Изобретение Относится к технике получения аэрозоля, может найти применение в пожарной технике, а также в технике агропромышленного производства.
Известны аэрозольные генераторы, в которых для генерирования аэрозоля используются газогенераторы с твердым газифицирующим составом 1.
При срабатывании газогенератора горячие продукты сгорания поступают в баллон с активным веществом, что приводит йз ме- нению физико-химических свойств последнего. Под действием высокой температуры в жидком препарате образуются нерастворимые соединения, в случае применения порошковых составов происходит их спекание. В целом это снижает эффективность работы устройства.
Наиболее близким к изобретению является газогенератор для аэрозольных баллонов, содержащий корпус с сопловым блоком, размещенные в корпусе газоохла- дитель, выполненный в виде коаксиальных
цилиндров, твердотопливный заряд, расположенный в зазорах между цилиндрами, и воспламенитель с электрозапалом 2.
Недостатком известного газогенератора является невысокая эффективность работы. Это связано с тем, что тепловая энергия, полученная от снижения температуры продуктов сгорания, не используется.
Цель изобретения - повышение эффективности работы путем использования отведенной от продуктов сгорания теплоты для получения дополнительного количества рабочего тела.
В предлагаемом газогенераторе для аэрозольных баллонов, содержащем корпус с сопловым блоком, размещенные в корпусе газоохладитель, выполненный в виде коаксиальных цилиндров, твердотопливный заряд, расположенный в зазорах между цилиндрами, и воспламенитель с электрозапалом, в корпусе выполнена камера, герметично отделенная от твердотопливного заряда, а цилиндры газоохладителя выполVI
сл ю
Јь W VI
нены с двойными стенками с образованием полостей, заполненных сублимирующимся веществом и сообщенных с камерой, при этом в камере выполнено калиброванное отверстие для сообщения с внутренней полостью аэрозольного баллона, а также стенки цилиндров газоохладителя выполнены из теплоаккумулирующего материала.
На чертеже представлен газогенератор, общий вид.
Газогенератор содержит корпус 1 с сопловым блоком 2, размещенные в корпусе 1 газоохладитель, выполненный в виде коаксиальных цилиндров 3, твердотопливный заряд 4, расположенный в зазорах между цилиндрами 3, и воспламенитель с электрозапалом 5. В корпусе 1 выполнена камера 6, герметично отделенная от твердотопливного заряда 4.
Цилиндры 3 газоохладителя выполнены с двойными стенками с образованием полостей, заполненных сублимирующимся веществом 7 и сообщенных с камерой 6. В камере 6 выполнено калиброванное отвер- стие 8 для сообщения с внутренней пояо- стью ёэрозольного баллона 9. Стенки цилиндров 3 газоохладителя выполнены из теплоаккумулирующего вещества. Баллон 9 снабжен узлом распыла 10 и заполнен активным веществом 11.
Работаеттенератор следующим образом.
После подачи электрического тока на воспламенитель происходит поджиг твердотопливного заряда 4. Продукты сгорания, двигаясь вдоль цилиндров 3 газоохладителя, передают им тепловую энергию, что приводит к снижению температуры выхода продуктов сгорания через сопловой блок 2. Теплота от цилиндров газоохладителя передается сублимирующемуся веществу 7, что приводит к разложению вещества 7, образующиеся продукты разложения поступают в камеру б и через калиброванное отверстие 8-8 полость баллона 9.
Процесс горения по времени протекает быстрее, чем процесс разложения сублимирующегося вещества. Для максимального использования тепловой энергии горения
твердотопливного заряда, отбираемой от продуктов сгорания цилиндрами газоохладителя, необходимо аккумулировать ее, для чего цилиндры газоохладителя выполняют из теплоаккумулирующего материала.
Калиброванное отверстие 8 служит для поддержания необходимого давления в камере 6.
Применение камеры 6, герметично отделенный от твердотопливного заряда 4, позволяет использовать отведенную с
помощью цилиндров 3 газоохладителя от
продуктов сгорания теплоту для получения
дополнительного количества рабочего тела.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность работы и расширить диапазон применения препаратов для ветеринарно-санитарной обработки.
Формула изобретения
1. Газогенератор для аэрозольных баллонов, содержащий корпус с сопловым блоком, размещенные в корпусе газоохладитель, выполненный в виде коаксиальных цилиндров, твердотопливный заряд, расположенный в
.зазорах между цилиндрами, и воспламенитель с электрозапалом, отл ичающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, в корпусе выполнена камера, герметично отделенная от твердотопливного заряда, а цилиндры газоохладителя выполнены с двойными стенками с образованием полостей, заполненных сублимирующимся веществом и сообщенных с камерой, при этом в камере выполнено калиброванное отверстие для сообщения с внутренней полостью аэрозольного баллона.
2. Газогенератор по п.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что стенки цилиндров газоохладителя выполнены из теплоаккумулирующего материала.
7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газогенератор для огнетушителей | 1985 |
|
SU1304824A1 |
Газогенератор для порошковых огнетушителей | 1979 |
|
SU860774A1 |
Газогенератор для порошкового огнетушителя | 1979 |
|
SU860773A1 |
СПОСОБ ПОЖАРОТУШЕНИЯ (ЕГО ВАРИАНТ), УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) И СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118551C1 |
Газогенератор для порошкового огнетушителя | 1979 |
|
SU860775A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРА | 2000 |
|
RU2179047C2 |
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОГЕНЕРАТОРА | 2002 |
|
RU2239474C2 |
Газогенератор для порошковых огнетушителей | 1988 |
|
SU1630840A1 |
Установка аэрозольно-газо-эмульсионного поверхностно-объемного пожаротушения | 2021 |
|
RU2769925C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ЛЕГКОВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ И ГОРЮЧИХ ЖИДКОСТЕЙ В РЕЗЕРВУАРАХ | 2005 |
|
RU2355450C2 |
Изобретение относится к технике получения аэрозоля и может найти применение в пожарной технике, а также в агропромышленном производстве для повышения эффективности работы. Сущность изобретения: в корпусе выполнена камера, герметично отделенная от твердотопливного заряда. Цилиндры газоохладителя выполнены с двойными стенками с образованием полостей, заполненных сублимирующимся веществом. Полости сообщены с камерой. В камере выполнено калиброванное отверстие для сообщения с внутренней полостью аэрозольного баллона. Стенки цилиндров газоохладителя выполнены из теплоаккумулирующего материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Газогенератор для порошкового огнетушителя | 1982 |
|
SU1034752A1 |
Газогенератор для огнетушителей | 1985 |
|
SU1304824A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1992-08-07—Публикация
1990-03-19—Подача