7 -Д.-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087720C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1996 |
|
RU2109952C1 |
Способ крепления горных выработок | 1990 |
|
SU1789708A1 |
Способ крепления горных выработок с забутовкой закрепного пространства | 1985 |
|
SU1262046A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2043505C1 |
Способ крепления горных выработок | 1990 |
|
SU1745953A1 |
Крепь горной выработки | 1989 |
|
SU1712618A1 |
Опалубка для крепления горной выработки | 2019 |
|
RU2702308C1 |
Способ крепления подготовительной выработки податливой рамной крепью | 1979 |
|
SU887812A1 |
Способ крепления горныз выработок в условиях вечной мерзлоты | 1989 |
|
SU1726774A1 |
Использование: для крепления горизонтальных и наклонных горных выработок. Сущность изобретения: крепь состоит из секции (С) 1 рамной крепи и рулонной затяжки (РЗ). Последняя состоит из полотна 6 и размещенных по его периметру податливых ребер 4 с вырезами для укладки на С 1. Собранную в пакет РЗ вводят в закрепное пространство и растягивают. За установленную в рабочее положение РЗ подают твердеющий материал, образующий несущую оболочку 3. При развитии горного давления в местах расположения ребер 4 возникают трещины, которые образуют разделенные податливыми ребрами 4 блоки, работающие совместно с податливыми С 1 как многошарнирная конструкция. 5 ил.
Фие. 5
Изобретение относится к горному делу, а конкретно к крепям горизонтальных и наклонных горных выработок.
Известна металлическая арочная крепь с рулонной затяжкой и твердеющей закладкой, в которой затяжка представляет собой джутовую мешковину, разматываемую поверх сетчатой затяжки.
При заполнении закрепного пространства твердеющим материалом возникающая оболочка не обладает необходимой податливостью и достаточно несущей способностью, кроме того, возникает необходимость двухэтапного (вначале - сетка, а затем - мешковина) монтажа затяжки.
Цель изобретения - снижение трудоемкости возведения металлической податливой крепи с рулонной затяжкой и оболочкой из твердеющего материала при повышении ее несущей способности.
Поставленная цель достигается тем, что в податливой крепи горных выработок, включающей секцию рамной крепи, рулонную затяжку и оболочку из твердеющего материала, рулонная затяжка снабжена продольными податливыми ребрами, равномерно размещенными по ее периметру и жестко соединенными с полотном затяжки.
Продольные податливые ребра могут быть выполнены из древесины, пенопласта или подобных материалов. Их длина должна соответствовать шагу секций рамной крепи, а концы целесообразно снабдить вырезами, укладывающимися на полки спецпрофиля арки.
Соединение ребер с полотном затяжки можно выполнить посредством скоб, крепящих материал полотна, охватывающий ребро с боков и сверху, могут использоваться и другие известные способы - склеивание, прибивание гвоздями, сварка (при изготовлении ребер и полотна из термопластов), охватом проволокой под оырезами.
Предлагаемая крепь обладает рядом преимуществ: за счет сборки затяжки в пакет - гармошку, скрепляемой, например, проволочными или тканевыми петлями, снимаемыми после введения пакета в за- крепное пространство, упрощается транспортировка и значительно ускоряется монтаж затяжки на секциях рам крепи; после твердения материала, закачиваемого в закрепное пространство, достигается совместная работа массива, закладочного слоя и секций рамной крепи, при развитии горного давления в местах расположения податливых ребер образуются шарниры и крепь начинает работать подобно многошарнирной податливой блочной конструкции, причем в податливом режиме работают совместно секции
рамной крепи и затвердевшая оболочка, разделенная на блоки правильной формы; некоторое прогибание рулонного материала под воздействием веса находящегося
в закрепном пространстве твердеющего материала обеспечивает дополнительный распор между секциями рамной крепи и улучшает их совместную работу.
На фиг. 1 показана крепь с затяжкой поеле твердения закладки, общий вид; на фиг.2 - то же, при воздействии горного давления; на фиг.З - фрагмеьт затяжки; на фиг.4 - затяжка, собранная в пакет - гармошку (транспортное положение); на фиг.5 разрез А-А на фиг. 1.
Крепь состоит из секции 1 рамной крепи, установленной в выработке и снабженной узлами податливости, и рулонной затяжки 2 с продольными ребрами. Оболочка 3 образована из твердеющего материала. Продольные ребра 4 представляют собой бруски прямоугольного сечения, высота которых выбирается в зависимости от толщины оболочки, а длина соответствует шагу
установки секций рамной крепи. Концы брусков снабжены вырезами 5 для укладки на секции 1 рамной крепи.
Ребра 4 могут скрепляться с полотном б затяжки различными способами. В представленном примере исполнения рулонный материал 6 охватывает поверхность ребра 4 с трех сторон и крепится к боковым поверхностям ребра скобами, возможны и другие способы крепления (на клею, на гвоздях,
охватом проволокой под вырезами и т.п.).
На фиг.4 затяжгз представлена в виде пакета - гармошки, скрепленного, например, металлическими петлями.
Возведение предлагаемой крепи осуществляется обычным способом. Вначале устанавливают секции рамной крепи 1, затем затяжку 2 с закрепленными на ней ребрами 4 вводят в закрепное пространство. После удаления петель 8 или других скрепляющих элементов затяжку растягивают по периметру секций крепи, при этом вырезы 5 ребер опираются на спецпрофили секций 1 рамной крепи.
По окончании монтажа в эакрепное пространство подают твердеющий материал, который после отверждения охватывает ребро 4 и образует несущую оболочку.
При развитии горного давления в отверДевшей оболочке в зонах наименьшего сопротивления, т.е. в местах расположения ребер 4, возникают трещины, вследствие чего образуются блоки правильной формы, разделенные податливыми ребрами, которые работают совместно с податливыми
секциями 1 рамной крепи как многошарнир-материала, отличающаяся тем, что. с
ная конструкция.целью снижения трудоемкости и повышения несущей способности крепи, рулонная
Формула изобретениязатяжка снабжена продольными податлиПодатливая крепь горных выработок,5 выми ребрами, равномерно размещенными
включающая секцию рамной крепи, рулон-по ее периметру и жестко соединенными с
ную затяжку и оболочку из твердеющегод полотном затяжки.
Фиг. 2
Редактор Т.Лазоренко
Фиг. t
Составитель А.Бережной
Техред М МоргенталКорректор И.Шмакова
Фиг.з
В
8
Уголь | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Глюкауф, 1985, № 2, с.18-19. |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1990-01-16—Подача