Изобретение относится к теплофизиче- ским измерениям, а именно к аналоговому моделированию, и может быть использовано при экспериментальном исследовании процесса конвективной теплоотдачи в рабочих полостях поршневых машин, например двигателей Стирлинга и криогенных газовых машин.
Известен стенд для определения коэффициента конвективной теплоотдачи, содержащий камеру с установленными внутри нее датчиками температуры и давления газа, и рабочими элементами, поверхность каждого из которого покрыта слоем сублимирующегося вещества с размещенным в нем датчиком температуры, и устройство для перемещения газа в камере.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стенд для исследования процесса конвективной теплоотдачи в полостях переменного объема поршневых машин, содержащий цилиндрическую камеру, внутри которой размещены поршень со штоком, образующий полость переменного объема, установленные в ней датчики средней температуры и давления газа, и механизм привода, кинематически связанный со штоком.
Недостатком известного устройства является низкая точность.
Цель устройства - повышение точности определения коэффициента конвективной теплоотдачи.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены дополнительные датчики темературы, подложка в виде в втулки длиной не менее максимального продольного размера полости переменного объема, установленная в цилиндрической камере над поршнем, и накладка, закрепленная на его торце со стороны полости переменного объема, по крайней мере часть поверхности которых выполнена из сублимирующегося
(Л
С
2
Ч VI
ю
х|
ещества, в котором размещены дополниельные датчики температуры, сильфом, зарепленный с одного из своих торцов на поршне, а с другого - на внутренней поверности цилиндрической камеры, и датчик мгновенной температуры газа, установленный в полости переменного объема,
Кроме того, в устройство введена емкость переменного объема с трубкой, сообщающейся с полостью переменного объема.
На фиг, 1 показана схема предлагаемого стенда; на фиг. 2 - поршень с накладкой; на фиг. 3 - втулка с накладкой; на фиг. 4 - структурная схема контрольно-измерительного устройства.
Стенд содержит основание 1, на котором установлен корпус 2 с крышкой 3. В корпусе 2 установлен вал 4 с кулачком 5. Вал 4 кинематически связан с электродвигателем 6. На крышке 3 корпуса 2 установлена опора 7, на которой закреплены направляющая 8 и цилиндр 9, на котором с помощью фиксирующего элемента 10 установлена крышка 11с торцом 12. В нем закреплена трубка 13.
Внутри цилиндра 9 и крышки 11 с зазором установлен поршень 14 с накладкой 15. Поршень 14 снабжен также направляющей юбкой 16, между которыми установлено теплоизолирующее кольцо 17,
К поршню 14 прикреплен шток 18, установленный в осевом отверстии опоры 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. На противоположном конце штока 18 закреплен толкатель 19, подпружиненный для обеспечения его постоянного контакта с кулачком 5 упругим элементом 20.
Стенд снабжен сильфоном 21, герметично присоединенным к юбке 16 поршня 14 и к цилиндру 9.
Поверхность накладки 15, обращенная в полость 22 переменного объема, выполнена из сублимирующегося вещества 23, например из нафталина.
К полости 22 переменного объема через трубку 13 подключена емкость 24, выполненная с возможностью изменения ее объема и снабженная устройством для этого изменения.
Контрольно-измерительное устройство содержит систему для регулирования и изменения частоты вращения вала 4, снабженную источником 25 питания обмотки возбуждения электродвигателя- 6 постоянного тока, регулируемым источником 26 питания якорной обмотки электродвигателя 6, фотоэлектрическим датчиком 27 частоты вращения, подключенным к цифровому автоматическому тахометру 28, систему для измерения температуры, состоящую из устройства 29 для измерения температуры, закрепленного в крышке 11 и снабженного
двумя термоэлектрическими датчиками температуры, один из которых подключен к многоканальному автоматическому потенциометру 30, а другой через измерительный преобразователь 31 - к устройству 32 инди0 кации, и термометром сопротивления, подключенным через измерительный мост 33 постоянного тока, и термоэлектрического датчика 34, установленного в сублимирующемся веществе 23 и связанного с многока5 нальным автоматическим потенциометром 30, а также систему для измерения давления, снабженную индуктивным датчиком 35 давления, закрепленным в торце 12 крышки 11 и связанным с усилителем 36 постоянно0 го тока через индуктивный преобразователь 37,
Усилители 36 и 38 выполнены с выходами на электронно-лучевой осциллограф 39 и шлейфовый осциллограф 40.
5 В крышке 11 может быть установлена втулка 41, по меньшей мере часть поверхности которой покрыта слоем 42 сублимирующегося вещества.
Стенд работает следующим образом.
0 Изготавливают накладку 15 с торцовой поверхностью из сублимирующегося вещества 23, закрывают ее предохранительной крышкой (не показана), которую закрепляют на боковой поверхности накладки 15. По5 следнюю устанавливают на поршне 14, затем устанавливают крышку 11 и закрепляют ее установочным элементом 10. Включением источника 26 питания электродвигателя 6 обеспечивается выход на исследуемый
0 скоростной режим, который контролируется с помощью контрольно-измерительного устройства. В течение 5-10 мин этот режим выдерживают постоянным. Затем электродвигатель 6 отключают, снимают крышку 11
5 и предохранительную крышку, вновь устанавливают крышку 11 и закрепляют ее с помощью элемента 10. Включением электродвигателя б обеспечивается выход на исследуемыйрежим,который
0 поддерживается в течение фиксированного времени эксперимента. При наличии втулки 41 эти операции выполняют с нею.
