Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке россыпных месторождений с высоким содержанием глинистых минералов для подготовки песков к промывке
Известен способ подготовки глинистых россыпей путем обработки грунтов реагентом на основе плава хлоридов металлов (ПХМ).
Наиболее близким к предлагаемому является способ подготовки глинистых грунтов, при котором плав хлоридов металлов размещается в скважинах в сухом виде.
Целью изобретения является повышение эффективности дезинтеграции глинистых грунтов за счет увеличения скорости фильтрации раствора реагента.
Поставленная цель достигается тем, что при подготовке глинистых грунтов к промывке, включающей проходку выработок в грунте и размещение в них реагента для обработки грунта на основе плава хлоридов металлов, в качестве реагента используют
предварительно активированный раствор плава хлоридов металлов нагревом его до 80-490°С в течение 2-5 мин. Концентрацию раствора плава хлоридов металлов выдерживают в интервале 40-50% при его расходе 80-100 г/т глинистого грунта.
Исследования показали, что температурная активация раствора реагента вызывает изменение структуры раствора ПХМ, что приводит к временному изменению его физико-химических свойств. Такой раствор ПХМ обладает в течение определенного времени своеобразной памятью о его температурной активации и после его охлаждения (время релаксации не установлено). Скорость фильтрации такого раствора реагента повышается в 2-4 раза. Расход реагента был установлен измерением электрокинетического потенциала и составил 80-100 г на 1 т глинистого грунта. Дальнейшее увеличение расхода реагента не сопровождается повышением эффективности разупрочнения В этой связи установлено,
что снижение дзета-потенциала глинистых частиц с увеличением концентрации раствора реагента проявляется только с определенных ее значений, При этом различен и характер изменения дзета-потенциала для каждого расхода реагента. Установлено, что оптимальная величина концентрации раствора ПХМ при его активации составляет 40-50% для каждого расхода реагента.
После температурной активации раствор реагента помещэют в скважины, канавы или другие выработки, пройденные с этой целью. Причем расстояние между выработками увеличивается в соответствии с увеличением скорости фильтрации активированного реагента, что позволяет снизить затраты на буровые работы. Коэффициент фильтрации активированного раствора реагента ПХМ определяется по формуле
,07-0,042- Сгл+0,0168-Т.о +
+ 0,0004 -Сгл2- 0,00013 Cm Ь- - 0,00008 to2.
О)
где Кф - коэффициент фильтрации, м/сут;
Сгл - содержание глины в грунтах, %;
to - температура активации раствора реагента ПХМ, град.
Кооффициен- фильтрации неактивированного раствора реагента определяется по формуле
,19 ехр(-0,04 Сгл).
(2)
По сравнению с коэффициентом фильтрации неактивированного реагента скорость фильтрации увеличивается в 2-4 раза.
Расстояние между выработками (скважинами, канавами) определяется по формуле
1
V
2Кф-То-Тв1 0 .||п g-f/frp п (м) V Нр2 То Тв Кф
(3)
где t- продолжительность фильтрации раствора реагента, сут;
Тв - мощность водоносного слоя, м; v - вязкость раствора реагента ПХМ, мПа с;
V0 вязкость воды, мПа- с;
То - продолжительность обработки грунтов раствором реагента, сут;
/f rp- коэффициент гравитационной водоотдачи, доли ед.;
Нр-мощность драгируемой россыпи, м;
а- безразмерный параметр, доли ед. Пример. Россыпное месторождение полезных ископаемых разрабатывается дражным способом. Вскрышу торфов осу5 ществляют бульдозерами. Содержание глины 60%. По минералогическому составу глины Представлены монтмориллонитами (60%) и гидрослюдой (40%). Подготовка глинистых песков к промывке производится на
0 основе их реагентной обработки путем размещения раствора реагента плава хлоридов металлов в скважин Сетка сгважин составила 25x25 м. В ка естве реагента используют предварительно активированный
5 раствор плава хлоридов металлов нагревом его до 90°С в течение 2-5 мин. Концентрацию раствора плава хлоридов металлов выдерживают в интервале 40-50% при его расходе 80-100 г/т глинистого грунта. В ре0 зультате степень дезинтеграции составила 60% (в способе подготовки глинистых грунтов, который принят за прототип - 30%), коэффициент фильтрации составил 0,3 м/сут (в прототипе - 0,05 м/сут). Повышение скоро5 сти фильтрации раствора реагента в мас- сиве россыпи позволило увеличить расстояние между скважинами в 5 раз и снизить затраты на подготовку глинистых грунтов на 2 руб/м3.
