Лукоуборочный комбайн Советский патент 1992 года по МПК A01D17/00 A01D23/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено при уб,орке лука и чеснока из валков.

Известно устройство для уборки корнеплодов, содержащее сепарирующий элеватор, ,з также другие узлы и детали.

Недостатком этого устройства является высокая повреждаемость луковиц.

Известно устройство для очистки луковиц в лукоуборочной машине, содержащее аппарат листозахвата и резки, вентилятор с выходным патрубком, а также другие узлы и детали.

Недостатками данного устройства являются невозможность подбора лука из валков и отделения просохших листьев от луковиц, высокая повреждаемость луковиц, сложность конструкции и низкая надежность.

Наиболее близок к предлагаемому луко- уборочный комбайн, содержащий подборщик луковиц, наклонный сепарирующий элеватор, транспортеры, венти ляТор для отделения примесей, прутковые транспортеры и аппарат для отделения ботвы.

Недостатком этого устройства является низкая производительность работы.

Цель изобретения - повышение качества и производительности работы при уборке лука и чеснока из валков.

На фиг, 1 изображен лукоуборочный комбайн, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - рабочий орган, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - наклонный скребковый транспортер; на фиг, 6 - приемная камера; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 9 - разрез В-В на фиг, 4; на фиг, 10 - фрагмент полотна прутково-фигурного

СЛ

Сл О 00

СЛ

транспортера, вид сверху; на фиг. 11 - разрез Г-Г на фиг. 10.

Лукоуборочный комбайн содержит одноосное самоходное шасси, рама которого имеет П-образнуго форму. На раме установлена подъемно-опускающая рама 1, на которой закреплены грузоподъемные крюки 2.

Над подъемно-опускающей рамой 1 установлена опрокидывающая емкость 3 и подъемный кран 4. К П-образной раме и ее внутренним поверхностям шарнирно закреплены горизонтальные ленточные площадки 5 (на фиг, 1 опущены), под которыми установлены опорно-поворотные кронштейны 6, вертикальные стороны которых также шарнирно прикреплены у внутренним поверхностям П-образной рамы, к которой снаружи на уровне горизонтальных ленточных площадок 5 жестко прикреплены боковые лотки 7. Под последними размещен листонакопитель 8. Над П-об разчой рамой под кабиной установлен вентилятор 9 с воздухоистекэющим патрубком 10.

К П-образной раме спереди шарнирно закреплена поперечная рама 11, на которой сверху размещены горизонтальные транспортеры 12 и 13 для стандартного и нестандартного лука. Над последним шарнирно установлено раскачивающееся решето 14. К поперечной раме 11 прикреплены наклонные транспортеры 15 и 16, которые уходят вверх. При этом верхний конец 17 наклонного транспортера 15 установлен над опрокидывающей емкостью 3, а верхний конец 18 наклонного транспортера 16 - над контейнером 19. К поперечной раме 11 шарнирно прикреплена горизонтальная рама 20 с опорным колесом 21. Горизонтальная рама 20 несет следующие узлы и детали: подборщик 22, наклонный сепарирующий элеватор 23, наклонный скребковый транспортер 24, аппарат ориентации луковиц с приемной камерой, имеющей вертикальный канал 25 и горизонтальный канал 26, наклонный ограничитель 27, формовосстанавливающий барабан 28, прутковый транспортер 29, поперечный транспортер - отброс 30, аппарат 31 листозахвата и резки, который имеет дисковый нож 32, установленную на нем вертикальную лопасть 33 для выброса листьев, листонаправляющий щит 34 двух бесконечных ремней 35, подпружиненных роликов 36, опорных роликов 37, ведущих 38 и ведомых 39 шкивов. Между верхним и нижним полотнами прутково-фигурного транспортера 29 установлен подпружиненный ролик 40, воздухонагнетающие сопла 41 воздухо- истекающего патрубка 10. Кроме того, на горизонтальной раме 20 закреплен редуктор 42 с конической парой 43 и приводом 44.

