Скважинный газосепаратор Советский патент 1992 года по МПК E21B43/38 

Изобретение относится к технике добычи нефти и обеспечивает повыше- ние сепарационйой способности газовых сепараторов, применяемых с глубинными насосами.

Известен газосепаратор, содержа - щий корпус с переводником, имеющим каналы для отвода отсепарированного газа, и разобщителем с осевым ка- налом, разделяющим полость корпуса на верхнюю камеру и нижнюю камеру с радиальными каналами для ввода газо-i нефтяной смеси. В верхней камере установлены закрепленная в переводнике приемная труба, расположенный над разобщителем под приемной трубой цилиндрический кожух с заглушкой в верхней части и прорезями на боковой поверхности и коаксиально относи- тельно приемной трубы промежуточная

труба, верхний торец которой жестко связан с ПерёвЪдником7 а™Шжний - с заглушкой. В нижней камере под разобщителем размещена всасывающая труба, переходящая над разобщителем в переливной патрубок, выход которого находится выше уровни прорезей в цилиндрическом кожухе.

, Известный газосепаратор не обладает достаточной селарационной способностью при работе на газржидкост- ной смеси (ГЖС) с высоким расходом или повышенной вязкостью жидкой фазы.

Цель изобретения - увеличение сепарационной способности при работе с повышенным расходом или повышенной

вязкостью жидкой фазы.

Поставленная цель достигается тем, что скважинный газосепаратор, содерVI

СЛ Ю О

жащии цилиндрический корпус с переводником, имеющим каналы для отвода отсепарйрованного газа в пространство за корпусом в верхней части, и , разобщителем с осевым каналом, образующим с нижней частью корпуса камеру с радиальными каналами для ввода газонефтянрй смеси установленную в корпусе над разобщителем и Ю жестко связанную с переводником приемную трубу, размещенную в камере под разобщителем всасывающую трубу, расположенный над разобщителем под приемной трубой цилиндриче- 15 ский кожух с заглушкой в верхней части и прорезями на боковой поверх- Тнюсти, коаксиальную приемной трубе и образующую с ней кольцевую камеру промежуточною трубу, верх- 20 ний торец которой жестко связан с переводником, а нижний-с заглушкой, и установленный внутри цилиндрического кожуха под заглушкой над осевым каналом разобщителя переливной 25 патрубок, выход которого размещен выше уровня прорезей в цилиндрическом кожухе, дополнительно снабжен установленной на переводнике внутри корпуса над разобщителем коаксиаль- 30 но промежуточной трубе и цилиндрическому кожуху разделительной трубой, имеющей прорези, выполненные ниже уровня прорезей цилиндрического кожуха, причем кольцевая полость, 35 образованная переводником, разобщителем, промежуточной и разделительной трубамиt сообщена с пространством за корпусом каналами для отвода отсепарйрованного газа, а кольцевое прост- 0 ранство, образованное переводником, разобщителем, корпусом и разделительной трубой, сообщено в верхней части с помощью промежуточной трубы.

Для предотвращения проскальзыва- 45 ния газовой фазы в прорези разделительной трубы под прорезями цилинд- рического кожуха может быть установлена кольцевая чашеобразная манжета- отражатель.50

На фиг. 1 приведена схема газо- сепаратора ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг„1,

Газосепаратор содержит цилиндрический корпус 1 с переводником 2, имеющим каналы 3 для отвода отсепарйрованного газа, и разобщителем с осевым каналом, образующим с нижней частью корпуса 1 камеру 5 с ра-

55

5 0

5 0

5

дйальными каналами 6 для ввода га- зон ефтяной смеси. В корпусе 1 уста- / новлена жестко связанная с переводником 2 приемная труба 7, под которой над разобщителем расположен цилиндрический кожух 8 с заглушкой 9 в верхней части и прорезями 10 на боковой поверхности. Между переводником 2 и заглушкой 9 коаксиально приемной трубе 7 и образуя с ней кольцевую камеру установлена промежуточная труба 11, верхний торец которой жестко связан с переводником 2, а нижний - с заглушкой 9. Коаксиально промежуточной трубе 11 между нею и корпусом 1 установлена разделительная труба 12, при этом кольцевое пространство 13. образованное переводником 2, разобщителем 4, корпусом 1 и разделительной трубой 12, в верхней части через отверстия Т гидравлически сообщается с полостью промежуточной трубы 11, а в нижней части через прорези 15 Сообщено с образованной переводником 2, разобщителем 4, разделительной трубой 12 и промежуточной трубой 11 кольцевой полостью 16, которая, в свою очередь, каналами 3 сообщена с пространством за корпусом 1.

