Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное нагревательное устройство для определения теплофизических свойств неметаллических материалов | 1989 |
|
SU1679332A1 |
Способ определения скорости испарения и газификации жидких веществ | 1991 |
|
SU1827605A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU332374A1 |
Способ определения кинетических параметров терморазложения полимерных материалов | 1988 |
|
SU1627952A1 |
Способ определения кинетических параметров терморазложения полимерных материалов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1495699A1 |
Электропривод переменного тока | 1988 |
|
SU1615855A1 |
Устройство для комплексного определения теплофизических свойств материалов с высокой теплопроводностью | 1971 |
|
SU443293A1 |
СОРБИРУЮЩАЯ СИСТЕМА, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ТЕПЛОПРОВОДЯЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 2007 |
|
RU2363523C2 |
Устройство для измерения теплофизических свойств | 1988 |
|
SU1635098A1 |
Устройство для комплексного измерения теплопроводности и теплоемкости | 1980 |
|
SU894513A1 |
Сущность изобретения: в нагревательных элементах устройства выполнены цилиндрические полости, в которые через систему трубок подается жидкий охладитель. Каждая полость может быть заполнена хладагентом независимо от других полостей, что позволяет создавать градиентные тепловые поля в исследуемых образцах. 1 ил.
Изобретение относится к области термического анализа и теплофизических исследований, в частности к определению теплофизических свойств материалов при монотонном и ступенчатом нагреве, и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1679332.
Наиболее близким к изобретению является нагревательное устройство для определения теплофизических свойств неметаллических материалов, содержащее теплоизолирующий корпус, измерители температуры, два теплопроводящих стержня, установленные с возможностью поступательного перемещения вдоль общей оси, нагреватели и охранные втулки для каждого из теплопроводящих стержней.
Недостатками этого устройства являются ограничение интервала положительных температур измерений, невозможность производить измерения при отрицательных
температурах и при высоких скоростях охлаждения, а также относительно низкая производительность.
Цель изобретения - расширение интервала температуры измерений и повышение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит трубки подачи охладителя, а каждый из теплопроводящих цилиндрических стержней выполнен с полостью для охладителя, причем полости имеют цилиндрическую форму, расположены коаксиально стержням и отделены одна от другой.
На чертеже представлена схема контактного нагревательного устройства для определения теплофизических свойств неметаллических материалов.
Устройство содержит верхний подвижный стержень 1 нагревателя, электроспи- рэль 2 верхнего нагревателя, кварцевую
VJ
ю
00 О
ю
рубку 3 верхнего нагревателя, охранную кольцевую втулку 4 верхнего нагревателя, еплоизоляцию 5 верхнего нагревателя, ижний неподвижный стержень б, охранную кольцевую втулку 7 нижнего нагреватея, теплоизоляцию 8 нижнего нагревателя, электроспираль 9 нижнего нагревателя, поость 10 нижнего неподвижного стержня, заполняемую хладагентом, кварцевую трубку 11 нижнего нагревателя, трубку 12 подачи хладагента в неподвижный нижний тержень, трубку 13 дренажа воздуха при заполнении полости нижнего Стержня, трубку 14 подачи инертного газа, каналы 15 ля размещения термопар, трубку 16 под- ачи хладагента в подвижный верхний стержень и полость 17 верхнего подвижного стержня, заполняемую хладагентом.
Контактное нагревательное устройство работает следующим образом.
Подвижный верхний стержень 1 нагревателя устройства приподнимают, при этом в зазор между верхним стержнем и нижним стержнем 6 устанавливают подготовленный соответствующим образом к испытаниям образец. Затем стержень 1 опускают на поверхность образца, включают злектроспи- ралм нагревателей и производят испытания по стандартной методике динамических испытаний при монотонном и ступенчатом нагреве образцов.
Контактное нагревательное устройство позволяет осуществлять испытания неметаллических материалов в широком интервале положительных и отрицательных температур.
При отрицательныхтемпературах испытания начинают с охлаждения жидким азотом до температуры -150°С металлических стержней нагревателя. Для этого жидкий
азот заливают в трубки 12 и 16. Контроль полной заливки полости 10 нижнего нагревательного стержня б осуществляют по появлению жидкого азота в дренажном
патрубке 13. По достижении металлическими стержнями температуры -150вС заливку прекращают и включают нагрев электрических спиралей 2 и 9 стержней. Ислытания от комнатных температур начинают без предверительного охлаждения стержней путём включения нагревателей.
Теплозащита утечек тепла с боковых поверхностей образца осуществляется с помощью надетых на концы стержней 1 и 6 с
рабочих сторбн охранных кольцевых втулок 4 и 7, выполненных из более теплопроводного материала (например, из меди, покрытой слоем никеля или хрома для защиты От коррозии), плотно припаянных к стержням твердым припоем. Поскольку охранные
кольцевые втулки своими торцовыми поверхностями обращены непосредственно к электроспиралям, тепло от нагревателя поступает к ним как непосредственно от спиралей, так и от стержней нагревателей.
Формула изобретения Контактное нагревательное устройство для определения теплофизических свойств неметаллических материалов по авт. св. №
1679332, отличающееся тем, что, с целью пдвышения производительности устройства и расширения интервала температуры измерений, оно дополнительно содержит трубки подачи охладителя, а каждый из теплопроводящих цилиндрических стержней выполнен с полостью для хладагента, причем полости имеют цилиндрическую форму, расположены коаксиально стержням и отделены од на от другой,
16
1749804
Контактное нагревательное устройство для определения теплофизических свойств неметаллических материалов | 1989 |
|
SU1679332A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1989-05-15—Подача