Газогенератор Советский патент 1992 года по МПК F02B43/08 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателям внутреннего сгорания, где газ используется в качестве основного или дополнительного топлива. Газ генерируется при реакции энергетического сырья и воды,

Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение массогабаритных показателей.

На чертеже изображена схема предлагаемого газогенератора.

Резервуар 1, заполненный энергетическим сы рьем в виде пасты, порошка или гранул, через реакционную камеру 2 связан с камерой 3 для сбора вырабатываемого газа и через патрубок 4 - с отстойником (не показан). Газогенератор содержит вертикал ьны й вал 5, на котором уста йбв/гён игнек дозатора 6, смесительное устройство 7 в виде диска, смесительная воронка 8, шнек 9 механизма принудительного удаления шлака и рабочее колесо гидромотора 10. Шнек дозатора 6 снабжен подпружиненным клапаном 11 и помещен в резервуар 1, который имеет горловину 12с крышкой (не показана). Крышка прорывается шнеком 6 во время установки и закрепления резервуара 1. Распылитель 13 выполнен в виде диафрагмы, установленной перпендикулярно оси вала 5, с регулируемыми жиклерами (не показаны). Гидромотор 10 имеет вход 14, связанный с баком воды (не показан), и выход 15, подключенный к входу 16 теплообменника 17 газогенератора. Теплообменник 17 имеет выход 18, который подключен к распылителю 13. Корпус газогенератора снабжен углублением 19, повторяющим Форму горловины 12 резервуара 1.

Газогенератор работает следующим образом.

Резервуар 1 с энергетическим сырьем помещается в углубление 19 корпуса газогенератора. При этом шнек дозатора 6 разрушает крышку горловины 12 резервуара 1, и энергетическое сырье достигает подпружиненного клапана 11.

Пуск газогенератора осуществляется путем подачи воды на вход 14 гидромотора 10, температура которого устанавливается с помощью системы термостатирования (не

показана) до величины, обусловленной кинетическими особенностями энергетического сырья. Подогретая вода проходит через рабочее колесо гидромотора 10, приводя его во вращение, поступает ко входу 16

теплообменника 17 газогенератора и через его выход 18 направляется к распылителю 13 и через жиклеры последнего - в реакционную камеру 2.

Рабочее колесо гидромотора 10 приводит во вращение вертикальный вал 5, на котором установлены шнек дозатора 6 с подпружиненным клапаном 11, диск 7, смесительная воронка 8 и шнек 9 принудительного удаления шлака. Энергетическое

сырье с помощью шнека дозатора б отжимает пружину клапана 11 и поступает в реакционную камеру 2. Струйки воды из жиклеров распылителя 13 орошают и перемешивают энергетическое сырье, образуют

коллоидно-дисперсную суспензию, которая начинает выделять газ.

Реагирующая суспензия поступает на подвижный (вращающийся) диск 7, центробежными силами направляется к подвижной (вращающейся) воронке 8. Таким образом, в смесительном устройстве, выполненном в виде подвижных диска 7 и воронки 8, осуществляется эффективное смешение исходных реагентов, генерация

газа и полное превращение суспензии в продукты реакции-- шлак.

Газ поступает в камеру 3 для сбора газа и далее - к потребителю, например к ДВС (не показан). Шлак с помощью шнека 9 механизма принудительного удаления шлака через патрубок 4 прступает в отстойник (не показан). Генерация газа, например, водорода сопровождается генерацией теплоты.

Поддержание заданной температуры реакции осуществляется путем аетоматического изменения температуры воды на входе 14 гидромотора 10. Система поддержания заданной температуры на чертеже не показана. При изменении режима работы потребителя газа, например ДВС, автоматически изменяется расход воды через рабочее колесо гидромотора 10, теплообменник 17 и распылитель 13. Одновременно изменяется частота вращения вертикального вала 5, шнека дозатора 6, диска 7, воронки 8, шнека 9 механизма принудительного удаления шлака, изменяется подача энергетического сырья, из резервуара 1 через подпружиненный клапан 11. скорость движения реагирующей суспензии через смесительное устройство (диск 7 и воронку 8) и скорость прохождения шлака через шнек 9 механизма принудительного удаления шлака и патрубок 4 в отстойник.

Остановка газогенератора осуществляется путем перекрытия подачи воды на входе 14 рабочего колеса гидромотора 10. что приводит к прекращению расхода воды через распылитель 13, остановку шнека дозатора 6 энергетического сырья, прекращению подачи последнего из резервуара 1 через подпружиненный клапан 11 в реакционную камеру 2 и автоматическому разобщению резервуара 1 от реакционной камеры 2,

Формула.изобретения Газогенератор, содержащий резервуар С энергетическим сырьем, его дозатор, вы- . полненный в виде корпуса, шнека и подпружиненного клапана, реакционную камеру, выполненную в корпусе, снабженную смесителем и подключенную к дозатору, механизм принудительного удаления шлака, снабженный шнеком и связанный с реакциQ онной камерой, распылитель, связанный с трубопроводом подачи воды и расположен- ный в реакционной камере, и камеру для сбора вырабатываемого газа, подключенную к реакционной камере, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения массогабаритных показателей, газогенератор дополнительно содержит гидромотор и вертикальный вал, причем смеситель выполнен в виде подвижных диска и воронки, гидромЬтор размещен в трубопроводе подачи воды, шнек дозатора энергетического сырья, подвижные диск и воронка, шнек механизма принудительного удаления шлака последовательно установ5 лены на вертикальном валу и последний вы- . полней с приводом от гидромотора, а резервуар с энергетическим сырьем выполнен с крышкой и цилиндрической горловиной и в последней размещен шнек дозатора энергетического, сырья.

5

0

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению. Оно позволяет повысить надежность и уменьшить массогабаритные показатели газогенератора. Сущность изобретения: газогенератор содержит гидромотор 10, размещенный в трубопроводе подачи воды, и вертикальный вал 5, выполненный с приводом от гидромотора, на который последовательно установлены шнек 6 дозатора энергетического сырья, смеситель, выполненный в виде диска 7 и воронки 8, и шнек 9 механизма принудительного удаления шлака. Резервуар 1 с энергетическим сырьем выполнен с крышей и цилиндрической горловиной 12. Резервуар 1 с энергетическим сырьем помещается в углубление 19 корпуса газогенератора. При этом шнек 6 разрушает крышку горловины 12 резервуара 1, энергетическое сырье достигает подпружиненного клапана 11. Вода направляется к входу 16 теплообменника 17 газогенерато- ра и через его выход 18 направляется через §