Способ исследования механических свойств конструкционных материалов с учетом истории нагружения Советский патент 1992 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU1756801A1

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к исследованию прочностных свойств твердьГ материалов.

Известен способ исследования механических свойств конструкционного материала с учетом истории нагруженйй, который заключается в том, что стандартный образец-заготовку испытывают по За - данной программе. Затем из него вырезают стандартные образцы, имеющие одинаковую историю изменения напряженно-деформированного состояния. На этих образцах определяют механические свойства материала. Если на образце-заготовке нанести концентратор, то из него

можно вырезать стандартные образцы, имеющие разную историю нагружения.

Известен также способ, заключающийся в том, что образец в форме цилиндрического стержня с кольцевой канавкой в рабочей части растягивают до определенной степени пластической деформации, после чего профиль кольцевой канавки механической обработкой корректируют, а затем образец вновь растягивают вплоть до разрушения

Наиболее близким техническим решением является способ заключающийся в том, что на первом этапе образец без концентратора напряжений нагружают до заданного значения усилия; затем выполняют на образце концентратор напряжений, поеле чего увеличивают нагрузку на образец вплоть до его разрушения.

Однако известный способ имеет следующий недостаток. Концентратор на образце выполняется в виде трещины, вследствие чего вид напряженно-деформированного состояния в зоне концентратора на втором этапе нагружения в значительной степени предопределен толщиной образца. Этот способ предназначен для исследования закономерностей, связанных с возникновением и развитием трещины в образце материала, и не может быть использован для оценки влияния истории нагружения на другие аспекты механического поведе 1мя пластичных материалов: сопротивление пластическому деформированию, кратковременная и длительная статическая прочность, предельная пластичность, ползучесть, малоцикловая усталость и др.

Цель изобретения - расширение диапазона напряженных состояний при испытаниях на стандартных разрывных машинах на втором этапе испытания.

Поставленная цель достигается тем, что используют плоские образцы толщиной t и шириной Ь; на первом этапе испытание осуществляют при одноосном нагружении одинаковых образцов вдоль их продольной оси до различной для каждого образца величины деформации. Перед вторым этапом испытания каждый образец разгружают и на его широких гранях рабочей части выполняют симметрично два плоских надреза, наклоненных под острым углом Ок продольной оси образца, на глубину 6 и шириной 1. Указанные размеры надрезов определяются по приведенным ниже формулам. Угол наклона надрезов назначают в зависимости от требуемого вида напряженного состояния в зоне надрезов на втором этапе испытания.

На фиг.1 изображена схема первого этапа испытания призматического образца; на фиг.2 - схема второго этапа испытания того же призматического образца после выполнения на его широких гранях двух наклоненных симметричных надрезов; на фиг.З - сечение А-А на фиг,2.

Величина угла наклона ©симметричных надрезов к продольной оси образца определяется из равенства

г/а ctg 0.. (1)

Отношение между касательным ги нормальным а напряжениями, действующими в сечении образца вдоль надрезов, регламентировано программой сложного нагружения для данного образца. Из формулы (1) следует, что 0 0 90°.

Призматический образец изготавливают, как правило из листового или полосового материала.

Ширина образца равна Ь, а его толщина

в рабочей части равна t (фиг.1). Наклонные

симметричные надрезы 1 и 2 выполняют иа

широких гранях 3 и А образца (фиг.2 и 3).

Толщина призматического образца в зоне

наклонных надрезов должна быть такой,

0 чтобы, во-первых, площадь сечения образца

вдоль надрезов была не больше площади

поперечного сечения образца в зоне без

надрезов, т.е.

t - 2 5 bt,(2)

5 а, во-вторых, длина надрезов L должна удовлетворят ь условию

L 10(t-2(5).(3)

чтобы с достаточной для инженерной практики точностью исключить влияние на результаты испытаний локальной неоднородности напряженно-деформированного состояния на концах надрезов, примыкающих к боковым граням образца, Учитывая, что

L-b/sin 0,(4)

из условия (2) получаем

д 0,5(b-tsin 0),(5)

а из условия (3)

д 0,5(b-b/10sln 0),(6)

Приравняв правые части неравенств (5) и (6), получаем

© - arcsln fb/10t.(7)

При 0 0t величину д следует определять по формуле (5), а при 0 0 - по формуле (6). Формулы (5) и (6) можно объединить одной формулой

,5( 0), еслиО © 0,

(8)„

0,5 (Ь - b/10 sin 0), если 0с 0 90

Например, при Ь 15 мм, 1 3 мм угол . Пусть по программе нагружения на

втором дтапе задано - 2. Тогда из формулы Ј1) находим 0 26,5°, Поскольку 0

5 ®; по Ф°РмУле (8) получаем д 0,83 мм.

Минимальная ширина 1 надрезов (без учета переходных галтелей, фиг. 3} должна быть такой, чтобы отсутствовало влияние переходных галтелей на напряженно-дел формированное состояние в среднем сечении вдоль надрезов. Этому требованию в соответствии с принципом Сен-Венанэ удовлетворяет условие

l (3...5)().(9)

5 В случае действия на образец с надрезами на втором этапе растягивающей нагрузки, как показано на фиг.2, размер выполняют ближе к верхней границе диапазона, определяемого условием (9), а в случае действия сжимающей нагрузки - ближе к

0

5

0

5

0

нижней границе. Кроме того, чтобы предотвратить потерю устойчивости тонкой перемычки в зоне наклонных надрезов при действии осевой сжимающей нагрузки, ис- пы гание образца можно производить в специальном приспособлении, которое должно предотвратить смещение двух половин образца в направлении его толщины и не ограничивать относительное поперечное смещение этих половин образца в направлении его ширины, поскольку оно неизбежно происходит вследствие деформации сдвига вдоль наклонных надрезов.