Все эти детали и узлы закрыты изготовленным из прозрачного материала корпусом 45, от которого отходит листозагла- тывающий патрубок 46, который соединен с листонакопителем 8. Корпус 45 имеет распорки 47. При этом прутково-фигурный транспортер 29 содержит пару ведущих 48 и пару ведомых 49 звездочек, соединенных между собой двумя втулочно-роликовыми цепями 50.

0 Последние соединены между собой жесткими прутками 51, на которых закреплены стержни 52 из эластичного материала (например, из резины).

Комбайн работает следующим образом,

5 При уборке лука транспортное средство 53 с порожними контейнерами 19 подъезжает к лукоуборочному комбайну. При помощи подъемного крана 4 порожний контейнер 19 устанавливается на приемный транспортер

0 54 бокового лотка 7. Включается приемный транспортер 54, в результате чего порожний контейнер 19 перемещается на поперечные свободно вращающиеся прутки 55, затем эта операция - загрузка порожнего контей5 нера 19 и перемещение его приемным транспортером 54 многократно повторяется. При этом последующие порожние контейнеры 19 циклически проталкивают вперед предыдущие. Загрузка порожних

0 контейнеров 19 продолжается до тех пор, пока первый порожний контейнер 19 не установится на поворотной раме 56. Также производится заполнение порожними контейнерами 19 боковых лотков 7 с другой

5 стороны комбайна. Включается механизм поворота (на чертеже не показан) поворотной рамы 56 и она поворачивается по часовой стрелке на 180°и останавливается в створе ленточной площадки 5 впритык к от0 талкивающему транспортеру 57. Затем верхний конец 18 наклонного транспортера 16 устанавливается над порожним контейнером 19. После этого включаются все системы передач и ход лукоуборочного комбайна,

5 и подборщик 22, подбираясь под просохшую луковую массу, подает ее на наклонный сепарирующий элеватор 23 (фиг. 3-5), при этом в результате вибрирующего движения элеватора 23 земля и сор из луковой массы

0 просеиваются, чистые луковицы поступают в нижнюю головку 58 наклонного скребкового транспортера 24, который при движении по часовой стрелке скребков захватывает луковицу и по одной подает

5 через верхнюю головку внутрь вертикального канала 25 приемной камеры. Луковица, под действием собственного веса падая сверху, попадает на верхнее полотно прутково-фигурного транспортера 29. При этом луковица падает сверху головкой вниз Этому способствует, во-первых, наличие отростка высохшего листа на поверхности луковицы, во-вторых, бьющийся по нему под напором снизу вверх через просветы между стержнями 52 поток воздуха, истекающий из воздухонагнетающего патрубка 10. Поскольку луковица по своей форме близка к шару и центр тяжести ее находится примерно в ее геометрическом центре, то бьющийся снизу вверх поток воздуха, ударяясь об отросток высохшего листа на ее поверхности, поворачивает луковицу высохшим отростком вверх, а гоповкой вниз. Эта же закономерность сохраняется и при других, например продолговатых, формах луковиц. Поскольку в это время приведенный в форму формовосстанавливающим барабаном 28 прутковый транспортер 29 находится в движении, то луковица, перемещаясь по полотну, состоящему из стержней 52, и далее проходя по горизонтальному направляющему каналу 26 и между наклонными ограничителями 27 (одновременно проходя под ними), захватывается бесконечными ремнями 59 круглого сечения, плавно выравнивается и попадает между бесконечными ремнями 35 аппарата 31 листозахвата и резки. При этом наклонный ограничитель 27 наклонен по направлению движения бесконечных ремней 59 круглого сечения, а расстояние между ними по направлению движения бесконечных ремней 59 круглого сечения постепенно сужается

При больших размерах луковиц наклонный ограничитель 27 своими находящимися в движении бесконечными ремнями 59 круглого сечения плавно прижимает луковицу вниз, а при меньших размерах луковицы она под действием подпружиненного ролика 40, который приводится в действие пружиной 60, приподнимается вверх до упора шейки с нижней кромкой бесконечного ремня 35. Для плотного охвата шейки лукови- цы бесконечный реме нь 35 изнутри распирается подпружиненными роликами 36. Луковица, протаскиваясь дальше, попадает на дисковый нож 32, и отросток на ее поверхности отрезается. Очищенная от отростка луковица попадает на наклонное раскачивающееся решето 14 Дисковый нож 32 закреплен на одном из ведущих шкивов 38, на плоскости дискового ножа 32 установлена вертикальная лопасть 33 для выброса листьев, а против нее закреплен листонап- равляющий щит 34, используемый в качестве противореза и направляющего листьев к листозаглаты&ающим патрубкам 46.