0 Результаты сравнительных испытаний предлагаемого способа и прототипа, а также обоснование достижения положительного эффекта в предлагаемой совокупности диапазонов параметров температуры на5 грева (80-90°С), вр зни нагрева (2-5 мин), концентрации раствора (40-50%), расхода реагента (80-100 г/т глинистых грунтов), и доказательство того, что при выходе за нижний и верхний интервал каждого из указан0 ных параметров совокупности признаков положительный эффект резко снижается, представлены в табл. 1-5.
Таким образом, внедрение предлагаемого способа подготовки грунтов к выемке
5 позволяет увеличить скорость фильтрации в грунтах в 2-4 раза, снизить затраты на подготовку грунта в среднем на 2 руб/м3 и повысить эффективность дезинтеграции Глинистых грунтов на 20-30%.
0 Формула изобретения
1. Способ подготовки глинистых грунтов к промывке, включающий проходку выработок в грунте и размещение в них реагента на основе плава хлоридов метал5 лов для обработки грунта, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности дезинтеграции глинистых грунтов за счет увеличения скорости фильтрации, в качестве «реагента используют предварительно активированный раствор плава хлоридов
металлов нагревом его до 80-90°С в течение 2-5 мин.
2. Способ поп1,отличающийся тем, что концентрацию раствора плава хлоридов металлов выдерживают в интервале 40-50% при его расходе 80-100 г/т глинистого грунта
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КУЧНО-СКВАЖИННОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ТЕХНОГЕННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ ИЛИ ПЕСКОВ НЕГЛУБОКОЗАЛЕГАЮЩИХ РОССЫПЕЙ | 2013 |
|
RU2553811C2 |
Способ подготовки глинистых россыпных месторождений к промывке | 1980 |
|
SU934011A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГЛИНИСТЫХ ПЕСКОВ К ДЕЗИНТЕГРАЦИИ | 2005 |
|
RU2295038C1 |
Способ подготовки мерзлых рассыпных месторождений к промывке | 1980 |
|
SU883278A1 |
Способ комбинированной разработки месторождений золота из россыпей и техногенных минеральных образований | 2018 |
|
RU2678344C1 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1996 |
|
RU2098619C1 |
СПОСОБ СКВАЖИННОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ГЛУБОКОЗАЛЕГАЮЩИХ РОССЫПЕЙ И ТЕХНОГЕННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ | 2012 |
|
RU2504648C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛЫХ ТОРФОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1992 |
|
RU2036307C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕРЗЛЫХ ПОРОД | 1992 |
|
RU2036309C1 |
Способ комбинированной разработки россыпных месторождений золота | 2018 |
|
RU2687715C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разработки россыпных месторождений. Цель изобретения - повышение эффективности дезинтеграции глинистых грунтов за счет увеличения скорости фильтрации. В грунте проходят выработки. В последних размещают реагент на основе плава хлоридов металлов (ПХМ) для обработки грунта. В качестве реагента используют предварительно активированный раствор ПХМ нагревом его до в течение 2-5 мин. При этом концентрацию раствора ПХМ выдерживают в интервале 40-50% при его расходе 80-100 г/т глинистого грунта. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.
Влияние изменения диапазона продолжительности активации раствора реагента на коэффициент фильтрации
Влияние изменения температуры активации на коэффициет фильтрации
Результаты сравнительных испытаний предлагаемого способа и
прототипа
Таблица 1
Таблица 2
Продолжение табл. 2
Таблица 3
Таблица 4 Влияние расхода реагента на степень дезинтеграции глинистых грунтов
Влияние концентрации раствора реагента на эффективность дезинтеграции
глинистых грунтов
Таблица 5
Способ подготовки грунта к разработке | 1978 |
|
SU691566A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1989-12-20—Подача