Способ изготовления вентилируемой водозащитной куртки Советский патент 1992 года по МПК A41D13/00 

Изобретение относится к созданию средств индивидуальной защиты человека и может быть использовано для защиты работающих от неблагоприятных производственных факторов - капежа воды в условиях нагревающего микроклимата, преимущественно для горно-добывающих отраслей народного хозяйства.

Известны способы создания конструкций водонепроницаемой защитной куртки двух типов путем соединения срезов деталей их сточным, настрочным, накладным швами.

Куртка типа А (фиг. 1) изготавливается с центральной бортовой внутренней застежкой, с водозащитным клапаном, втачным ка- пюшонном, воротником-стойкой. Спинка с кокеткой. Рукава с цельнокроенными ластовицами, с усилительными накладками и напульсниками. В шве соединения кокетки со спинкой и на рукавах под проймой выполнены вентиляционные отверстия.

Куртка типа Б (фиг. 2) изготавливается с центральной бортовой застежкой, с водозащитным клапаном, воротником-стойкой, с кокеткой, цельнокроенной с рукавами, без

СО СП

боковых и плечевых швов. Рукава с напульсниками,

Куртки изготавливаются из прорезиненных тканей и виннлискожи.

Главный недостаток указанных курток состоит в том, что они не учитывают характер труда и специфику работы горнорабочих в условиях повышенных температур воздуха и окружающих горных пород, Наличие вентиляционных отверстий в шве соединения кокетки со спинкой и на рукавах под проймой не обеспечивает необходимой вентиляции пододежного пространства, что приводит к нарушению терморегуляции организма рабочего и, как следствие, к резкому снижению его работоспособности и производительности труда.

Известен способ улучшающий условия теплообмена человека, при которых в конструкцию костюма дополнительно вводятся вентиляционные устройства: щелевидные вентиляционные отверстия в области спинки, задней поверхности рукавов и брюк,

Недостатком данного способа является невозможность их применения для водозащитной спецодежды, когда человек находится под постоянным капежом воды, способной просочиться через эти отверстия в пододежное пространство.

Известно техническое решение, способствующее вентиляции пододежного про- странства при создании одежды из водонепроницаемого материала для рыбаков и моряков, включающее плащ с пелериной. При этом способе изготовления водозащитной спецодежды под пелериной, надежно защищающей от воды верхнюю опорную поверхность тела человека (об- лзсть спины, груди, верхней части рук), находится вставка из сетчатого полотна. Способ заключается в том, что пелерина крепится к основному изделию только в нескольких местах, благодаря чему получаются отверстия для доступа воздуха в пододежное пространство специальной одежды.

Недостатком указанного технического решения является невозможность применения плаща с пелериной в подземных условиях при постоянном контакте горнорабочих с машинами и механизмами, с движущимися деталями и узлами в ограниченном объеме подземной горной выработки, что неминуемо может привести к несчастному случаю.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления вентилируемого дождевика, включающий соединение подкладки (на- тепьной части) из легкой ткани, выполненной с отверстиями, с наружным покрытием

из довольно широких параллельных горизонтальных полос из непромокаемого гибкого материала. При этом верхние края полос прикрепляются к наружной стороне

подкладки непрерывными горизонтальными линиями, а нижние края полос остаются свободными за исключением стежков на живую нитку по центру спинки нательной части дождевика, чтобы предотвратить задирание

0 полос ветром, Нижние края полос подогнуты внутрь и вверх и подшиты горизонтальными швами.

Недостатком указанного способа изготовления вентилируемого дождевика явля5 ется наличие подкладки - нательной части, что снижает эффективность проветривания пододежного пространства. Прикрепление верхних краев полос к наружной стороне подкладки вызывает ослабление места при0 крепления различными швами, что снихоет водозащитную способность одежды и ее прочностные качества, а также дополнительно затрудняет эффективную вентиляцию пододежного пространства.