Выполнение надрезов необходимо производить на фрезерном или строгальном станке с последующей обработкой на шлифовальном станке. Ввиду относительно малой толщины образца в зоне надрезов режимы механической обработки должны быть минимальными, с обильным охлаждением зоны обработки эмульсией, чтобы предотвратить структурные превращения в материале образца и максимально снизить глубину наклепанного поверхностного слоя.

Формула изобретения Способ исследования механических свойств конструкционных материалов с учетом истории нагружения. по которому испытывают образцы материала по различным

0

5

0

5

0

программам нагружения, состоящим из двух этапов, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона напряженных состояний при испытаниях на стандартных разрывных машинах, используют плоские образцы толщиной t и шириной Ь, на первом этапе испытание осуществляют при одноосном нагружении одинаковых образцов вдоль их продольной оси до различной для каждого образца величины деформации, перед вторым этапом испытания каждый образец разгружают и на его широких гранях рабочей части выполняют симметрично два плоских надреза, наклоненных под острым углом ©к продольной оси образца на глубину б и шириной I, выбираемым из соотношений 0 arcctg(r/cr)

ft sin 0,еслиО 0 0 Ь-2д )

b/10 sin 0, если 0 0 л/2

-(3.,.5)(t-2d).

где 0 arcs nVb7lOt;

г и о- касательное и нормальное напряжения в сечении надрезов на втором этапе нагружения,

а испытание на втором этапе нагружения осуществляют одноосным нагружением вдоль продольной оси образца вплоть до разрушения.

Похожие патенты SU1756801A1

название год авторы номер документа
Призматический образец для оценки механических свойств материалов 1988
  • Важенцев Юрий Георгиевич
SU1665269A1
Призматический образец для оценки механических свойств материала 1991
  • Важенцев Юрий Георгиевич
SU1793320A1
Плоский симметричный образец для испытания листовых материалов на растяжение 1989
  • Важенцев Юрий Георгиевич
SU1665270A1
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ СЛОЖНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ 2007
  • Цвик Лев Беркович
  • Черепанов Анатолий Петрович
  • Пыхалов Анатолий Александрович
  • Храменок Максим Анатольевич
  • Кузнецов Кирилл Анатольевич
  • Шапова Марина Владимировна
RU2360227C2
Плоский образец для оценки прочности материала 1989
  • Вяженцев Юрий Георгиевич
  • Исерсон Илья Георгиевич
SU1658014A1
Призматический образец для оценки прочности материала 1989
  • Ерусалимский Юрий Зиновьевич
SU1702231A1
Призматический образец для оценки прочности материала 1985
  • Ерусалимский Юрий Зиновьевич
SU1288539A1
Дисковый образец для оценки конструкционной прочности материала 2019
  • Цвик Лев Беркович
  • Зеньков Евгений Вячеславович
  • Бочаров Игорь Сергеевич
  • Еловенко Денис Александрович
RU2734276C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА С ТРЕЩИНОЙ 1990
  • Шадрин В.К.
  • Павлов В.Ф.
  • Вакулюк В.С.
RU2009462C1
Образец для испытания на трещиностойкость 1990
  • Покровский Владимир Викторович
  • Каплуненко Владимир Георгиевич
  • Назаренко Павел Эдуардович
SU1747993A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 756 801 A1

Реферат патента 1992 года Способ исследования механических свойств конструкционных материалов с учетом истории нагружения

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - расширение диапазона напряженных состояний при испытаниях на стандартных разрывных машинах. Испытывают образцы материала по различным программам нагружения, состоящим из двух этапов Используют плоские образцы толщиной t и шириной Ь. На первом этапе испытание осуществляют при одноосном нагружении одинаковых образцов вдоль их продольной оси до различной для каждого образца величины деформации. Перед вторым этапом испытания каждый образец разгружают и на его широких гранях рабочей части выполняют симметрично два плоских надреза, наклоненных под острым углом © к продольной оси образца на глубину 5 и шириной I, величины которых удовлетворяют соотношениям 0 arcctg (г/о); (Ь-2 5) t sin 0если 0 G 0 или (Ь-2д) b/10 sfn 9, если 0 $ . I (3.. 5) (t - 2(5), где 0 arcsin (/ bTWt; с и а - касательное и нормальное напряжения в сечении надрезов на втором этапе нагружения, а испытание на ётором этапе нагружения осуществляют одноосным нагруженном вдоль продольной оси образца вплоть до разрушения. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 756 801 A1

Фиг.1

Фиг 2

А-А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1756801A1

Способ определения сопротивленияКОНСТРуКциОННОгО МАТЕРиАлА РАСпРО-СТРАНЕНию ТРЕщиНы 1979
  • Каминский Анатолий Алексеевич
  • Гаврилов Дмитрий Александрович
SU853474A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 756 801 A1

Авторы

Важенцев Юрий Георгиевич

Исерсон Илья Георгиевич

Даты

1992-08-23Публикация

1990-02-08Подача