Изобретение относится к области контактной сварки изделий с использованием преобразовательных установок с управляемыми вентилями. Существующие устройства для контроля работы преобразовательных установок, состоящие из датчика зажигания вентилей и блока контроля зажигания каждого вентиля, реагируют на изменение формы тока или напряжения преобразователя и отключают установку при единичном пропуске зажигания вентиля, что не всегда целесообразно. С целью увеличения производительности работ по обслуживанию установок, в предлагаемом устройстве электрическая схема выполнена такой, что сигнал на отключение преобразовательной установки дается при определенном, заранее заданном количестве пропусков зажигания игнитронов, а определение пропустившего вентиля производится по совпадению сигнала датчика контрольных импульсов с сигналом блока контроля зажигания каждого вентиля. На чертеже изображена электрическая схема устройства применительно к низкочастотной сварочной машине с игнитронными преобразователями. игнитрона; блока контроля 2 зажиганий каждого игнитрона; датчика 3 контрольных импульсов, вырабатывающего для каждого игнитрона контрольные импульсы напряжения, фаза которых соответствует концу времени горения соответствующего игнитрона; блока 4 определения пропустившего игнитрона и блока 5 счета пропусков, выдающего сигнал на отключение преобразователя. При зажигании каладого игнитрона 6 напряжение на нем резко падает, и во вторичной обмотке трансформатора 7, подключенного к игнитрону, появляется импульс напряжения. Вторичные обмотки всех трансформаторов 7 иодключеиы к управляющей сетке тиратрона S, запертого постоянным отрицательным смещением. За время полупериода низкой частоты импульсы напряжения на сетке тиратрона следуют с частотой 150 гц. Анод тиратрона 8 подключен к конденсатору 9, который с момента начала калсдого полупериода низкой частоты заряжается через больщое сопротивление 10 нанряЛ ением, подающимся на него от триггерной ячейки, управляющей работой преобразователя. Импульсы напрял ения, поступающие на сетку тиратрона 8 при залсигании каждого игнитрона, открывают тиратрон, и коидеисатор 9 быстро разрялсается через горящий тиратрон 8 па малое сопротивление //. Затем тиратрон гаснет, и кондепсатор вновь начинает заряжаться.
Одновременно имп льсы напряжения с датчика 3 контрольных импульсов подаются на управляющие электроды бесканальных тиратронов 12 и на управляющую сетку лампы 13. При этом на управляющие электроды тиратронов 12 подаются контрольные импульсы соответствующих игнитронов, а на управляющую сетку лампы 13 - импульсы, соответствующие импульсам всех игнитронов работающей полярности.
Тиратроны 12 не зажигаются указанными импульсами, так как их управляющие электроды шунтированы диодами 14. В трансформаторе 15, подключенном к лампе 13, тоже не будет импульсов напряжения, потому что лампа 13 заперта отрицательным смещением, подаваемым на нее с лампы 16. Если один из игнитронов не подожжется в соответствующее время, то тиратрон 8 не откроется, и конденсатор 9 будет заряжаться до момента поджигания следующего игнитрона, т. е. до более высокого напряжения. При этом напряжение на конденсаторе 9 превысит запирающее смещение на сетке лампы 16. Лампа 16 откроется, и на ее анодном сопротивлении 17 упадет напряжение. В результате запираются диоды 14 и открывается лампа 13. Поэтому в момент прихода импульса напряжения с датчика
контрольных импульсов на один из тиратронов 12 этот тиратрон вспыхнет, указывая, что соответствующий игнитрон дал пропуск зажигания.
Одновременно с этим в обмотках трансформатора 15 тоже возникает импульс напряжения. Со вторичной обмотки трансформатора 15 импульс напряжения подается на счетчик импульсов 18, который отсчитывает заданное
количество пропусков и включает выходное реле 19, отключающее преобразователь.
Счетчик импульсов может быть любого типа при условии достаточного быстродействия, например на тиратронах с холодным катодом
или на коммутаторных декатронах.
Предмет изобретения
Устройство для контроля работы преобразовательных установок с управляемыми вентилями преимущественно в контактных сварочных мащинах, состоящее из датчика зажигания вентилей, блока контроля зажигания каждого вентиля, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности работ по обслуживанию установок, датчик контрольных импульсов электрически связан с блоком контроля зажигания каждого вентиля и с блоком определения пропустившего вентиля, а блок контроля зажигания каждого вентиля
связан с блоком счета пропусков зажиганий вентилей.