Поскольку луковицы идут сплошным потоком, то они после дискового ножа 32, очищенные от отростков, таким же сплошным

потоком идут по полотну наклонного раскачивающегося решета 14, где имеются калиб- ровочные отверстия, благодаря чему происходит разделение луковиц на две

фракции: стандартную и нестандартную. Стандартная, продолжая скатываться по полотну раскачивающегося решета 14, попадает на горизонтальный транспортер 12, а нестандартная проваливается вниз и попа0 дает на горизонтальный транспортер 13 При этом сплошной поток луковиц в один ряд непрерывной цепью обеспечивается взаимной согласованностью скоростей движения самого комбайна, подборщика22, на5 клонного сепарирующего элеватора 23, наклонного скребкового транспортера 24, прутково- фигурного транспортера 29 и аппарата 31 листозахвата и резки, а именно, постепенным повышением скоростей дви0 жения узлов начиная от самого комбайна и кончая аппаратом листозахвата и резки 31 в порядке перечисления, т.е. самую минимальную скорость имеет сам комбайн, следующий узел - подборщик 22, имеет более

5 высокую скорость, чем комбайн, наклонный сепарирующий элеватор 23 - более высокую, чем подборщик 22, наклонный скребковый транспортер 24 - более высокую, чем наклонный сепарирующий элеватор 23,

0 прутково-фигурный транспортер 29 - более высокую, чем наклонный скребковый транспортер 24, аппарат 31 листозахвата и резки - более высокую, чем прутково-фигурный транспортер 29 При таких соотношениях

5 скоростей узлов, а также при одиночных подачах луковиц луковицы на полотне пруткового транспортера 29 не скапливаются, лук идет сплошным потоков в один ряд непрерывной цепью.

0 Нестандартные луковицы, которые попадают на горизонтальный транспортер 13, двигаясь дальше по нему, попадают на наклонный транспортер 15, затем через верх- ний конец 17 попадают в опроки5 дывающуюся емкость 3. Далее в момент заполнения опрокидывающейся емкости 3 под нее подается кузовное транспортное средство. Включается гидропривод (не показан) подъемно-опускающейся рамы 1.

0 Когда заполненная емкость 3 опускается на дно кузова транспортного средства, при помощи крана 4 она опрокидывается в кузов. При этом конец 17 предварительно отводится в сторону.

5 Стандартные луковицы, которые попадают на горизонтальйый транспортер 12, двигаясь дальше по нему, попадают на наклонный транспортер 16, оттуда через верхний конец 18 попадают в порожний контейнер 19. После заполнения контейнеpa 19 верхний конец 18 поворачивается в сторону другого порожнего контейнера (на фиг. 2 показано стрелкой). Таким образом, поточное движение стандартных луковиц не прерывается, а заполненный кронштейн 19 сталкивается на работающий отталкивающий транспортер 57, благодаря чему загруженный контейнер 19 попадает на поперечные свободно вращающиеся прутки 61 горизонтальной ленточной площадки 5. Во время заполнения очередного порожнего контейнера 19, поворотная рамка 56 возвращается в исходное положение и при помощи толкателя 62 на нее устанавливается очередной порожний контейнер 19. За- тем весь цикл повторяется. При этом загруженные контейнеры 19 на горизонтальной ленточной площадке 5, сталкивая друг друга, постепенно заполняют всю ленточную площадку 5 полностью. После этого все загруженные контейнеры 19 захватываются с натягом грузоподъемными крюками 2, затем поворотом опорно-поворотных кронштейнов 6, горизонтальная ленточная площадка 5 лишается опоры и под действи- ем собственного веса опускается. После этого подается транспортное средство 53 под поднятыми вверх груженными контейнерами 19, затем подъемно-опускающаяся рама 1 опускается, груженные контейнеры 19 устанавливаются в кузов транспортного средства 53 и освобождаются от грузоподъемных крюков 2. Груженое транспортное средство 53 выезжает из-под подъемно-опускающейся рамы 1.