5 Низкая эффективность вентиляции пододежного пространства обусловлена также плотным прилеганием смежных полос и креплением каждой нижней полосы на живую нитку по центру спинки к подкладке.

0 Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик изделия в условиях ведения горных работ за счет интенсификации проветривания пододежного пространства.

5 Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления вентилируемой водозащитной куртки, включающем выкраивание деталей, в том числе рукавов, спинки и полочек и соединение их в изделие в обла0 сти плечевого, бокового шва и в проймах рукавов, при котором полочки и спинку формируют из горизонтальных параллельных деталей полос, каждая предыдущая из которых последовательно частично пере5 крывэет последующую при их наложениии соединении сверху вниз для обеспечения водозащиты, при выкраивании параллельных деталей - полос для спинки и полочек каждую деталь выполняют с припуском для

0 обеспечения величины перекрытия последующей детали, составляющим не менее 4 см, а соединение осуществляют с помощью прокладок, которые выполняют в виде парных деталей для полочек и спинки, размеры

5 каждой из которых выбирают из соотношения L - 1,7 I, где L - длина прокладки, I - длина куртки, при ширине прокладки не менее 3 см, а при соединении деталей полочек и спинки прокладку располагают с двойной подгибкой в местах скрепления полос на

длину, составляющую третью часть длины горизонтальной полосы - детали, при этом верхние полосы-детали спинки и полочек соединяются в области плечевого шва, а в проймах рукавов крепятся к соответствующим прокладкам.

На фиг. 1 схематично показана вентилируемая водозащитная куртка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - вертикальная прокладка; на фиг. 4 - то же. с подгибкой в местах крепления с полосами- секциями спинки или полочек; на фиг. 5 - выполнение бокового шва с вертикальной прокладкой со стороны спинки; на фиг, 6 - то же, со стороны полочки; на фиг, 7 - соединение полос-секций спинки и полочки в совместном боковом шве.

На фиг. 1 и 2 показана куртка 1, рукава 2, соответственно правая и левая полочки 3 и 4, спинка 5, параллельные горизонтальные полосы-секции б спинки и полочек, вертикальные прокладки 7, соединение 8 в боковом шве спинки и полочки в месте подгибки, соединение 9 прокладок спинки и полочки ниже подгибки, подгибка 10, вертикальные полосы 11 по бортам полочек, пряжки 12, застежки 13, водозащитный клапан 14, плечеаой шов 15 соединения верхних полос-секций спинки и полочек. Кроме того, на чертежах приняты следующие обозначения: заданная длина I куртки, первоначальная длина 1,7 I вертикальной прокладки; длина I/3 нижней полосы-секции; длина I/3 + 4 см верхней и средней полос-секций с припуском на перекрытие нижней последующей полосы-секции; дли1/3 + 4 см..

на оучастка подгибки в месте соединения прокладки с полосой-секцией и совместного соединения полос-секций спинки и полочки,

Способ осуществляют следующим образом.

В соответствии с заданным ростом и размером из водонепроницаемого материала, например винилискожи. выкраиваются рукава, спинка, правая и левая полочки в виде горизонтальных параллельных полос- секций, причем верхние полосы выкраиваются с припуском внизу не менее 4 см. Одновременно из того же материала вырезают четыре вертикальные прокладки шириной не менее 3 см, длина каждой из которых составляет 1,7 длины заданного размера и роста куртки. Затем к каждому боковому краю спинки и полочеч пристрачиваются прокладки, имеющие подгибку на длину, составляющую третью часть полосы- секции, в месте подгибки на всю ее длину. Ниже участка подгибки вертикальные прокладки сшиваются друг с другом. В проймах рукавов верхние полосы-секции спинки и обеих полочек пришиваются к соответствующим прокладкам. После этого края спинки 5 и полочек с пристроченными прокладками сшиваются друг с другом по месту подгибки обеих прокладок, а верхние полосы-секции соединяются по плечевому шву.

