Производственно-отопительная котельная Советский патент 1992 года по МПК F22D1/28 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на теплоэлектроцентралях и котельных с паровыми и водогрейными котлами.

Известны котельные-аналоги, содержащие водогрейный котел, теплообменник, включенный по греющей стороне в тракт котла с образованием рециркуляционного контура, а по нагреваемой среде - к обратному и подающему сетевым трубопроводам. К обратному сетевому трубопроводу подключена водоподготовительная установка с упрощенной технологией, а к рециркуляционному контуру - другая подоподготовительная установка с более сложной технологией.

Недостатками котельной - аналога являются пониженная экономичность и усложненность схемы из-за необходимости включения в котельную двух водоподготовительных установок для подпитки теплосети и рециркуляционного контура.

В качестве прототипа принята производственно-отопительная котельная,содержащая паровой котел, теплообменник - сетевой подогреватель, включенный по греющей стороне в пароводяной тракт котла с образованием рециркуляционного контура, а по нагреваемой среде - к обратному и подающему сетевым трубопроводам. К обратному сетевому трубопроводу подключена водоподготовительная установка, содержащая подогреватели, узел умягчения, декарбонизатор и вакуумный деаэратор. К рециркуляционному контуру парового котла подключена другая водоподготовительная установка, также содержащая узел умягчения декарбонизатор и деаэратор.

XJ Х|

Ю

Недостатками прототипа, как и аналогов, являются пониженная экономичность и усложненность схемы из-за наличия в котельной двух водоподготовительных установок с полным технологическим циклом.

Целью изобретения является повышение экономичности, надежности и упрощение схемы производственно-отопительной котельной.

. Эта цель достигается тем, что рециркуляционный контур соединен дополнительным трубопроводом с водоподготовительной установкой, подключенной к обратному сетевому, трубопроводу, на дополнительном трубопроводе размещены фильтры узла умягчения с термостойкой загрузкой, а также электроно-ионообменный дообескислоро- живающий фильтр.

На фиг. 1 изображена схема производственно-отопительной котельной; на фиг. 2 - вариант водогрейной котельной. Котельная содержит паровой котел 1 и теплообменник 2, включенный по греющей стороне в тракт котла с образованием рециркуляционного контура. По нагреваемой среде теплообменник 2 подключен к подающему 3 и обратному 4 сетевым трубопроводам. В состав котельной входит водоподготовитель- нал установка, содержащая подогреватель исходной воды 5, узел умягчения или снижения щелочности 6, декарбоиизэтор 7, подогреватель химически очищенной воды 8, вакуумный деаэратор 9, эжектор 10. Водо- подготовительная установка подключена подпиточным трубопроводом 11 к обратному сетевому трубопроводу 4. На трубопроводе сетевой воды, используемой в качестве греющего агента 12, установлен прдогрева- тель 13. Пароводяные подогревагепи 2, 5,8, 13 соединены трубопроводом отсоса неконденсирующихся газов 14 с эжектором 10. Трубопровод подпиточной воды 11 соединен с трубопроводом питательной воды 15 котла t дополнительным трубопроводом 16, в который включены ионообменные фмльт- ры 17 с термостойкой загрузкой.

Котельная содержит водогрейный котел 18и водоеодянойтеплообменник .соединенные трубопроводами 20 в рециркуляционный контур. К теплообменнику 19 по нагреваемой среде подключены подающий 21 и обратный 22 сетевые трубопроводы. К трубопроводу 22 подключена водоподгото- вительная установка 23 подпитки теплосети, включающая в себя подогреватели, узел умягчения, декарбонизатор, вакуумный деаэратор и связанная дополнительным трубопроводом 24 с рециркуляционным контуром. В

трубопровод 24 включены ионообменные фильтры узла умягчения 25 и электроно- ионообменный дообескислороживающий фильтр 26.

Производственно-отопительная котельная работает следующим образом. В котле 1 вырабатывается пар, которым в теплооб- меньике 2 нагревается сетевая вода, подаваемая потребителям. Подпитка теплосети

осуществляется от водоподготовительной установки, в которой исходная сырая вода по упрощенной технологии и деаэрируется. Часть подпиточной воды теплосети после водоподготовительной установки

подается по дополнительному трубопроводу 16 через ионообменные фильтры узла глубокого умягчения с термостойкой загрузкой 17 в рециркуляционный контур, благодаря чему обеспечивается подпитка котла водой высокого качества при минимальных капитальных и эксплуатационных затратах на водоподго- товку.

В случае реализации изобретения на водогрейной котельной в котле 18 вырабатывается горячая вода, которой в теплообменнике 19 нагревается сетевая вода. Подпитка теплосети производится от аодо- подготовительной установки 23. Часть подпиточной воды после водоподготовительной

установки или часть обратной сетевой воды подаются по дополнительному трубопроводу 24 через фильтры узла глубокого умягчения 25 и злектроно-иоиообменный фильтр 26 в рециркуляционный контур водогрейного котла.

Формула изобретения

1.Производственно-отопительная котельная, содерж ащая котел, теплообменник, включенный по греющей стороне б

тракт котла с образованием рециркуляционного контура, по нагреваемой - к обратному и подающему сетевым трубопроводам, а также фильтры с термостойкой загрузкой и водоподготовительную установку, подключенную к обратному сетевому трубопроводу, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, надежности и упрощения схемы, рециркуляционный контур соединен дополнительным трубопроводом с упомянутой водопоДготовительной установкой, а фильтры с термостойкой загрузкой размещены на дополнительном трубопроводе.

2.Котельная по п. 1, отличающая- с я тем, что она снабжена электронно-ионообменным дообескислороживающим фильтром, установленным на дополнительном трубопроводе.

ъ cf

Изобретение относится к теплоэнергетике. Производственно-отопительная котельная содержит паровой котел, теплообменник-сетевой подогреватель, включенный по греющей стороне в пароводяной тракт котла с образованием рециркуляционного контура, а по нагреваемой среде - к обратному и подающему сетевым трубопроводам. К обратному сетевому трубопроводу подключена водоподготовительная установка, содержащая подогреватели, уяел умягчения, декарбонизатор и вакуумный деаэратор. Для повышения экономичности, надежности и упрощения схемы производственно-отопительной котельной, рециркуляционный контур соединен дополнительным трубопроводом с водоподготовительной установкой, подключенной к обратному сетевому трубопроводу. На дополнительном трубопроводе размещены фильтры узла умягчения с термостойкой загрузкой, а так- же электроионообменный дообескислоро- живающий фильтр. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Р сл с

Фиё.1