Далее цикл повторяется. Поскольку в это время работает вентилятор 9, то сжатым воздухом отрезанные отростки (листки) вгоняются в листозаглатывающий патрубок 46, оттуда они попадают в листонакопитель 8. По мере заполнения, последний разгружается прямо в поле, точно также в поле остаются в виде длинных валков всевозможные твердые включения (камни, комки, мелкие луковицы и т.д.), которые в начале вместе с луковицами попадают на полотно прутково- фигурного транспортера 29, а затем (поскольку у них нет отростков) минуя аппарат 31 листозахвата и резки, попадают на транспортер-отброс 30, оттуда на землю. Формула изобретения 1. Лукоуборочный комбайн, содержащий подборщик Луковиц, наклонный сепарирующий элеватор, наклонный продольный и поперечные транспортеры, вентиля- тор для отделения примесей с воздухонагнетающими соплами, расположенный под прутковым транспортером, и аппарат для отделения ботвы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности работы при уборке лука и чеснока из валков, он снабжен аппаратом ориентации луковиц, имеющим расположенную под выгрузным концом наклонного транспортера приемную камеру с вертикальным и горизонтальным каналами, установленную над прутковым транспортером и воздухонагнетающими соплами вентилятора для отделения примесей, и размещенный в горизонтальном канале наклонный ограничитель, при этом аппарат для отделения ботвы установлен горизонтально над прутковым транспортером, который выполнен из продольных эластичных стержней, соединенных между собой продольными прутками, и имеет подпружиненный ролик, расположенный под его верхней ветвью, и формовосстанавливающий барабан, размещенный над верхней ветвью пруткового транспортера перед приемной камерой.

2.Комбайн поп. 1,отличающий - с я тем, что ширина подпружиненного ролика равна ширине пруткового транспортера, а его диаметр - шагу поперечных прутков.

3.Комбайн по п. 1,отличающий - с я тем, что наклонный ограничитель выполнен в виде двух V-образно установленных транспортеров, каждый из которых содержит шкивы, имеющие ободы седловидной в поперечном сечении формы и соединенные между собой ремнями круглой формы, при этом транспортеры наклонены под острым углом друг к другу и к полотну пруткового транспортера в сторону направления перемещения его верхней ветви,

4.Комбайн поп. 1,отличающий - с я тем, что формовосстанавливающий транспортер установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости, имеет длину, равную ширине пруткового транспортера, и имеет в поперечном сечении форму звездочки, зубья которой находятся в зацеплении с поперечными прутками пруткового трзнспортера.

5.Комбайн по п. 1,отличающий - с я тем, что аппарат для отделения ботвы снабжен дисковым ножом, установленной под ним вертикальной лопастью и листонап- равляющим щитом, а под ним смонтировано раскачивающееся решето для разделения луковиц на фракции, расположенное над поперечными транспортерами.

Ф(/г.б

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Лукоубороч- ный комбайн содержит подборщик луковиц, наклонный сепарирующий элеватор, наклонный продольный и поперечные транспортеры, вентилятор для отделения примесей с воздухонагнетающими соплами, расположенный под прутковым транспортером. Аппарат ориентации луковиц расположен над прутковым транспортером и имеет приемную камеру с вертикальным и горизонтальным каналами. Прутковый транспортер образован эластичными стержнями, соединенными между собой продольными прутками, и имеет над верхней ветвью подпружиненный ролик и формовос- станавливающий барабан над верхней ветвью. Выгрузной конец наклонного транспортера расположен над вертикальным каналом приемной камеры. 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

фиг. 7

$

Ј

6-Б

ft-

60

я////////// Фае. 8

г

г

№.Ю

Г-Г

„50

Фиг 11