Над осевым каналом разобщителя 4 в кожухе 8 установлен переливной патрубок 17 выход которого находится выше уровня прорезей 10 в кожухе, а под осевым каналом разобщителя в камере 5 размещена всасывающая труба 18.

Для повышения надежности отделения газа от жидкости прорези 10 выполнены на более высоком уровне, чем прорези 15, а под ними на внешней поверхности кожуха 8 установлена кольцевая чашеобразная манжета (отражатель) 19.

(Три работе штангового глубинного йасоса, на пр,ием которого подключена труба 7, газожидкостная смесь по каналам 6 поступает в нижнюю камеру 5, где частично сепарируется. Газ, скапливающийся в верхней части камеры 5, возвращается обратно в скважину, а газожидкостная смесь по всасывающей трубе 18 и патрубку 17 поступает в полость кожуха 8, где газ отделяется от жидкости и заполняет верхнюю часть Полости. Газ и жидкость выходят из кожуха через прорези 10, газ при этом всплывает в крльцевой полости 1б

и выходит из сепаратора через канал 3, а жидкость из полости 16 через пррези 15 поступает в кольцевое пространство 13, из которого через отверстия Ш в переводнике 2 пе рете- кает в полость промежуточной трубы 11, откуда по приемной трубе 7 поступает в насос (не показан).

Сепаратор обладает высокой пропускной и сепарационной способностью.

Формула изобретений

1. Скважинный газосепаратор, содержащий цилиндрический корпус с переводником, имеющим каналы для отвода отсепарированного газа в пространство за корпусом в верхней части, и разобщителем с осевым каналом, образующим с нижней частью корпуса камеру с радиальными каналами для ввода газонефтяной смеси, установленную в корпусе над разобщителем и жестко связанную с переводником приемную трубу, размещенную в камере под разобщителем всасывающую трубу, расположенный над разобщителем под приемной трубой цилиндрический кожух с заглушкой в верхней части и прорезями на боковой поверхности, установленную коаксиаль но приемной трубе и образующую с ней кольцевую камеру промежуточную трубу нижний конец которой .жестко связан с заглушкой, и установленный внутри цилиндрического кожуха пол заглушкой над осевым каналом разобщителя переливной патрубок, выход которого размещен над прорезями цилиндриче- ского кожуха, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения сепарационной способности при работе на газожидкостной смеси с повышенным расходом или повышенной вязкостью

Q жидкой фазы, он снабжен установленной на переводнике внутри корпуса над разобщителем коаксиально промежуточной трубе и цилиндрическому кожуху разделительной трубой, имею5 щей прорези, выполненные ниже проре-; зей цилиндрического кожуха, причем кольцевая полость, образованная переводником, разобщителем, промежуточной трубой и внутренней по0 верхностью разделительной трубы, сообщена с пространством за корпусом посредством каналов для отвода отсепарированного газа, а кольцевое пространство, образованное леревод5 никои, разобщителем, корпусом и наружной поверхностью разделительной трубы, гидравлически сообщено посредством отверстий в верхней части с полостью промежуточной трубы.

0 2. Газосепаратор по п.1, о т - личающ ийся тем, что, с целью предотвращения проскальзывания газовой фазы, он снабжен установлен- ной под Прорезями цилиндрического

5 кожуха кольцевой чашеобразной- манжетой.

А-А

$яг. 2

Использование: при добыче глубинными насосами. Сущность изобретения: газосепаратор содержит кор- пус с переводником, имеющим каналы для отвода отсепарировакного газа. Тазожидкостная смесь поступает в нижнюю камеру, а затем по всасыьзю- щей трубе и патрубку поступает в полость кожуха, в котором газ отделяется от жидкости. Кольцевое пространство, образованное переводником, разобщителем, корпусом и наружной поверхностью разделительной трубы, гидравлически сообщено с полостью промежуточной трубы. Жидкость из полости промежуточной трубы поступает б . Для предотвращения проскальзывания газовой фзаы под прорезями цилиндрического кожуха установлена кольцевая чашеобразная манжета. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

|иг. I

Редактор 1.Яцола

Техред м Морегнтал Корректор М.Ткач

Заказ 27 2ТиражПодписное

ВНИИНИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5