Способ мокрого измельчения материалов и барабанная мельница для осуществления способа Советский патент 1992 года по МПК B02C17/16 

Изобретение относится к измельчению руд и может быть использовано в горной. металлургической, химической отраслях промышленности.

Известен способ мокрого измельчения материалов в барабанных мельницах, включающий подачу в мельницу материала, воды и шаров, разгрузку измельченного материала.

Наиболее близкой к изобретению является барабанная мельница, включающая барабан с футеровочными плитами, расположенными рядами вдоль барабана, загрузочную и разгрузочную горловины.

Недостаток известного способа и барабанной мельницы заключается в низкой эффективности измельчения.

Это обусловлено тем, что в мельнице существует так называемый сухой слой шаровой загрузки, который не участвует в измельчении, т.е. шаровая загрузка используется неполно и недостаточно контактирует с пульпой.

Кроме того, при входе в слой пульпы теряется 30% кинетической энергии шаровой загрузки, т.е. уменьшается динамическая активность шаровой загрузки. В результате не обеспечивается достаточная эффективность измельчения материала, что приводит к переизмельчению мелких классов и недоизмельчению крупных классов.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

Поставленная цель достигается, тем что согласно способу мокрого измельчения материалов в барабанной мельнице, включающему подачу в мельницу материала в виде пульпы, воздействие на нее мелющими телами и разгрузку готового продукта, пульпо- вую загрузку подвергают поперечным колебаниям.

Барабанная мельница для мокрого измельчения материалов, включающая барабан с загрузочной и разгрузочной горловинами,в которой вдоль барабана уложены рядами футеровочные плиты, снабжена полыми элементами, открытыми со стороны, противоположной направлению вращения мельницы, и расположенными рядами вдоль барабана с просветами между ними.

Ширина просветов между рядами полых элементов может составлять (2-4)L, где L- ширина одного ряда футеровочных плит.

Благодаря тому, что пульповую загрузку подвергают поперечным колебаниям изменяется уровень в бассейне пульпы. Попе- речные колебания интенсифицируют

процесс классификации твердой фазы пульпы в бассейне мельницы, т.е. улучшается сегрегация. В результате более крупные частицы опускаются в нижние слои бассейна и транспортируются в зону измельчения, а более мелкие поднимаются в верхние слои бассейна и выводятся из зоны действия шаров, а затем и из камеры измельчения в виде слива мельницы, благодаря чему предотвращается переизмельчение готового по крупности продукта, снижается ошламование измельчаемого материала и, как следствие, повышается производительность мельницы по готовому

классу, т.е. повышается эффективность измельчения.

Благодаря снабжению мельниц полыми элементами, открытыми со стороны, противоположной направлению вращения мельницы, и расположенными рядами вдоль барабана с просветами между ними, обеспечиваются поперечные колебания пульпо- вой загрузки.

При подъеме полых элементов, заполненных пульпой, и их дальнейшем опорожнении орошается сухой слой шаровой загрузки. Это обеспечивает оптимальные условия для контакта частиц материала, находящихся в пульпе, с шаровой загрузкой.

Во время набора пульпы в полые элементы ее уровень в мельнице понижается и шары, подающие в бассейн пульпы, теряют меньше (на 15%) кинетической энергии, т.е. возрастает динамическая активность

шаровой загрузки.

Таким образом повышается эффективность измельчения.

Экспериментально установлена оптимальная ширина просветов между рядами

полых элементов, результаты экспериментов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, наибольшая эффективность процесса измельчения наблюдается при ширине просвета между рядами

полых элементов равному (2-4)L, где L - ширина одного ряда футеровочных плит.

При ширине просвета между рядами менее 2L происходит взаимное гашение волн и поэтому эффективность измельчения

уменьшается. При ширине просвета между рядами более 4L неполно используется шаровая загрузка и эффективность измельчения уменьшается.

На фиг.1 показана мельница, реализующая данный способ, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (барабан мельницы).

Барабанная мельница включает барабан 1, загрузочную 2 и разгрузочную 3 горловины, футеровочные плиты 4,

расположенные рядами вдоль барабана 1,

полые элементы 5, открытые со стороны противоположной направлению вращения мельницы, и расположенные рядами вдоль барабана 1 с просветами между рядами полых элементов 5. Просвет составляет 2L, где L - ширина одного ряда футеровочных плит.

Исходный материал поступает в камеру измельчения барабана 1 через загрузочную горловину 2. В камере измельчения матери- ал частично увлекается шаровой загрузкой и измельчается, частично попадает в полые элементы 5,

Полым элементом пульпа транспортируется до момента подъема края полого эле- мента над уровнем бассейна пульпы в мельнице. После этого полый элемент начинает разгружаться орошая сухой слой шаровой загрузки, вовлекая таким образом практически всю шаровую загрузку в рабо- ту, и поскольку пульпа из полого элемента 5 разгружается одновременно по всей длине мельницы, то образуется поперечная волна, сегрегирующая измельчаемый материал по крупности и периодически изменяющая уровень пульпы в мельнице, благодаря чему подающие шары теряют лишь 12-15% кинематической энергии на преодоление бассейна пульпы. Готовый по крупности материал выводится из мельницы через раз- грузочную горловину 3.

Способ и барабанная мельница согласно изобретению обеспечивают поперечные

колебания пульповой загрузки, благодаря чему улучшается сегрегация частиц, находящихся в пульпе, возрастает динамическая активность шаровой загрузки. В результате снижается ошламование измельчаемого материала, повышается производительность по готовому классу, снижаются затраты на электроэнергию.

Формула изобретения

1.Способ мокрого измельчения материалов в барабанной мельнице, включающий подачу в мельницу материала в виде пульпы, воздействие на нее мелющими телами и разгрузку готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, пульпу подвергают поперечным колебаниям,

2.Барабанная мельница для мокрого измельчения материалов, включающая барабан с загрузочной и разгрузочной горловинами, в которой вдоль барабана уложены рядами футеровочные плиты, отличающаяся тем, что она снабжена полыми элементами, расположенными рядами вдоль барабана с просветами между ними и открытыми со стороны, противоположной направлению вращения мельницы.

3.Мельница по п. 2, о т л и ч а ю щ а я- я тем.что ширина просветов между рядами

полых элементов составляет (2-4JL, где L - ширина одного ряда футеровочных плит.