После необходимой обработки (приши0 вания пряжек и застежек, водозащитных клапанов и т. д.) вентилируемая водозащитная куртка готова к использованию.

При пользовании вентилируемой водозащитной курткой рабочий, наклоняясь при

5 выполнении различных операций производственного цикла, открывает зазоры между полосами-секциями, через которые в под- одежное пространство интенсивно поступает воздух для теплообмена. В то же время

0 перекрытие верхними полосами-секциями нижних препятствует попаданию воды в пододежное пространство. Вентилируемая водозащитная куртка, изготовленная по предлагаемому способу, может выполнять5 ся из легких прорезиненных тканей, искусственных кож, других гибких полимерных материалов.

Использование вертикальных прокладок с подгибкой для крепления параллель0 ных горизонтальных полос-секций спинки и полочек в боковых швах позволит повысить гигиенические и эксплуатационные свойства вентилируемой водозащитной куртки, обеспечивая надежную, эффективную вен5 тиляцию пододежного пространства и защиту рабочего от капежа подземных вод.

Лабораторные исследования вентилируемой водозащитной куртки, выполненной по предлагаемому способу, показали, что по

0 сравнению с вентилируемым дождевиком (прототип), куртка обеспечивает более надежный и эффективный теплообмен в под- одежном пространстве горнорабочего, повышение работоспособности и произво5 дительности труда на 15 - 20 %.

Формула изобретения Способ изготовления вентилируемой водозащитной куртки, включающий выкраивание деталей, в том числе рукавов, спинки

0 и полочек, и соединение их в изделие в области плечевого, бокового швов и проймах рукавов, при котором полочки и спинки формируют из горизонтальных параллельных деталей-полос, каждая предыдущая из которых

5 последовательно частично перекрывает каждую последующую при их наложении и соеди- нении сверху вниз для обеспечения водозащиты, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик в условиях ведения горных работ,

при выкраивании параллельных полос-деталей для спинки и полочек каждую деталь выполняют.с припуском для обеспечения величины перекрытия каждой предыдущей над последующей не менее 4 см, а соединение осуществляют с помощью прокладок, которые выполняют в виде единых деталей для полочек и спинки, размеры каждой из которых выбирают из соотношения L 1,7 I, где L - длина прокладки, I - длина куртки,

при ее ширине, не менее 3 см, а при соединении деталей полочек и спинки прокладку располагают с двойной подгибкой в местах скрепления полос-деталей на длину, составляющую третью часть длины горизонтальной полосы детали, при этом верхние полосы-детали спинки и полочек соединяют в области плечевого шва. а в проймах рукавов крепят к соответствующим прокладкам.

Использование: в легкой промышленности. Способ изготовления вентилируемой водозащитной куртки включает выкраивание деталей, в том числе рукавов, спинки и полочек, и соединение их в изделие в области плечевого, бокового швов и проймах рукавов, при котором полочки и спинку формируют из горизонтальных параллельных деталей-полос, каждая предыдущая из которых последовательно частично перекрывает каждую последующую при их наложении и соединении сверху вниз для обеспечения водозащиты. При выкраивании параллельных полос-деталей для спинки м полочек каждую деталь выполняют с припуском для обеспечения величины перекрытия каждой предыдущей над последующей, не менее 4 см. Соединение осуществляют с помощью прокладок, которые выполняют в виде единых деталей для полочек и спинки, размеры каждой из которых выбирают из соотношения L 1,7 f. где L - длина прокладки, I - длина куртки, при ее ширине не менее 3 см. При соединении деталей полочек и спинки прокладку располагают с двойной подгибкой в местах скрепления полос-деталей на длину, составляющую третью часть длины горизонтальной полосы детали. Верхние полосы-детали спинки и полочек соединяют в области плечевого шва, а в проймах рукавов крепят к соответствующим прокладкам. 7 ил.

6 Ч Ч

12 Я

гч

гч

ФигЛ

Фиг 5

Фиг. 5

Фиг. 6

15

Фиг.7