Массовую скорость сублимации находят по величине массы сублими ровавшего5 ся во время эксперимента вещества, определяемой либо двукратным взвешиванием, либо по изменению профиля поверхности этого вещества вследствие его сублимации определяемом например, с помощью профилометра.
Частота вращения вала 4 устанавливается регулированием частоты вращения ва- ла электродвигателя б с помощью регулируемого источника 26 питания по показаниям цифрового автоматического тахометра 28, на который поступает информация от датчика 27.
Среднеинтегральная температура сублимирующегося вещества 23 и в полости 22 переменного объема измеряется соответственно термоэлектрическим датчиком 34 и двумя термоэлектрическими датчиками устройства 29 измерения температуры с регистрацией многоканальным автоматическим потенциометром 30, и наблюдается на устройстве 32 индикации в течение всего времени эксперимента,
Мгновенные значения температуры в полости 22 переменного объема измеряют термометром сопротивления устройства 29, включенного в цепь измерительного моста 33 постоянного тока, сигнал с которого усиливается усилителем 38 постоянного тока,
Давление в полости 22 переменного объема измеряется индуктивным датчиком 35 и через индуктивный преобразователь 37 усиливается усилителем 36 постоянного тока.
Выходы первого 28 и второго 36 усилителей подключены для индикации на электронно-лучевой осциллограф 39 и для регистрации - на шлейфовый осциллограф 40 в течение всего времени эксперимента.
После окончания эксперимента определяют погрешность, обусловленную временем выхода на режим, временем останова и временем технологических операций, для чего повторяют все перечисленные действия и определяют массу сублимировавшегося в течение этого времени вещества.
По измеренным характеристикам вычисляют параметры процесса вынужденной конвективной теплоотдачи.
Таким образом, за счет применения аналогового моделирования для исследования процесса конвективной теплоотдачи в полостях переменного объема поршневых машин повышается точность измерения и упрощается констуркция стенда. Формула изобретения
1.Стенд для исследования процесса конвективной теплоотдачи, содержащий цилиндрическую камеру, внутри которой размещены поршень со штоксм, образующий
полость переменного объема, установленные в ней датчики средней температуры и давления газа и механизм привода, кинематически связанный со штоком, отличающийся тем, что, с целью повышения
точности, в него введены дополнительные датчики температуры, подложка в виде втулки длиной не менее максимального продольного размера полости переменного объема, установленная в цилиндрической
камере над поршнем, и накладка, закрепленная на его торце со стороны полости переменного объема, по крайней мере часть поверхности которых выполнена из сублимирующегося вещества, в котором рззмещены дополнительные датчики температуры, сильфон, закрепленный с одного из своих торцов на поршне, а с другого - на внутренней поверхности цилиндрической камеры, и датчик мгновенной температуры газа, установленный в полости переменного объема.
2.Стенд по п. 1,отличающийся тем. что в него введена емкость изменяемого объема с трубкой, сообщающейся с полостью переменного объема.
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения коэффициента конвективной теплоотдачи и стенд для его осуществления | 1988 |
|
SU1672242A1 |
Способ определения коэффициента конвективной теплоотдачи | 1988 |
|
SU1696912A2 |
Способ определения коэффициента конвективной теплоотдачи | 1989 |
|
SU1810832A1 |
Стенд для испытания поршня с автоматическим регулированием степени сжатия | 1982 |
|
SU1045050A1 |
Паяльник и подставка под него | 1989 |
|
SU1798073A1 |
Способ определения коэффициента конвективной теплоотдачи | 1988 |
|
SU1597609A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ | 2000 |
|
RU2201503C2 |
Датчик влажности почвы | 1987 |
|
SU1408328A1 |
ПОЖАРНЫЙ ИЗВЕЩАТЕЛЬ АСПИРАЦИОННОГО ТИПА | 2015 |
|
RU2580816C1 |
Имитационная модель животного | 1991 |
|
SU1783567A1 |
Изобретение относится к теплофизиче- ским измерениям и позволяет повысить точность определения коэффициента конвективной теплоотдачи в полостях переменного объема поршневых машин. В цилиндрической камере размещены поршень со штоком, образующий полость переменного объема, подложка в виде втулки и накладка, закрепленная на торце поршня. Поверхности втулки и накладки, обращенные к полости переменного объема, выполнены из сублимирующегося вещества, в котором размещены датчики температуры. Определение коэффициента теплоотдачи осуществляется методом аналогового моделирования. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
Фиг. 2
SSSl
5Л 55
Ь
Фиг.З
.МЛД5- 9
4t 42 ta
33 38
59
Стенд для определения коэффициента конвективной теплоотдачи | 1986 |
|
SU1553849A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Милков В | |||
А., Стефановский Б | |||
С | |||
К вопросу о закономерностях конвективной теплоотдачи в цилиндрах поршневых машин - Известия Вузов | |||
Машиностроение, 1969, № 7 с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1988-10-31—Подача