гу, в результате увеличивается не только перемешиваемость, но и энергоемкость и мощность соударений потоков друг с другом и с лезвиями но- 40 жей 31-35.
Перемещение потоков пасс материалов вдоль горизонтальной оси (продольной) барабана 1 осуществляется за счет естественного уклона коничес- 45 кой поверхности барабана 1, а также при необходимости увеличить скорость продольного перемещения за счет наклона продольной оси барабана 1 к горизонту.50
Так как барабан 1 снабжен винтовыми поверхностями и винтовыми линиями (например, как винтовыми линиями 13- 22, 23-30), то значительно увеличивается перемешиваемость масс водорослей се и моющих растворов друг с другом. Этому способствует также расположение под разными углами друг к другу и к оси вращения равносторонних и равнобарабан и размещенный внутри него душирующий коллектор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества мойки и увеличения производительности, барабан выполнен секционным, каждая секция имеет в продольном сечении форму трапеции и поверхность ее образована поочередно соединенными между собой равнобедренными и равносторонними треугольниками, стороны которых равны, а основания равнобедренных треугольников больше длины их боковых сторон, при этом смежные секции барабана с одной стороны соединены большими основания ми, а с другой - меньшими и имеют увеличивающийся размер треугольников с образованием многозаходной винтовой поверхности барабана с увеличивающимся в сторону выгрузки шагом витков, причем внутри барабана в местах соединения секций по периметру выпол- НЈны кольцевые режущие кромки.
Q 5 0
5
0
бедренных треугольников, т.е. стенок барабана, которые в разном направлении перебрасывают потоки материалов и воды навстречу друг другу, в результате возникают мощные взаимонаправленные потоки материала и воды, приводящие к разрушению водорослей с лезвия ножей и интенсифицирующие процесс смешивания.
Таким образом, водоросли возвратно-поступательно перемещаются с нарушением упорядоченности движения, изйельчаются. что способствует улучшению проточи о стив оды или водных . растворов через него и, следовательно, повышается качество очистки водорослей от механических примесей или размывных органических соединений в случае мойки их растворами кислот и производительность за счет повышения эффективности мойки и увеличения смешиваемости .
Технико-экономические преимущества изобретения возникают за счет интенсификации неремешиваемости материала и потоков воды, увеличения энергоемкости и мощности взаимодействия потоков материала друг с другом и кольцевыми ножами внутренней поверхности барабана 1., Формула изобретения
Устройство для мойки волокнистых
матеРиалов содержащее установленный с возможностью вращения перфорированный
барабан и размещенный внутри него душирующий коллектор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества мойки и увеличения производительности, барабан выполнен секционным, каждая секция имеет в продольном сечении форму трапеции и поверхность ее образована поочередно соединенными между собой равнобедренными и равносторонними треугольниками, стороны которых равны, а основания равнобедренных треугольников больше длины их боковых сторон, при этом смежные секции барабана с одной стороны соединены большими основания ми, а с другой - меньшими и имеют увеличивающийся размер треугольников с образованием многозаходной винтовой поверхности барабана с увеличивающимся в сторону выгрузки шагом витков, причем внутри барабана в местах соединения секций по периметру выпол- НЈны кольцевые режущие кромки.
Jf
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки волокнистых материалов | 1986 |
|
SU1346122A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ МОЙКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2528007C1 |
Бетоносмеситель непрерывного действия | 2018 |
|
RU2684794C1 |
Установка для охлаждения клинкера | 2015 |
|
RU2613505C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ ФАЗЫ ИЗ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2572534C1 |
МЕЛЬНИЦА ТРУБНАЯ | 2013 |
|
RU2541673C1 |
СТАНОК ДЛЯ МОЙКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 2015 |
|
RU2600010C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МАЛОГАБАРИТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ | 2014 |
|
RU2572208C1 |
Станок для охлаждения кокса | 2015 |
|
RU2614011C1 |
АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2574770C1 |
Использование: пищевая промышленность, мойка материалов. Сущность изобретения: для повышения качества мойки и увеличения производительности барабан выполнен секционным, каждая секция имеет в продольном сечении форму трапеции и поверхность ее образована поочередно соединенными между собой равнобедренными и равносторонними треугольниками, стороны которых равны, а основания равнобедренных треугольников больше длины их боковых сторон, при этом смежные секций барабана с одной стороны соединены большими основаниями, а с другой. - меньшими и имеют увеличивающийся размер треугольников с образованием много- заходной винтовой поверхности барабана с увеличивающимся в сторону выгрузки шагом витков, причем внутри барабана в местах соединения секций по периметру выполнены кольцевые режущие кромки. 5 ил.
2
шг1
Вид A
л
29
w
ВйдБ
42
гз
23 А/г«
Редактор А.Соколова Техред М.Моргентал
Заказ 2935Тираж%Подписное
ВНИИПИ Государствеиного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Шиг,5
Корректор М. Сливка
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU168628A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Устройство для мойки волокнистых материалов | 1986 |
|
SU1346122A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-03-12—Подача